SU151555A1 - Method of making bimetallic wire, e.g. trolley wire or rods - Google Patents
Method of making bimetallic wire, e.g. trolley wire or rodsInfo
- Publication number
- SU151555A1 SU151555A1 SU758610A SU758610A SU151555A1 SU 151555 A1 SU151555 A1 SU 151555A1 SU 758610 A SU758610 A SU 758610A SU 758610 A SU758610 A SU 758610A SU 151555 A1 SU151555 A1 SU 151555A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- rods
- bimetallic
- cross
- trolley
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ (НАПРИМЕР, ТРОЛЛЕЙНОЙ) ИЛИ ПРУТКОВMETHOD OF MANUFACTURING BIMETALLIC WIRE (FOR EXAMPLE, TROLLARY) OR BARS
За влено 22 декабр 1961 г. за Л 758610/22-2 в Комитет по делам изобретений { открытий при Совете Министров СССРDecember 22, 1961 for L 758610 / 22-2 was filed with the Committee for Inventions {discoveries at the Council of Ministers of the USSR
Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 21 за 1962 г.Published in the Bulletin of Inventions No. 21 for 1962.
Известны способы изготовлени биметаллических заготовок прокаткой или волочением, причем заготовка выполн етс из трубы с вставленным в нее сердечником из более прочного металла.Methods are known for the manufacture of bimetallic blanks by rolling or drawing, and the blank is made from a tube with a core of a stronger metal inserted into it.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что сердечннк заготовчи набирают из отдельных прутков различной формы и размеров поперечного сечени . Это позвол ет увеличить равномерность деформации сердечника «в процессе обработки и получить требуемую форму поперечного сечени .The proposed method is characterized in that the heart-shaped billets are assembled from individual rods of various shapes and sizes of the cross section. This makes it possible to increase the uniformity of deformation of the core during processing and to obtain the desired cross-sectional shape.
На фиг. 1 изображены сечени биметаллических профилей круглой формы, полученных ио описываемому способу; на фиг. 2 - то же, сложной формы.FIG. Figure 1 shows cross sections of bimetallic profiles of circular shape obtained using the method described above; in fig. 2 - the same, a complex form.
Сердечник исходной биметаллической заготовки набиваетс из определенного количества лрутков 1 или слоев различной формы и размеров поперечного сечени . Прутки или слои сердечника заключаютс в трубу 2.The core of the original bimetallic billet is packed from a certain number of holes 1 or layers of various shapes and sizes of the cross section. The rods or core layers are embedded in tube 2.
Измен форму сечени и количество прутков, а также толщину стенки трубы, можно измен ть податливость сердечника биметаллических профилей при прокатке и волочении. На свойства этих профилей также вли ет материал трубы и прутков. При прокатке и волочении биметаллического профил прутки сердечника перемещаютс относительно друг друга и распредел ютс по сечению раската в зависимости ст распределени деформирующих сил по ширине калибра Прокатки. (Одновременно с этим прутки деформируютс вместе с деформацией всего сечени трубы.By changing the shape of the cross section and the number of bars, as well as the wall thickness of the pipe, it is possible to change the core of the bimetallic profiles during rolling and drawing. The properties of these profiles are also influenced by the material of the pipe and bars. When rolling and drawing a bimetallic profile, the core rods move relative to each other and are distributed over the cross section of the roll, depending on the steel distribution of deforming forces across the width of the rolling gauge. (At the same time, the rods are deformed along with the deformation of the entire cross section of the pipe.
Форма сечени биметаллических профилей, изготовленных из прутков различной формы и размеров сечени , может быть кругла (фиг. 1), пр моугольна , а также фасонна (фиг- 2) типа троллейного профил .The cross-sectional shape of bimetallic profiles made from rods of various shapes and sizes of the cross-section may be round (Fig. 1), rectangular, and also shaped (Fig. 2) such as a trolley profile.
Дл увеличени электропроводности сердечника в него можно вводить отдельные прутки из материалов с высокой электропроводностью.To increase the electrical conductivity of the core, individual rods of materials with high electrical conductivity can be introduced into it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU758610A SU151555A1 (en) | 1961-12-22 | 1961-12-22 | Method of making bimetallic wire, e.g. trolley wire or rods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU758610A SU151555A1 (en) | 1961-12-22 | 1961-12-22 | Method of making bimetallic wire, e.g. trolley wire or rods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU151555A1 true SU151555A1 (en) | 1962-11-30 |
Family
ID=48306257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU758610A SU151555A1 (en) | 1961-12-22 | 1961-12-22 | Method of making bimetallic wire, e.g. trolley wire or rods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU151555A1 (en) |
-
1961
- 1961-12-22 SU SU758610A patent/SU151555A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2371671A (en) | Metal rolling process | |
ES410739A1 (en) | High-fin integral finned tube of heat-resisting alloys, and multi-pass process for making the same | |
FR1514268A (en) | Process and rolling mill for the production of metal tubes and tubes obtained | |
GB1342860A (en) | Process for the production of a sheet-metal cage for cylindeical rolling bodies | |
SU151555A1 (en) | Method of making bimetallic wire, e.g. trolley wire or rods | |
GB1202105A (en) | Method for producing tubes | |
US4007617A (en) | Method of rolling metal blanks | |
US3850019A (en) | Method of producing a metal strip including a longitudinal channel by roll-form reduction of a multi-gage strip | |
SU414772A3 (en) | ||
US3837207A (en) | Process of continuously hot-forming continuous cast steel stock | |
US2256545A (en) | Apparatus for the production of tapered metal sections by extrusion | |
SU145525A1 (en) | Method of making shaped tubes | |
US3413945A (en) | Process for manufacturing points for ball-point pens | |
GB1433810A (en) | Process for hot-rolling rods of metal | |
ES371038A3 (en) | Method of producing hot-formed copper-base products | |
US2812573A (en) | Ingot | |
GB1174849A (en) | A Method of Producing Continuous Steel Castings | |
US3131804A (en) | Method of drawing or extruding elongated metallic workpieces | |
US1885132A (en) | Method of shaping composite rods | |
SU700230A1 (en) | Method of manufacturing bent profiles | |
SU360998A1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF BELTED PROFILES | |
SU230761A1 (en) | Method of making reduced pipes | |
JPS60206507A (en) | Method for rolling seamless steel pipe by mandrel mill system | |
SU1199332A1 (en) | Method of producing sectional tubes | |
SU429872A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SPECIAL SPIRALS |