SU145525A1

SU145525A1 - Method of making shaped tubes

Info

Publication number: SU145525A1
Application number: SU720325A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Касаткин; А.М. Рытиков; Ю.Ф. Шевакин
Original assignee: Н.И. Касаткин; А.М. Рытиков; Ю.Ф. Шевакин
Priority date: 1961-03-04
Filing date: 1961-03-04
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны способы изготовлени холодной прокаткой профильных труб из цилиндрической заготовки с одинаковыми стенками по периметру сечени .Methods are known for making cold rolling profile tubes from a cylindrical billet with identical walls along the perimeter of the section.

Описываемый способ изготовлени профильных труб отличаетс от известных тем, что волочение осуществл ют из заготовки, имеющей круглое отверстие с продольными ребрами, а основной деформацией будет профилирование с последующим обжатием по стенкам. Это обеспечивает получение труб с различной толщиной стенки по периметру поперечного сечени .The described method of making profiled tubes differs from the known ones in that the drawing is carried out from a billet having a circular opening with longitudinal ribs, and the main deformation is profiling with subsequent compression along the walls. This provides pipes with different wall thicknesses around the perimeter of the cross section.

На фиг. 1 изображена заготовка с двум продольными выступами и круглым отверстием дл получени профильной трубы предлагаемым способом; на фиг. 2 - форма изменени сечени трубы при волочении симметричной пр моугольной трубы; на фиг. 3 - форма изменени сечени трубы при получении несимметричных профильных труб предлагаемым способом.FIG. 1 shows a blank with two longitudinal protrusions and a circular opening for obtaining a shaped pipe by the proposed method; in fig. 2 shows the shape of the change in pipe cross section when drawing a symmetric rectangular pipe; in fig. 3 shows the shape of the change in the pipe cross-section when receiving asymmetrical shaped pipes by the proposed method.

Изготовление труб с различной толщиной стенки по периметру по предлагаемому способу осуществл етс путем профилировани прессованной заготовки с последующим незначительным обжатием при производстве толстостенных труб (2 мм и выще в зависимости от материала инструмента и издели ) и значительным обжатием при производсгве труб с толщиной стенки меньщей, чем возможно получить при прессовании . Профилировка заключаетс в сочетании р да последовательных безоправочных и оправочных проходов. Например, при волочении симметричных пр моугольных труб с пр моугольным отверстием осуществл етс однц безоправочное волочение - плющение 1 (см. фиг. 2) и одно чистовое волочение на короткой оправке. При волочении ja оправке процесс деформации можно разбить на несколько стадий: редуцирование 2, деформаци 3, стенки и калибровка 4. Дл уменьшени The manufacture of pipes with different wall thickness along the perimeter of the proposed method is carried out by shaping the pressed billet, followed by slight compression in the production of thick-walled pipes (2 mm and higher depending on the material of the tool and product) and significant compression when producing pipes with a wall thickness less than possible to obtain by pressing. The profiling consists of a combination of a series of consecutive alignment and mandrel passes. For example, when drawing symmetrical rectangular pipes with a rectangular opening, one is done without correction drawing - flattening 1 (see Fig. 2) and one finishing drawing on a short mandrel. When drawing a mandrel, the deformation process can be divided into several stages: reduction 2, deformation 3, walls and calibration 4. To reduce

усилий на стержень онравки последн может быть плавающего типа. Предлагаемый способ позвол ет изготовл ть различные трубы как симметричные по сечению (см. фиг. 2), так и несимметричные с неодинаковой толщиной стенки по периметру и любой конфигурацией отверсти (см. фиг. 3).force on the rod onravki last can be a floating type. The proposed method allows the manufacture of various pipes, both symmetrical in cross section (see Fig. 2) and asymmetrical, with unequal wall thickness along the perimeter and any hole configuration (see Fig. 3).

Украинский научно-исследовательский трубный институт отмечает рациональность применени предлагаемого способа изготовлени профильных труб.The Ukrainian Research and Development Pipe Institute notes the rationality of applying the proposed method for the manufacture of shaped tubes.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени профильных труб, отличающийс тем, что, с целью получени труб с различной толщиной стенки по поперечного сечени , волочение осуществл ют из заготовки, имеющей круглее отверстие с продольными (одними или несколькими) ребрами, а основной деформацией будет профилирование с последующим обжатием по стенкам.A method of manufacturing shaped pipes, characterized in that, in order to produce pipes with different wall thickness along the cross section, drawing is carried out from a blank having a rounded hole with longitudinal (one or several) ribs, and the main deformation will be profiling followed by compression along the walls .