SU1142204A1 - Arrangement for thickening pipe ends - Google Patents

Arrangement for thickening pipe ends Download PDF

Info

Publication number
SU1142204A1
SU1142204A1 SU823415270A SU3415270A SU1142204A1 SU 1142204 A1 SU1142204 A1 SU 1142204A1 SU 823415270 A SU823415270 A SU 823415270A SU 3415270 A SU3415270 A SU 3415270A SU 1142204 A1 SU1142204 A1 SU 1142204A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
thickening
elements
guiding
pipe ends
Prior art date
Application number
SU823415270A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Родионов
Александр Николаевич Бызалов
Иван Власович Ганжов
Original Assignee
Предприятие П/Я Ж-1287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ж-1287 filed Critical Предприятие П/Я Ж-1287
Priority to SU823415270A priority Critical patent/SU1142204A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1142204A1 publication Critical patent/SU1142204A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее кольцевую матрицу, кольцевой пуансон и оправку, имеющую направл ющий, формообразующий и калибрующий элементы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий и надежности работы устройства, оправка выполнена составной из двух смежных комплектов, один из которых выполнен с направл ющим и формообразующим элементами, последний из которых имеет винтовой профиль на наружной поверхности, а другой - с направл ющим и калибрующим элементами. 7 -5 Фиг. /ОA DEVICE FOR CONTAINING THE END OF A PIPE containing an annular matrix, an annular punch and a mandrel having a guide, shaping and calibrating elements, characterized in that, in order to improve the quality of the products and reliability of the device, the mandrel is made of two adjacent sets which are made with guiding and shaping elements, the last of which has a screw profile on the outer surface, and the other with guiding and calibrating elements. 7 -5 FIG. /ABOUT

Description

Изобретение относится к обработке метал- лов давлением и может быть использовано при производстве трубопроводных систем и силовых узлов, выполненных из труб с утолщенными концами.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of piping systems and power units made of pipes with thickened ends.

Известно устройство для утолщения концов труб, содержащее матрицу и установленные по ее оси пуансон, зажим и фигурную оправку, образующую с· внутренней поверхностью матрицы · полость для утолщения трубы [1]. 1A device for thickening the ends of the pipes, containing a matrix and installed on its axis, a punch, a clamp and a shaped mandrel, forming with · the inner surface of the matrix · a cavity for thickening the pipe [1]. 1

Недостатком устройства является невозможность получения утолщения по внутреннему диаметру труб из-за потери устойчивости трубной заготовки при ее торцовой осадке.The disadvantage of this device is the inability to obtain a thickening in the inner diameter of the pipe due to loss of stability of the pipe billet during its mechanical upsetting.

Известно устройство для утолщения концов труб, содержащее кольцевую матрицу, кольцевой пуансон и оправку, имеющую направляющий, формообразующий и калибрующий элементы [2].A device for thickening the ends of the pipes, containing an annular matrix, an annular punch and a mandrel having a guide, forming and calibrating elements [2].

Недостатками устройства являются низ- > кое качество получаемых изделий из-за недостаточно полного оформления профиля формуемых утолщений и невысокая надежность работы устройства ввиду его сложности.The disadvantages of the device are the poor quality of the products obtained due to the insufficiently complete design of the profile of the formed thickenings and the low reliability of the device due to its complexity.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий и надежности работы устройства.The purpose of the invention is improving the quality of the products and the reliability of the device.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для. утолщения концов труб, содержащем кольцевую матрицу, кольцевой -3 пуансон и оправку, имеющую направляющий формообразующий и калибрующий элементы, оправка выполнена составной из двух сменных комплектов, один из которых выполнен с направляющим и формообразующим элементами, последний из которых имеет винтовой профиль на наружной поверхности, а другой — с направляющим и калибрующим элементами.This goal is achieved by the fact that in the device for. thickening of the ends of the pipes containing the annular matrix, the annular - 3 punch and a mandrel having a guiding forming and calibrating elements, the mandrel is made of two replaceable sets, one of which is made with a guiding and shaping elements, the last of which has a screw profile on the outer surface, and the other with guiding and calibrating elements.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства в двух положениях: верхняя часть в исходном положении оправки, а нижняя часть устройства после первого перехода и получения винтовых гребней на внутренней поверхности заготовки; на фиг. 2 — то же, верхняя часть в исходном положении оправки и трубы после первого перехода и получения утолщения, а нижняя часть — окончательно оформленное утолщение.In FIG. 1 shows a structural diagram of the device in two positions: the upper part in the initial position of the mandrel, and the lower part of the device after the first transition and receiving screw ridges on the inner surface of the workpiece; in FIG. 2 - the same, the upper part in the initial position of the mandrel and the pipe after the first transition and obtaining a thickening, and the lower part is the finally formed thickening.

Устройство для утолщения концов труб состоит из пуансона 1, составной оправки 2, состоящей из двух сменных комплектов, один из которых выполнен с направляющим 3 и формообразующим 4 элементами, а другой — с направляющим 5 и калибрующим 6 элементами, а также кольцевой матрицы 7.A device for thickening the ends of the pipes consists of a punch 1, a composite mandrel 2, consisting of two interchangeable sets, one of which is made with a guide 3 and forming 4 elements, and the other with a guide 5 and gauge 6 elements, as well as an annular matrix 7.

Устройство снабженотакже нагревателем 8 и средством 9 охлаждения.The device is also equipped with a heater 8 and means 9 for cooling.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В трубную заготовку 10 вставляют оправку 2, заготовку зажимают. Включают нагревательное устройство 8 и при достижении- заданной температуры деформируют ее под действием усилия осадки Р, приложенного к торцу пуансона 1, последний перемещает металл припуска трубной заготовки в полость между внутренней поверхностью заготовки в зоне деформирования и оправкой на первом переходе, образуя внутреннее утолщение в виде гребней, идущих по винтовой линии.A mandrel 2 is inserted into the tube preform 10, the preform is clamped. Turn on the heating device 8 and when it reaches a predetermined temperature, it is deformed under the action of the upsetting force P applied to the end face of the punch 1, the latter moves the metal stock of the tube stock into the cavity between the inner surface of the workpiece in the deformation zone and the mandrel at the first transition, forming an internal thickening in the form ridges running along a helix.

По завершении первого перехода разжимают зажим, отводят пуансон в исходное положение, снимают деталь, оправку извлекают из устройства путем ее вывертывания. Затем устанавливают другой комплект элементов оправки.At the end of the first transition, unclench the clamp, take the punch to its original position, remove the part, the mandrel is removed from the device by twisting it. Then set another set of elements of the mandrel.

На втором переходе производят торцовой осадкой окончательное формирования утолщения и его калибровку по элементу 6 оправки.At the second transition, the end formation of the thickening is carried out using end face settlement and its calibration according to the element 6 of the mandrel.

Применение изобретения по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, позволяет значительно повысить качество получения изделий путем обеспечения оформления утолщений требуемой геометрии.The application of the invention in comparison with the base object, which is adopted as a prototype, can significantly improve the quality of the products by providing clearance thickenings of the required geometry.

ВНИИПИ Заказ 610/10 Тираж 647 ПодписноеВНИИПИ Order 610/10 Circulation 647 Subscription

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее кольцевую матрицу, кольцевой пуансон и оправку, имеющую направляющий, формообразующий и калибрующий элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и надежности работы устройства, оправка выполнена составной из двух смежных комплектов, один из которых выполнен с направляющим и формообразующим элементами, последний из которых имеет винтовой профиль на наружной поверхности, а другой — с направляющим и калибрующим элементами.DEVICE FOR THICKENING OF PIPE ENDS, containing an annular matrix, an annular punch and a mandrel having a guiding, shaping and calibrating elements, characterized in that, in order to improve the quality of the products and the reliability of the device, the mandrel is made of two adjacent sets, one of which made with guide and forming elements, the last of which has a helical profile on the outer surface, and the other with guide and gauge elements.
SU823415270A 1982-03-30 1982-03-30 Arrangement for thickening pipe ends SU1142204A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823415270A SU1142204A1 (en) 1982-03-30 1982-03-30 Arrangement for thickening pipe ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823415270A SU1142204A1 (en) 1982-03-30 1982-03-30 Arrangement for thickening pipe ends

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1142204A1 true SU1142204A1 (en) 1985-02-28

Family

ID=21003890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823415270A SU1142204A1 (en) 1982-03-30 1982-03-30 Arrangement for thickening pipe ends

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1142204A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Труды МАТИ. Новое в технологии штамповки. М., «Машиностроение, 1966, с. 143, рис. 7. 2. Авторское свидетельство СССР № 996023., кл. В 21 J 5/04, 1980 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3754429A (en) Apparatus and method for shaping a cylindrical metal tubular component
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
AU589272B2 (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
US3646799A (en) Method of making molds for continuous casting machines
SU1142204A1 (en) Arrangement for thickening pipe ends
US4157024A (en) Forming die and process for tubular fittings
US2832972A (en) Method and apparatus for swaging internal threads
KR850001567B1 (en) Process for the manufacture of tubes on tube push bench apparatus
CN110314951B (en) Method for manufacturing large-caliber high-strength thick-wall cold drawn pipe
US3413945A (en) Process for manufacturing points for ball-point pens
RU2628444C1 (en) Manufacture method of thick-walled short-radius elbows
SU445488A1 (en) Method of making pipes with longitudinal ribs
SU1752473A1 (en) Method of upsetting pipe ends
SU825215A1 (en) Pass of rolls for tube pilger rolling
SU1547912A1 (en) Method and apparatus for straightening tubes
JPS5976638A (en) Upsetting method of tubular body
SU1199403A1 (en) Method of producing pipes with inner end expansion
SU145525A1 (en) Method of making shaped tubes
RU2016683C1 (en) Method and apparatus for bending pipes
RU1814955C (en) Method of broaching hollow blanks
SU1174125A1 (en) Method of stamping parts with inclined flange
SU1063506A1 (en) Method of obtaining flat flange on the tube
SU1058691A1 (en) Method of manufacturing tubular parts with increased thickness
SU1146122A1 (en) Method of deforming the ends of round billets
SU768517A1 (en) Shaped tube producing method