(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR SOFT-RELATED HEAT TREATMENT
крышкой 2. В муфеле установлена газоподвод ща труба 3 с распределительным кольцом 4, газоотвод ща труба 5, расположенна по вертикальной оси муфел 1, на которой закреплена рама дл креплени 6 обрабатываемых изделий 7. Устройство снабжено клапаном 8, раслоложенным в трубе 5 над рамой 6. На уровне клапана 8 в стенке газоотвод щей трубы 5 выполнены отверсти 9 выше места установки рамы дл креплени обрабатываемых изделий, но ниже распределительного кольца 4.a lid 2. A gas supply pipe 3 with a distribution ring 4 is installed in the muffle, a gas exhaust pipe 5 located along the vertical axis of the muffle 1 on which is attached a frame for fixing 6 workpieces 7. The device is equipped with a valve 8 laid out in the pipe 5 above frame 6 At the level of the valve 8 in the wall of the exhaust gas pipe 5, holes 9 are made above the installation site of the frame for fastening the products to be processed, but below the distribution ring 4.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Обрабатываемые издели 7 размешают на раме б и загружают в муфель 1, который герметизируетс с помощью крышки 2, вакуумируетс (или продуваетс инертной средой) и заполн етс защитной газовой средой. В это врем отверсти 9 в газоотвод щей трубе 5 закрыты клапаном 8 и защитна среда, подводима в верхней части муфел I с помощью распределительного кольца 4 с отверсти ми, удал етс через нижний торец газоотвод щей трубы. Устройство загружаетс в печь и осуществл етс его нагрев. По достижении обрабатываемыми издели ми 7 температуры 600-700°С перемещаетс клапан, и защитна газова среда из муфел удал етс через верхние отверсти 9 в газоотвод щей трубе. Это происходит в св зи с тем, что они обладают большим суммарным сечением и, следовательно, меньщим аэродинамическим сопротивлением, чем отверстие , расположенное в торце газоотвод щей трубы. Отверсти 9 открыты до окончани процесса термической обработки изделий (включа и охлаждение). Изменение контура движени защитной среды в муфеле происходит при температурах 600-700°С обрабатываемых ;чл7-;|/й. Г св зано с тем, что до этих температур происходит интенсивна возгонка л удаление прокатной смазки, котора остаетс на поверхности изделий после их химической обработки , адсорбированных кислорода и влаги, а в области указанных температур завершаютс упом нутые процессы.The workpieces 7 are stirred on frame b and loaded into the muffle 1, which is sealed with the help of cover 2, evacuated (or blown with an inert medium) and filled with protective gaseous medium. At this time, the holes 9 in the flue pipe 5 are closed by the valve 8 and the protective medium supplied in the upper part of the muffle I with the aid of the distribution ring 4 with openings is removed through the lower end of the flue pipe. The device is loaded into the furnace and is heated. Upon reaching the processed products 7 with a temperature of 600-700 ° C, the valve moves and the protective gas medium is removed from the muffle through the upper openings 9 in the gas exhaust pipe. This occurs due to the fact that they have a large total cross section and, consequently, less aerodynamic drag than the hole located in the end of the flue pipe. The holes 9 are open until the end of the heat treatment process for the products (including cooling). The change in the contour of the movement of the protective medium in the muffle occurs at temperatures of 600–700 ° C processed; This is due to the fact that up to these temperatures there is an intensive sublimation of the rolling lubricant, which remains on the surface of the products after their chemical treatment, adsorbed oxygen and moisture, and the above-mentioned processes are completed in the area of these temperatures.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известными позвол ет обеспечить безопасную работу и повысить равномерность нагрева издели по длине, так как при температуре обрабатываемых изделий вьше 600-700°С практически отсутствует принудительна подача относительно холодной защитной среды в рабочее пространство муфел , в котором наход тс обрабатываемые издели , что значительно повышает равномерность температурного пол по длине.Thus, the proposed device, in comparison with the known ones, ensures safe operation and increases the uniformity of heating the product along the length, since, at the temperature of the processed products above 600-700 ° C, there is practically no forced supply of a relatively cold protective environment to the working space of the muffle in which mc processed products, which significantly increases the uniformity of the temperature of the floor length.