SU1051390A1 - Device for determining temperature accuracy of furnace operation - Google Patents
Device for determining temperature accuracy of furnace operation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1051390A1 SU1051390A1 SU813324486A SU3324486A SU1051390A1 SU 1051390 A1 SU1051390 A1 SU 1051390A1 SU 813324486 A SU813324486 A SU 813324486A SU 3324486 A SU3324486 A SU 3324486A SU 1051390 A1 SU1051390 A1 SU 1051390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- determining
- accuracy
- furnace
- cage
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ТОЧНСЭСТИ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ, содержащее модель ю садку, вьгаолнешхую в виде малотепло инерционной стальной конструкции с установленными на ней термопарами, отличающеес тем, что, с целью щени погреишости (игределешш температурной точности за счет исключени вли ни переизлучени , модельна садка вьшол-г нена с габаритами, совпадающтли с эвгданными максимальными размерами ва греваемых в печи садок, и футерована изнутри волокнистым огнеупорным материалом . (ЛA DEVICE FOR DETERMINING THE TEMPERATURE ACCESS OF WORK OF FURNACES, containing a model of a cage, designed in the form of a low heat inertial steel structure with thermocouples installed on it, but for the purpose of pulling off the terrain (ignoring temperature accuracy by eliminating the need for a drawing from a thermometer, but because of the problem of thermal failure due to the effect of drawing a thermocouple; It does not have dimensions that coincide with the maximum maximum dimensions of the cage heated in the furnace, and is lined inside with a fibrous refractory material. (L
Description
OIOi
со со Изобретение относитс к термометрии в частности к устройстззам дл испытани камерных термических печей с целью определени температурной точности их работы. Температурную точность работы печи прин то характеризовать отклонением температуры на поверхности нагреваемых в печи садок от заданного значени на режиме изотермической выдержки после стабилизации температуры в рабочем объ еме. Известно устройство дл определени температурной точности работы печей, содернсащее садку из ОПЫ-ПЕЫХ или штатных изделий с установленными на них термопарами CLJ. Недостатком устройства вл етс то, что определение температурной точности работы печи на различных температурных . уровн х требует проведени длительных изотермических выдержек (дес тки часов так как при нагреве массивных садок дл стабилизации температ ф необходимо зна чительное врем . Кроме того, сложны сравнени результатов испытаний печей различных конструкций, поскольку в экспериментакиппользуютс разные по конфигурации садки, тогда как геометри садки оказывает существенное вли ние на лучистый теплообмен в системе печь - садка и аэродинамику движени газов в рабочем просгранСгве, а следовательно, и на распределение температуры в садке. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к предг лагаемому вл етс устройство дл определени температурной точности работы печей, содержащее садку, выполненную в виде малотеплоинерционной стальной конструкции с установленными lia ней тер мопарами С-2 J . Недостатком устройства вд етс то, что неравномерность температу.ры на поверзшос ти такой садки, регистрируема термопарами, меньше, чем при нагреве садок из массивных изделий , вследствие переизлучени через ее внутреннюю область. Последнее приводит к значитель ному увеличению погрешности определени температурной точности. Цель изобретени - уменьшение погре ности определени температурной точности за счет исключени вли ии переизлучени через вйутреннюю область садки. Дл достижени поставленной цели в устройстве дл определени температурной точности работы печей, содержащем модельную садку, вьшолненную в виде малотеплоинерционной стальной конструкдйи с установленными на ней термопарами , модещ на сад1ш вьшолнена с габаритами , совпадающими с заданными максимальными размерами нагреваемых в печи садок, и футерована изнутри волокнистым огнеупорным материалом. На фиг. 1 показано устройство дл определени температурной точности работы печей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Модель садки состоит из корпуса 1,./ вьшолненного из металлических листов и снабженного ребрами 2 жесткости. Корпус 1 тдзнутри футерован легким волокнистым огнеупорным материалом 3, на поверхности корпуса 1 установлены термопары 4. Модель садки установлена на подставках 5 и размещена на подине 6. Габаритные размеры МОДЕЛИ садки совпадают с габаритными размерами максимальных садок, обрабатываемых в нечи. Толщина футеровки из легких волокнистых огнеупоров должна быть не ме нее 2-3 см. При вьшолнении этого услови критерий b.L 151 толщина футеровки, м коэффициент теплоотдачи излучением и конвекцией в печи (в диапазоне температур термообработки металла о(. 30200 Вт/(м2-К), коэффициент теплопроводности материала футеровки (дл волокнистых огнеупоров А 0,150 ,3 Вт/(м К). В VI теплопередача через внутреннюю область садки не оказывает выравнивающего в;:«шни на распределение температур по ее наружной поверхности. Устройство работает следующим образом . После нагрева садки в печи и изотермической выдержки на поверхности садки устанавлив 1етс расп ределение температуры , регистрируемое термопарами. Высока точностьполучаемых при использовании предлагаемой модели садка данных достигаетс наличием футеровки, обе.спечивающей получение локальных неравномерностей температуры в устройстве не ь еньше соответствующих, значенийThe invention relates to thermometry, in particular, to devices for testing chamber furnaces with the aim of determining the temperature accuracy of their operation. The temperature accuracy of the furnace operation is characterized by the deviation of the temperature on the surface of the cages heated in the furnace from the set value in the isothermal holding mode after the temperature in the working volume has stabilized. A device is known for determining the temperature accuracy of operation of furnaces, containing the charge from OPA-PYCHO or standard products with CLJ thermocouples installed on them. The disadvantage of the device is that the determination of the temperature accuracy of the operation of the furnace at different temperatures. The levels require long isothermal exposures (tens of hours, since heating large tanks require considerable time to stabilize the temperatures. Moreover, comparisons of test results for furnaces of various designs are difficult, since experiments have different configurations of tanks. a significant influence on the radiant heat transfer in the kiln-cage system and the aerodynamics of the movement of gases in the working air, and, consequently, on the temperature distribution in the charge. closer to the technical essence and the achieved result to the proposed one is a device for determining the temperature accuracy of the furnaces, containing a cage made in the form of a low heat inertial steel structure with installed C-2 thermocouples J. The disadvantage of the device is that the unevenness The temperature at such a charge, recorded by thermocouples, is less than when heated from a massive product, due to reradiation through its internal region. The latter leads to a significant increase in the error in determining the temperature accuracy. The purpose of the invention is to reduce the temperament of determining the temperature accuracy by eliminating the effect of reradiation through the inner region of the charge. To achieve this goal in a device for determining the temperature accuracy of the furnace containing the model cages vsholnennuyu as maloteploinertsionnoy steel konstrukdyi with the attached thermocouples modesch on sad1sh vsholnena with dimensions that coincide with predetermined maximum dimensions heated in the tank furnace, and lined inside fibrous refractory material. FIG. 1 shows a device for determining the temperature accuracy of operation of furnaces, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The model of the charge consists of a body 1,. / Made of metal sheets and provided with ribs 2 stiffness. Case 1 is internally lined with light fibrous refractory material 3, thermocouples 4 are installed on the surface of case 1. Model of the tank is mounted on supports 5 and placed on the bottom 6. Dimensions of the MODEL of the tanks are the same as those of the maximum tank. The lining thickness of light fiber refractories should be no less than 2-3 cm. When fulfilling this condition, the bL 151 criterion is the thickness of the lining, m the heat transfer coefficient by radiation and convection in the furnace (in the temperature range of heat treatment of metal o (30200 W / (m2-K ), the thermal conductivity coefficient of the lining material (for fiber refractories A 0.150, 3 W / (m K). In VI, heat transfer through the internal area of the charge does not equalize;: "The shny on the temperature distribution on its outer surface. The device works as follows. follows cages heating furnace and the isothermal hold on the surface cages We establish 1ets dis-determination temperature registered by thermocouples. The high tochnostpoluchaemyh proposed model using data of the cage is achieved by the presence of the lining, obe.spechivayuschey obtaining local temperature non-uniformities in the device not corresponding enshe s, values
дл любых штатных садок{ выбором габаритных размеров устройства, равных размерам максимальной садки, обеспечивающим совпадение харак1гера движени газов в печи во врем испытаний и при обработке штатных садок.for any standard charge (by choosing the overall dimensions of the device that are equal to the maximum charge, ensuring that the character of the gas movement in the furnace coincides during the tests and during the processing of the standard charge.
чхчххХЧХ Лч X чУЛч V hhhhhhh lh x chuv v
ЛL
ЛуЧЧЧЧЧЧЧ ЧЧчЧУЧЧЧЧЧ ЧЧЧЧЧЧуЧи.ЧЧЧЧЧЧЧЧCOTS OF AN HOCHChCHChChChChCHCHCHCHC
II
66
VV
Фие.2Fie.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324486A SU1051390A1 (en) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | Device for determining temperature accuracy of furnace operation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324486A SU1051390A1 (en) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | Device for determining temperature accuracy of furnace operation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1051390A1 true SU1051390A1 (en) | 1983-10-30 |
Family
ID=20971755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813324486A SU1051390A1 (en) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | Device for determining temperature accuracy of furnace operation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1051390A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-31 SU SU813324486A patent/SU1051390A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Модхллевский В.Б., КрицкибО.П., Беков А.В., Барташ М.Р. Сове шшнство- вание печей с выка-ганм подом дл термообработки крупных поковок. -Т уанечноштамповочное производство, 1978, №9, с. 40-44. 2. Коджаспнров В.Е., Брук Ю.Г., Бутроменко Н.Е., Хусид Ф.Б. Исследованне работал решфкул рюнньсс печей реверсивной подаче вторичного воздуха. Кузнечно-штамповочное производство, 1978, № 9, с. 38т-39 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1168896A (en) | Thermal sensor for detecting temperature distribution | |
SE8006025L (en) | VIEW TO MONITOR THE DRAINAGE OF ELFABLE WALLS IN A MASTER OVEN | |
US2405075A (en) | Protecting tube | |
CN206321592U (en) | A kind of differential thermal analysis device for high temperature strong corrosion fused salt | |
SU1051390A1 (en) | Device for determining temperature accuracy of furnace operation | |
CN204044093U (en) | A kind of Analytical system of Equivalent Thermal Conductivities | |
US4154085A (en) | Method of differential thermal analysis | |
JPS55152339A (en) | Liquid heater | |
US1937199A (en) | Pyrometer tube | |
SU836152A1 (en) | Device for nonoxidative thermal treatment | |
US2875994A (en) | Furnace for heating sheets of material | |
US4519830A (en) | Temperature sensing structure for a furnace | |
US3343823A (en) | Process and apparatus for controlling the temperature prevailing in a sintering grate of the type used for drying and calcining shapes | |
JPS6038198Y2 (en) | pseudo blackbody radiation source | |
US2438830A (en) | Radiation pyrometer housing for | |
US4333514A (en) | Suspension for a thermally heavy load cylindrical pipe assembly | |
US5242155A (en) | Melter/holder control system | |
SU1136037A2 (en) | Device for determination of furnace operation temperature precision | |
RU2096710C1 (en) | Bell-type furnace | |
JPS56127681A (en) | Determination of temperature in combustion chamber of coke oven | |
SU40615A1 (en) | The method of monitoring the temperature of the furnaces | |
SU467243A1 (en) | High-Temperature Thermocouple Graduation Furnace | |
SU863977A1 (en) | Fluidized-bed furnace | |
SU754284A1 (en) | Method of determining solid fuel combustion temperature | |
Kudrina et al. | Temperature distribution in a 130-ton converter lining of tarred brick during fast firing with coke in an oxygen jet |