SU835627A1 - Способ изготовлени биметаллическойОТлиВКи - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ. ОТЛИВКИ

литейную форму заливают жидким металлом 7. Как показали исследовани , механизм образовани  неразъемного соединени  в этом случае заключаетс 

в следующем.

В услови х непрерывного охлаждени  всей системы при максж мальной температуре в зоне контакта нержавеюща  сталь 2X13.- жидкий чугун менее между закристаллизовавшимс  слоем заливаемого металла и вставкой формируетс  капилл рный зазор, заполненный жидким флюсом. Капилл рный зазор создают.температурным режимом заливки литейной формы. Дл  отливок с толщиной стенки до 20 мм . температура заливаемого чугуна составл ет 1340-1400°С, дл  толщин 30-50 мм - 1320-1380С свыше 50 мм 1280-1340°С .

Величина капилл рного зазора находитс  в обратной зависимости от максимальной температуры в зоне пайки и при ее значени х свыше 1100 С зазор стремитс  к нулю. Оптимальна  величина капилл рного зазора составл ет 0,1-1 мм.

Максимальна  температура в зоне пайки

950С

105ос

Вследствие щ)актически мгновенного затвердевани  прикоитактного сло  чугуна и сравнительно более позднего расплавлени  припо  последний при расплавлении затекает в капилл рный Зазор, но не контактирует с жидким чугуном, что предупреждает механическое перемешивание металла припо  с чугуном.

Необходима  активаци  поверхностей , формирующих естественный капилл рный зазор, обеспечиваете присутствием расплавлеаного флюса и общим подогревом зоны пайки за счет тепла .отливки.

Размещение припо  вне зоны контакта по сравнению с известным способом обеспечивает снижение трудоемкости креплени  припо  и повышение качест ва соединени    .оФливки в иёлом,так как защищает припой от смывани  жидким чугуном, предугфёждАет:попадание дкого припо  в тело обливки и выгЪрание легкоплавких составл ющих

припо  с образованием пор и раковин в отливке.

HatipHMep, производиласьпайка уплотнений из стали 2x13 непосредственно при отливке деталей паросиловой арматуры с толщиной стенок 30-50 мм. В качестве припо  применена латунь Л-63,- в качестве флюса - синтетичес- кий шлак /Ш-ШТ2. Крепление припо  осуществл ли по данному способу.

Температура заливаемого чугуна составл ла 1280-1350°С. При зтом в случае креплени  припо  данным способом па ноэ соединение образовалось по всей поверхности KO Iтактировани  закладной детали с заливаемым металлом.

Толщина латунной прослойки составл ла 0,1-0/9 мм. Прочностные испытани  стандартных па ных образцов, вырезанных из биметаллических отливок, показали , что разрушени  происход т по

чугуну, а пределы прочности приведены, в таблице.

Предел прочности,

Толщина латунной кГ/мм прослойки, мм

13,6-17,5 12,2-15,4 14,1-17,0

При креплении припо  по известному способу в отдельных местах произошел смыв припо  жидким металлом и соединение не образовалось, в отливке наблюдались раковины со следами припо  на стен-ках. .

Заливка отливок с температурой жидкого чугуна более 1400с ведет в обоих случа х креплени  припо  к образованию неразъемного сварного соединени  чугун-сталь без участи  припо , а в.Сс1мой отливке наблюдаетс  по вление трещин вследствие значительной усадки жидкого металла.

Использование способа по сравнению с существующим имеет следующие Q преимущества. Устран ютс  дефекты

в отливке (поры, раковины) вследствие отсутстви  припо  в зоне контакта с-заливаемым Металлом.

Можно использовать припой любой конфигурации (пруток, пластинка, квадрат и т.д.). Облегчаетс  крепление припо , что приводит к снижению трудоег 1кости изготовлени  биметаллической отливки. . .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №71779, кл. В 22 b 19/06, 1947 (прототип ) .