SU66656A1 - Способ получени биметаллических изделий - Google Patents

Description

Предлагаемый способ получени  биметаллиЧВских изделий откоситс  к известным спюсобам, при которых тверда  заготовка, подлежаща  заливке вторым металлом, подвергаетс  предварительному нагреву токами высокой частоты, но отличаетс  от них тем. что заливку р орым металлом ведут, не выключа  тока, нагревающего помещенную :В фОрМу заготовку. Таким образом заготовка продолжает нагреватьс  и во врем  заЛИвки.

Предлагаемый способ может быть применен также дл  заварки и сварки изделий.

На фиг. 1 и 2 показаны разрезы форм с помещенным в них изде .ЛИЯМИ.

Металлическое изделие / вставлено в форму 2. снабженную литником 3. Вс  форма помешена в андуктор 4 высокой частоты, хсловно обозначенный .

Пндуктор 4 включаетс  незадолго до заливки металла и действием скИН-зффекта разогревает наружный по-верхностный слой издели  / так, что заливаемый через литник 5 расплавленный другой металл под действием высокой частоты остающегос  включенным контура и того же скин-эффекта остаетс  жидкотекучИМ .

Таким образом за все врем  введени  жидкого металла в форму он соприкасаетс  с сильно разогретой поверхностью издели  /. вследствие чего происходит раз-, м гченпе п даже расплавление поверхностного СЛОЯ основной ОТЛИВКИ , соприкасающегос  с заливае-мым металлОМ; в результате пол)чаетс  монолитнее Г1зделие. способом можно производить, например , разварку хвостов турбинных .юпаток чугуном при изготовлении диафрагм, при которой заливае .мый металл должен образовать одно пелое не со всей поверхностью основной ОТЛИВКИ. заложеНИой в форму, а ТОЛЬКО с некоторыми част лги ее пОверхности. как показано на фиг. 2. где цифра о указывает ПОЛОСТЬ д.т  заливки второго металла.

Одним из частных случаев применени  предлагаемого способа может служить заливка подип1пн;;ко-в. при которой заливаемый металл прочно сс«дИН етс  ct; вкладышами подшипников.

Тот же метод с спехом прилшвим и ДЛЯ заварки дефектов отлиВОК , например, раковин, пористости, трещин и т. п.; заливаемый металл не только хорюшо заполн ет все мельчайшее утлублени  раковины, но и хорошо схватываетс  с -ее внутрен1ней разогретой поверхностью .

Путем регули1р1авани  монцности высокочастотного контура и пов,торных включений н выключений МОЖ1НО получать оООтветствуюш}ю структуру сплава по всему телу отлиВ ки :из КЯКОто-.чибо однОГО металла или на отдельных участках, проиввОД  разложение карбидов, отжит стали, модифицирование сплавов И т. д.

Вследств,ие перемешивающего действи  токов высокой частоты и

дЛите..ЬНОго Г ребыва1Н1й  металла в жидком |Б,иде все газовые и инородные включени  вытесн ютс  из сплава и отливка получаетс  плотной .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ получени  биметаллических изделий с предварительным нагревСЛ твердой заготовки токамк высокой частоты, о т л и ч а ю щ и йс   тел1, что заливку вторым металлoJM ведут, не выключа  тока, которым нагревали помещенную в форму заготовку, с целью продолжени  нагрева заготовки во врем  заливки.

2.Применение способа по п, I. дл  заварки и сварки изделий.