SU1166887A1 - Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди - Google Patents
Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди Download PDFInfo
- Publication number
- SU1166887A1 SU1166887A1 SU823518402A SU3518402A SU1166887A1 SU 1166887 A1 SU1166887 A1 SU 1166887A1 SU 823518402 A SU823518402 A SU 823518402A SU 3518402 A SU3518402 A SU 3518402A SU 1166887 A1 SU1166887 A1 SU 1166887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- annular channel
- perimeter
- length
- cooled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
t. ОХЛАЖЦАЕМЬЙ ДОРН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ -ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий пустотелый графитовый корпус с посадочным гнездом и металлическую арматуру, образуюиогю отно сительно части корпуса кольцевой канал дл прохождени охладител , отличающийс тем, что, с целью повышени качества литых заготовок, стабильности процесса лить и стойкости дорна, кольцевой канал на длине 1/2-1/3 длины дорна со стороны посадочного гнезда выполнен с переменным по периметру сечением, при этом отношение величины максимального просвета канала в нижней части дорна к минимальному в верхней его части составл ет 1,8-2,3. 2. Дорн по П.1, отличающийс тем, что внутренн по- верхность корпуса за кольцевым каналом с переменным по периметру сечением контактирует с арматурой дорна. 9д а 00 00
Description
1
Изобретение относитс к металлургии , а именно к области горизонтального непрерьгоного лить полых заготовок .
Цель изобретени -повышение качества литых заготовок, стабильности процесса и стойкости дорна.
На фиг. 1 изображен охлаждаемый дорн, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Охлаждаемый дорн дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок состоит из огнеупорного пустотелого корпуса 1 с посадочным гнездом 2, внутри которого размещена металлическа арматура 3, образующа кольцевой канал переменного сечени на 1/2-1/3 ее длины со стороны подвода охладител , причем отношение величины максимального просвета канала в нижней части к минимальному в верхней составл ет 1,8-2,3. На осфальной длине металлическа арматура не образует кольцевого канала относительно внутренней полости пустотелого корпуса и по всему пе-. риметру контактирует с внутренней по верхностью пустотелого корпуса. По центру арматуры расположен канал 5 дл отвода охладител , площадь поперечного сечени которого соответствует площади поперечного сечени кольцевого канала 4. Охладитель подвгодитс в кольцевой канал 4 через устройство 6 по каналам 7, а отводитс из кольцевого канала в центральный канал 5 по каналам 8, расположенным по. периметру. Надежность соединени арматуры с дорном обеспечиваетс стопорной гайкой 9. Перемычка 10 необходима дл центровки арматуры и обеспечени соответствующих скоростей прохождени охладител , в верхней и нижней част х кольцевого канала.
В предлагаемом дорне за счет несимметричного исполнени металлической арматуры в зоне начального формировани .полой заготовки можно достигнуть выравнивание условий тепло668872
отвода и тем самым повысить качество заготовки. Кроме того, наличие плотного контакта по периметру между внутренней поверхностью корпуса и 5 арматурой дорна в районе за кольцевым каналом с переменным по периметру сечением увеличивает прочность дорна и способствует- повьшению. стабильности процесса.
О Дл оценки работоспособности предлагаемого охлаждаемого дорна быпа проведена экспериментальна проверка при отливке полых заготовок сечением 90x55 мм из бронзы ОЦС-5 на
5 машине горизонтального непрерывного лить .
Металлическую арматуру 3 из стали Х18М9Т вводили в графитовый дорн, ее закрепл ли при помощи специальной
0 гайки 9. К арматуре со стороны посадочного гнезда после установки дорна с арматурой в графитовом кристаллизаторе присоедин ли устройство 6 дл подачи охладител , которое проходит
5 через промежуточную емкость. Следует отметить, что все металлические детали, наход щиес в расплаве или в непосредственной близости к нему, изолировали огнеупорными обмазками
0 и графитовыми чехлами во избежание взаимодействи расплава с металлом деталей.
Перед заливкой расплава в промежуточную емкость по патрубку прокае чивали охладитель, а затем уже заливали металл.
Исследовали несколько вариантов , изготовлени металлической арматуры , образующей относительно внутренQ ней полости пустотелого корпуса
кольцевой канал с различной величиной просвета верхней и нижней части. Оценивали величину температурного
градиента на поверхности графитового дорна в зоне начального формировани , разнотолщинность полой заготовки, а также длительность работы дорна до его замены. Результаты эксперимента приведены в таблице.
Claims (2)
1. ОХЛАЖДАЕМЫЙ ДОРН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ’ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий пустотелый графитовый корпус с посадочным гнездом и метал- лическую арматуру, образующую отнб·*· сительно части корпуса кольцевой канал для прохождения охладителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества литых заготовок, стабильности пропесса литья и стойкости дорна, кольцевой канал на длине 1/2-1/3 длины дорна со стороны посадочного гнезда выполнен с переменным по периметру сечением, при этом отношение величины максимального просвета канала в нижней части дорна к минимальному в верхней его части составляет 1,8-2,3.
2. Дорн по п.1, о т л и ч а щ и й с я тем, что внутренняя верхность корпуса за кольцевым налом с переменным по периметру сечением контактирует с арматурой дорна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823518402A SU1166887A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823518402A SU1166887A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1166887A1 true SU1166887A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21038054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823518402A SU1166887A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1166887A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109570460A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 上海海亮铜业有限公司 | 一种铜合金水平连铸石墨结晶器 |
-
1982
- 1982-12-07 SU SU823518402A patent/SU1166887A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 537866, кл. В 22 D 11/04, 1973. Авторское свидетельство СССР 507397, кл. В 22 D 11/04, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109570460A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 上海海亮铜业有限公司 | 一种铜合金水平连铸石墨结晶器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102806323B (zh) | 一种生产铝合金空心铸锭的设备及其使用方法 | |
US7243701B2 (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
US4211270A (en) | Method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds | |
US5899259A (en) | Molds for a continuous casting system | |
US3340924A (en) | Apparatus for continuous casting of hollow billets | |
US3610320A (en) | Unit for manufacturing hollow metal ingots | |
SU1166887A1 (ru) | Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди | |
US4349145A (en) | Method for brazing a surface of an age hardened chrome copper member | |
JPH0138590B2 (ru) | ||
US4535832A (en) | Continuous casting apparatus | |
US3153822A (en) | Method and apparatus for casting molten metal | |
US3375863A (en) | Apparatus for continuous casting metal tubes | |
US4307770A (en) | Mold assembly and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds | |
US3934638A (en) | Continuous casting process | |
US3477494A (en) | Continuous casting molten metal feed device | |
JP2001001111A (ja) | 中空ビレット鋳造用中子および前記中子を用いた中空ビレットのホットトップ式連続鋳造方法 | |
RU2741876C1 (ru) | Способ непрерывного литья слябовых заготовок | |
SU1632620A1 (ru) | Кристаллизатор дл полу- и непрерывного лить медных сплавов | |
SU950490A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить полых заготовок | |
RU2118227C1 (ru) | Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты) | |
EP0042995B1 (en) | Apparatus and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds using oscillating mold assembly | |
SU66656A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий | |
RU2288067C2 (ru) | Способ литья заготовок | |
US3734164A (en) | Installations for the electroslag remelting of metallic consumable electrodes | |
US20050034840A1 (en) | Method and apparatus for stirring and treating continuous and semi continuous metal casting |