SU61469A1 - Способ производства отливок - Google Patents

Description

При изготовлении тоикостенных отливок, особенно из материалов, требующих при заливке в формы высокой температуры, как, например , сталь или другой жидкий металл , эти отливки при соприкосновении со стенками формы благодар  значительной величине поверхности , приход щейс  на единицу веса металла, очень быстро понижают свою температуру. Это затрудн ет хорошее заполнение формы и делает поэтому невозможным изготовление высококачественных, хорошо оформленных тонкостенных отливок. Так, например, до сих пор отливка стали возможна лишь дл  изделий, имеющих толщину стенок не менее 5-6 мм, между тем как различные отрасли промышленности , в особенности авиационна , автомобильна , судостроительна  и др., крайне нуждаютс  в получении тонкостенных отливок толщиной значительно меньшей 5 мм. Насто щим изобретением ставитс  цель получить из любых металлов тонкостенные отливки, хорошо заполн ющие формы при заливке металла.

Дл  получени  жидкотекучести металла и хорошего заполнени  им формы при тонкостенных отливках и сложной конфигурации форму

юмещают в контур электрического тока высокой частоты, включаемый лишь на врем  заливки, дл  предупреждени  изменени  нормальных условий кристаллизации.

В процессе, который должен обеспечить достижение вышеуказанной цели, основную роль играет то, что при заполнении формы металлом, дл  предохранени  от охлаждени  сильно развитой поверхности соприкосновени  металла с формой, энергично разогреваетс  поверхностный слой заливаемого металла в форме. Это происходит вследствие специфического  влени  скинн-эффекта, свойственного печам высокой частоты .

Это  вление обусловливает сохранение высокой температуры в той части металла, котора  соприкасаетс  с холодными стенками формы , ничего не измен   в отношении центральной части заливаемого металла .

С другой стороны, концентраци  энергии, вводимой током высокой частоты в нарул ных сло х металла, заполн ющего форму, предохран ет внутренние слои от охлаждени  в течение самого процесса заливки формы. После прекращени  заливки высокочастотный контур тотчас

№ 61469-

же выключаетс  и прекращаетс  нагрев металла.

Таким образом, применение токов высокой частоты во врем  заливки формы повышает температуру поверхностного сло  металла, заполн ющего форму, вследствие чего металл хорощо заполн ет форму даже при сложной ее конфигурации и малом поперечном сечении в различных част х.

Существенным  вл етс  также то, что дл  такого способа, вследствие малого количества энергии, требующейс  дл  разогрева только наружного , очень тонкого сло  толщиной I мм и меньше, стоимость вьюокочастотной установки, обычно сильно возрастающа  с повышением мощности ,-может быть очень невелика.

Сама установка получаетс  небольшой , что играет также немаловажную роль в цеховых услови х применени .

Предмет изобретени 

Способ производства отливок в неметаллические формы, отличающийс  тем, что с целью увеличени  жидкотекучести металла и получени  вследствие этогО хорошего заполнени  формы, при отливках сложной конфигурации и с ТОНКИМИ Стенками, форму помещают в контур электрического тока высокой частоты, включаемый лишь на врем  заливки, дл  предупреждени  изменени  нормальных условий кристаллизации.