SU1668025A1 - Устройство дл лить под действием перепада давлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. По окончании кристаллизации отливки осуществл ют стыковку торцовой поверхности стопора с торцом металлопровода, на котором выполнена вставка 4 из теплоизол ционного материала с металлическим кольцом 5. По кольцевой полости 3 циркулирует охладитель, под действием которого происходит затвердевание пленки расплава между контактирующими поверхност ми, что обеспечивает надежность их стыковки и поддержание уровн  расплава в металлопроводе. 1 ил.

Description

Фиг.2

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к установкам дл  лить  под действием перепада давлени  (низкое давление и вакуумное всасывание).

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из стопора 1 и ме- таллопровода 2. На торцовой поверхности стопора 1 выполнена кольцева  водоохлаж- дающа  полость 3, а контактирующа  с ней поверхность металлопровода выполнена в виде теплоизол ционной вставки 4, на кот- рой установлено металлическое кольцо 5. Устройство размещено в раздаточном тигле 6.

В исходном положении металлопровод 2 опущен в тигель 6, заполненный расплавом .

В кольцевую полость 3 подаетс  теплоноситель . Его расход регулируют так, чтобы на кристаллизаторе не образовывалась корочка затвердевшего металла. Температура его рабочей поверхности должна превышать температуру ликвидус сплава. Пои несоблюдении этого услови  возможно намораживание неравномерного по толщине сло  металла перед стыковкой. Его устранение позвол ет осуществить более плотный контакт стыкующихс  поверхностей. Значительное превышение температуры рабочей поверхности кристаллизатора над температурой ликви- диус примен емого сплава приводит к увеличению времени от момента стыковки до полной герметизации .

В ходе работы на верхнюю часть металлопровода 2 устанавливают форму и заполн ют ее под действием перепада давлени  расплавом. По окончании кристаллизации отливки производ т стыковку торца металлопровода 2 и соответствующей поверхности стопора 1. На рабочей поверхности

металлопровода 2 выполнена вставка 4 из теплоизол ционного материала, например волограна. Дл  придани  рабочей поверхности металлопровода 2 повышенных прочностных свойств на теплоизол ционной вставке 4 установлено металлическое кольцо 5, например чугунное при литье алюми- . ниевых сплавов. Вставка 4 ограничивает передачу тепла контактирующей с ней кольцевой полости 3. Таким образом, стыковка контактирующих поверхностей стопора 1 и металлопровода 2 уменьшает подвод тепла от ванны расплава к кольцевой полости 3, , Происходит затвердевание пленки расплава

между контактирующими поверхност ми, что обеспечивает надежность их стыковки.

В р де случаев целесообразно размещение кристаллизатора на рабочей поверхно- , сти металлопровода, а теплоизол ционной

вставки с металлическим концом - на стопоре . Принцип работы устройства при этом сохран етс .

Применение предлагеемого устройства позвол ет обеспечить надежное поддержание уровн  расплава и исключить аварийные ситуации, за счет чего может быть достигнута экономическа  эффективность 10-20 руб. на тонну годного лить  по сравнению с известным устройством.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  лить  под действием перепада давлени , включающее тигель с расплавом, металлопровод и стопор, взаимодействующий с нижним концом металлопровода . отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, в торце стопора выполнена водоохлаждаю- ща  кольцева  полость, внутренний диаметр которой больше внутреннего диаметра металлопровода, поверхность металлопровода , контактирующа  со стопором, выполнена из теплоизол ционного материала.

   Фаг.1