SU835606A1

SU835606A1 - Shaking moulding machine

Info

Publication number: SU835606A1
Application number: SU792818598A
Authority: SU
Inventors: Виталий Сергеевич Закалинский; Александр Иванович Горюнов; Вячеслав Николаевич Царев; Валерий Иванович Вербицкий; Тилек Сасыкулович Мамбеталиев
Priority date: 1979-09-26
Filing date: 1979-09-26
Publication date: 1981-06-07

Description

полости 6, в которых установлены резиновые уплотнительные элеементы 9.cavities 6 in which rubber sealing elements 9 are installed.

Внутренней поверхностью .стола 2 и верхней поверхностью ударника 3 образована поршнева камера 10.The piston chamber 10 is formed by the inner surface of the table 2 and the upper surface of the hammer 3.

Станина 1, стол 2 и ударник 3 снабжены системой каналов дл подачи, распределени и отвода воздуха.Base 1, table 2 and drummer 3 are equipped with a system of channels for supplying, distributing and discharging air.

Работа встр хивающей формовочной машины осуществл етс следующим образом.The operation of the shaking molding machine is as follows.

Сжатый воздух поступает через систему каналов в полость поршневой камеры 10. При этом происходит расщ рение этой полости , в результате которого ударник 3 и стол 2 одновременно отбрасьшаютс в разные стороны, а амортизатор 4 сжимаетс . При сбросе воздуха ударник 3 стремитс к начальному положению и соудар етс с движущимс нав1стречу ему столом 2 через промежуточное кольцо 5, выполненное с фаскам , в которые происходит перетекание уплотн ющих элементов 9, чем исключаетс разрушение последних при движении промежуточного кольца 5.Compressed air enters through the channel system into the cavity of the piston chamber 10. At the same time, the cavity is expanded, as a result of which the hammer 3 and the table 2 are simultaneously thrown in opposite directions, and the shock absorber 4 is compressed. When air is discharged, the impactor 3 tends to the initial position and collides with the table 2 moving towards it through the intermediate ring 5, which is made with chamfers into which the sealing elements 9 flow, thus preventing the destruction of the latter by the movement of the intermediate ring 5.

Запорный шарик 8, установленный в обратном клапане 7, пропускает воздух в одном направлении дл подпитки замкнутой полости 6.The locking ball 8 installed in the check valve 7, passes air in one direction to feed the closed cavity 6.

Движение сжатого воздуха во встр хивающей мащине можно мен ть в замкнутой полости 6 с помощью редукционного клапана (на чертеже не показан). Изменение давлени позвол ет плавно мен ть жесткость соудар ющихс частей машины и, тем самым, мен ть параметры встр хивани (длительность удара, амплитуду колебаний стола), что расшир ет технологические возможности машины, . способству качественному уплотнению форм.The movement of the compressed air in the shaking unit can be changed in the closed cavity 6 by means of a pressure reducing valve (not shown). The change in pressure allows you to smoothly change the rigidity of the colliding parts of the machine and, thus, change the parameters of shaking (impact duration, amplitude of table oscillations), which expands the technological capabilities of the machine,. contribute to high-quality compaction forms.

Claims

Invention Formula

An insertion molding molding machine comprising a stand, a working table with a guide sleeve, inside which a hammer is located and an intermediate ring mounted on the impact surface of the guide sleeve, characterized in that, in order to improve the quality of the mold compaction and reduce the noise level during operation, An annular groove is made on the impact surface of the guide sleeve, in which an intermediate ring is installed with the formation of a cavity in the groove connected to the compressed air system by means of a check valve.

Sources of information taken into account at the examination 1. USSR author's certificate No. 679301, cl. In 22C 15/30, 1978.