SU834231A1 - Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ - Google Patents

Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ Download PDF

Info

Publication number
SU834231A1
SU834231A1 SU772519007A SU2519007A SU834231A1 SU 834231 A1 SU834231 A1 SU 834231A1 SU 772519007 A SU772519007 A SU 772519007A SU 2519007 A SU2519007 A SU 2519007A SU 834231 A1 SU834231 A1 SU 834231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain size
aluminum alloys
plastic deformation
alloys
hot stamping
Prior art date
Application number
SU772519007A
Other languages
English (en)
Inventor
Оскар Акрамович Кайбышев
Меер Хаимович Рабинович
Юрий Борисович Тимошенко
Геннадий Яковлевич Свияжский
Original Assignee
Уфимский Авиационный Институтим. C.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Авиационный Институтим. C.Орджоникидзе filed Critical Уфимский Авиационный Институтим. C.Орджоникидзе
Priority to SU772519007A priority Critical patent/SU834231A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU834231A1 publication Critical patent/SU834231A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке термически неупрочн емых алюминиевых сплавов пластической деформацией и может быть использовано -на машиностроительных и металлуц гических заводах.
При изготовлении изделий сложной формы из термически неупрочн емых алюминиевых сплавов обработкой давлением последн   выполн етс  многооперационно , что усложн ет технологический процесс. Существенньм недостатком обработки давлением в обычных услови х  вл етс  также наследование сплавами неоднородности структуры исходной заготовки, а в р де случаев и усиление неоднородности в ходе обработки, что приводит к снижению конструкционной прочности изделий .
Известен способ изготовлени  деталей из прессованных алюминиевых сплавов, заключающийс  в предварительной холодной деформации со степенью выше 10%, нагреве до температуры полной рекристаллизации и последующей гор чей штамповке 1j.
Недостатком этого способа  вл етс  то, что он при достижении однородной мелкозернистой структуры
не позвол ет повысить комплекс механических характеристик и не может быть использован дл  сплавов, которые по уровню пластичности не могут
быть деформированы в холодном состо нии .
Цель изобретени  - повышение комплекса механических свойств термически неупрочн емых алюминиевых сплаВОВ при устранении зональной разнозернистости .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе обработки алюминиевых сплавов предварительную пластическую деформацию заготовок провод т в услови х, обеспечивающих при последующем нагреве до температуры гор чей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более
12 мкм, а гор чую штамповку осуществл ют в услови х сверхпластического течени  сплавов.
Способ заключаетс  в том, что з аготовку подвергают предварительной пластической деформации при 20-250 С со степенью обжати , обеспечивающей при нагреве до температур гор чей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более 12 мкм, а затем - гор чей штамповке в услови х сверхпластического Течени  сплава.
Предлагаемый способ позвол ет повысить комплекс механических свойств термически неупрочн емых алюминиевых сплавов при устранении зональной разнозернистости.
При осуществлении способа прессованные заготовки сплава АМГб химического состава, вес.%: Мд 6,3/ Мп 6,5; Fe 0,4; SI 0,4, АI остальное , подвергают предварительной пластической деформации путем дробной прокатки при температуре 20, 100, 200, с суммарными степен ми деформации 45, 60,- 75% с последующей гор чей штамповкой при температуре 420°С, скорости деформации 3,3-10 и степени деформации 50%.
Результаты механических испытаний образцов показывают, что дл  деформации сплава в услови х сверхпластичности размер зерна должен быть не более- 12 мкм. С увеличением зерна способность к сверхпластической деформации уменьшаетс  (табл. 1.).
Таблица 1
Размер зерна, мкм
360
300
138
В числителе - напр жение течени  ПРИ деформации 50%/ в знаменателе - относительное удлинение,f .
Зависимость параметров предварительной пластической деформации от размера зерен, образующихс  при нагреве до 4-20 С, приведены в табл. 2.
Таблица2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ обработки алюминиевых сплавов, включающий предварительную пластическую деформацию и горячую штамповку, отличающийся тем, что, с цель» повышения комплекса механических' свойств термически неупрочняемых алюминиевых сплавов при устранении зональной разнозернистости, предварительную пластическую деформацию заготовок проводят в условиях, обеспечивающих при последующем нагреве до температуры горячей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более 12 мкм, а горячую штамповку осуществляют в условиях сверхпластического течения сплавов.
SU772519007A 1977-08-29 1977-08-29 Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ SU834231A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772519007A SU834231A1 (ru) 1977-08-29 1977-08-29 Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772519007A SU834231A1 (ru) 1977-08-29 1977-08-29 Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834231A1 true SU834231A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20722744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772519007A SU834231A1 (ru) 1977-08-29 1977-08-29 Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834231A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1094928A (en) Method for improving fatigue properties of titanium alloy articles
HUE027372T2 (en) Thermomechanical processing of nickel-based alloys
US4323399A (en) Process for the thermal treatment of aluminium - copper - magnesium - silicon alloys
CH682326A5 (ru)
JPH06158204A (ja) ジルロ合金及びその製法
SU534518A1 (ru) Способ термомеханической обработки сплавов на основе титана
US2506788A (en) Method of enhancing physical properties of aluminum base alloys containing zinc and magnesium
JPS58157953A (ja) 高強度を有し耐表層剥離性が優れたアルミニウム合金の製造方法及びその合金
US3133839A (en) Process for improving stress-corrosion resistance of age-hardenable alloys
SU834231A1 (ru) Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ
JPS58204164A (ja) アルミニウム合金製打抜又は鍛造部材の製造方法
US3580747A (en) Production of aluminum zinc magnesium alloy articles
GB1599814A (en) Process for the termal treatment and quenching of forged articles
CN114540646A (zh) 高强韧7系铝合金的制备及热处理方法
JPS63130755A (ja) α+β型チタン合金の加工熱処理方法
US2388563A (en) Thermal treatment for aluminum base alloys
US5217548A (en) Process for working β type titanium alloy
US3653980A (en) Method of obtaining exceptional formability in aluminum bronze alloys
US3253965A (en) Thermal treatment of aluminum base alloy articles
SU1643629A1 (ru) Способ термомеханической обработки латуни Л63
BP et al. Influence of Non-Equiaxed Microstructure on the Superplastic Behavior of the Pb–Sn Eutectic
SU956610A1 (ru) Способ обработки двухфазных титановых сплавов
JPS61204359A (ja) β型チタン合金材の製造方法
SU425977A1 (ru) Способ обработки сплавов на оспове платипб1
US3656945A (en) High strength aluminum bronze alloy