SU1643629A1 - Способ термомеханической обработки латуни Л63 - Google Patents
Способ термомеханической обработки латуни Л63 Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643629A1 SU1643629A1 SU894690223A SU4690223A SU1643629A1 SU 1643629 A1 SU1643629 A1 SU 1643629A1 SU 894690223 A SU894690223 A SU 894690223A SU 4690223 A SU4690223 A SU 4690223A SU 1643629 A1 SU1643629 A1 SU 1643629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brass
- rate
- deformation
- mechanical treatment
- plasticity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к термомеханической обработке латуни, и может быть использовано в машиностроении при производстве полуфабрикатов и изделий слоистой формы. Цель - повышение пластичности. Способ включает нагрев до температуры (0,78-0,86) температуры плавлени со скоростью 5-28°С/с одновременно с началом деформации, осуществл емой со скоростью 0,008- 0,15 сек. Способ обеспечивает повышение пластичности латуни, в частности латуни Л63 до значений относительного удлинени
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к термомеханической обработке латуни, и может быть использовано в машиностроении при производстве полуфабрикатов и изделий сложной формы.
Целью изобретени вл етс повышение пластичности.
Одновременное осуществление нагрева со скоростью 5-28°С/с и деформации со скоростью 0,008-0,15 способствует ра-з- витию в материале таких структурных изменений в процессе динамической рекристаллизации, которые привод т к образованию новых зерен с совершенной структурой, вл ющихс релаксаторами напр жени . При этом происходит повышение пластичности материала в 2-3 раза и снижение напр жени течени в процессе его деформации.
Исходное состо ние материала перед ТМО может быть как деформированным, так и отожженным. При скорости нагрева и скорости деформации за предложенными пределами пластичность материала уменьшаетс .
Испытание провод т на образцах латуни марки Л63,
Дл образцов 1-8 исходное состо ние материала - деформированное ( е - 60%), дл образцов(9-13)-отожженное, толщина образцов 0,8-1,3 мм. Деформацию образцов провод т со скорост ми в диапазоне 0,008-0,15 с при одновременном нагреве со скоростью 5-28°С/с до температуры 0,78 ТПл или 0,86 Тпл.
Относительное удлинение составл ет 85-120% дл однофазного материала (образцы 1-3, 5-8) и 227% дл двухфазного (образец 4),
Режимы обработки и полученные результаты приведены в таблице.
Как видно из таблицы, при обработке латуни предлагаемым способом значительно повышаетс пластичность латуни, что позвол ет осуществл ть пластическую деформацию отожженного и нагартованно- го материала. Предлагаемый способ можно эффективно использовать при штамповке и глубокой выт жке дл получени изделий сложной формы, он пригоден также дл других видов обработки латуни,
0
св занных с формоизменением и деформацией длинномерных изделий.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ термомеханической обработки латуни Л63, включающий нагрев до температуры (0,78-0,86) температуры плавлени , и деформацию, отличающийс тем, что, с целью повышени пластичности , нагрев осуществл ют со скоростью 5- 28°С/с одновременно с началом деформации, а деформацию ведут со скоростью 0.008-0,15 с .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894690223A SU1643629A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Способ термомеханической обработки латуни Л63 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894690223A SU1643629A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Способ термомеханической обработки латуни Л63 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1643629A1 true SU1643629A1 (ru) | 1991-04-23 |
Family
ID=21447035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894690223A SU1643629A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Способ термомеханической обработки латуни Л63 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1643629A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-10 SU SU894690223A patent/SU1643629A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Новиков И.И. Портной В.К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. - М,: Металлурги , 1981. Смир гин А.П. и др. Промышленные цветные металлы. - М.: Металлурги , 1974, с.118. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0686638B2 (ja) | 加工性の優れた高強度Ｔｉ合金材及びその製造方法 | |
| SU534518A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сплавов на основе титана | |
| RU2003417C1 (ru) | Способ получени кованых полуфабрикатов из литых сплавов системы TI - AL | |
| US3046166A (en) | Treatment of brass | |
| JPS60211057A (ja) | Ａｌ基合金製品の製造方法 | |
| SU1643629A1 (ru) | Способ термомеханической обработки латуни Л63 | |
| US3954514A (en) | Textureless forging of beryllium | |
| CN1055323C (zh) | 钛铝合金铸件的组织均匀细化方法 | |
| US4935069A (en) | Method for working nickel-base alloy | |
| US5217548A (en) | Process for working β type titanium alloy | |
| JPS63130755A (ja) | α＋β型チタン合金の加工熱処理方法 | |
| JPS6012421B2 (ja) | リ−ド線材の製造方法 | |
| JP2580682B2 (ja) | 高強度および高靭性を有するα＋β型Ｔｉ合金部材の製造法 | |
| JPH032359A (ja) | フランジ付き筒状部材の製造方法 | |
| SU834231A1 (ru) | Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ | |
| SU1097689A1 (ru) | Способ термической обработки стареющих элинваров | |
| RU2224047C1 (ru) | Способ изготовления листовых полуфабрикатов из титановых сплавов | |
| JP2694259B2 (ja) | β型チタン合金の加工方法 | |
| US4759804A (en) | Manufacture of iron-chromium-aluminum peeling billet | |
| RU2021537C1 (ru) | Способ обработки циркония | |
| JPS61204359A (ja) | β型チタン合金材の製造方法 | |
| SU598961A1 (ru) | Способ термомеханической обработки двухфазных титановых сплавов | |
| JPH03285055A (ja) | β型チタン合金の加工方法 | |
| RU1792444C (ru) | Сплав на основе платины | |
| BP et al. | Influence of Non-Equiaxed Microstructure on the Superplastic Behavior of the Pb–Sn Eutectic |