SU833761A1 - Composition for obtaining coating - Google Patents

Composition for obtaining coating Download PDF

Info

Publication number
SU833761A1
SU833761A1 SU792792060A SU2792060A SU833761A1 SU 833761 A1 SU833761 A1 SU 833761A1 SU 792792060 A SU792792060 A SU 792792060A SU 2792060 A SU2792060 A SU 2792060A SU 833761 A1 SU833761 A1 SU 833761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
heat resistance
resistance
chlorine
examination
Prior art date
Application number
SU792792060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Николаевна Гетманчук
Николай Иванович Фомин
Тамара Андреевна Диневич
Original Assignee
Государственный Ремонтно-Строитель-Ный Специализированный Tpect "Укрцвет-Metpemoht"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ремонтно-Строитель-Ный Специализированный Tpect "Укрцвет-Metpemoht" filed Critical Государственный Ремонтно-Строитель-Ный Специализированный Tpect "Укрцвет-Metpemoht"
Priority to SU792792060A priority Critical patent/SU833761A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU833761A1 publication Critical patent/SU833761A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к защитным антикоррозионным покрыти м и может быть использовано при защите футеровки магниевых электролизеров,работающих в высокотемпературном режиThe invention relates to protective anti-corrosion coatings and can be used in protecting the lining of magnesium electrolyzers operating in high-temperature mode.

Известна композици  дл  изготов лени  покрыти , включающа  жидкое стекло, кремнефтористый натрий и закристаллизованный шлак никелевого производства 1 |.The known composition for the manufacture of coatings, including liquid glass, sodium silicofluoride and crystallized nickel slag production 1 |.

Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату композици  дл  изготовлени  покрыти , включающа , вес.ч.: жидкое стекло 100, кремнефтористый натрий 12-15 и оки,сь хрома 20-30 2.Closest to the proposed by the technical nature and the achieved result is a composition for the manufacture of the coating, including, by weight: liquid glass 100, sodium fluorosilicate 12-15 and oxide, chromium 20-30 2.

Недостатком указанных композиций  вл етс  низка  термостойкость и недостаточна  стойкость к воздействию расплавов хлоридов и газообразного хлора.The disadvantage of these compositions is low temperature resistance and insufficient resistance to the effects of molten chlorides and chlorine gas.

Цель изобретени  - повышение . термостойкости и стойкости к воздействию расплавов хлоридов и газообразного хлора.The purpose of the invention is to enhance. heat resistance and resistance to the effects of molten chlorides and gaseous chlorine.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици  дл  изготовлени  покрыти , включающа  жидКое стекло, кремнефтористый натрий и окись хрома содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.ч.:This goal is achieved in that the composition for the manufacture of the coating, including liquid glass, sodium silicofluoride and chromium oxide contains these components in the following ratio, parts by weight:

Жидкое стекло100Liquid glass100

Кремнефторис19-30 тый натрий 70-250 Окись хрома Пример .Kremneftoris19-30 sodium 70-250 Chromium oxide Example.

Компоненты перемешивают в указанном ниже соотношении, композицию нанос т на образцы толщиной до 1,5 мм. Сушку и обжиг образцов провод т до ост.аточной влажности 0,1.% по режиму; разогрев до 750 С при скорости подъема температуры °С/ч выдержка 8 ч,охлаждение до температуры окружающей среды (-со скоростью 1 С/ч) .The components are mixed in the following ratio, the composition is applied to samples up to 1.5 mm thick. Drying and roasting of the samples are carried out to a residual moisture content of 0.1% by mode; Warming up to 750 C at a rate of temperature rise ° C / h for 8 hours, cooling to ambient temperature (-with a speed of 1 C / h).

Состав и свойства предлагаемой и известной композиции представлены в таблице.The composition and properties of the proposed and known compositions are presented in the table.

100100

1212

22,422.4

2020

Известна Known

500500

Не стоекNot resistant

Результаты испьпаний известного состава показали его непригодност дл  защиты футеровки электролизнойThe results of testing a known composition showed its unsuitability for the protection of the lining electrolysis

Claims (2)

ванны магниевого производства вслед ствие низкой химической стойкости и недостаточной термостойкости. 5 Предлагаема  композици  имеет высокую термостойкость и более стойка в услови х воздействи  расплаВОВ хлористых солей и газообразного хлора. Формула изобретени  Композици  дл  изготовлени  покры ти , включающа  жидкое стекло, кремнефтористый натрий- и окись хрома, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости и 16 стойкости к воздействию расплавов хлоридов и газообразного хлора, она содер сит указанные компоненты в следующем соотношении вес.ч. : Жидкое стекло . 100 Кремнефтористый натрий19-30 01шсь хрома70-250 Источники информации, прин тые во в{шмаиие при экспертизе I. Авторское, свидетельство СССР 637367, кл. С 04 В 19/64, 1978. Magnesium production baths due to low chemical resistance and insufficient heat resistance. 5 The proposed composition has a high heat resistance and is more resistant under the conditions of exposure to melted chloride salts and chlorine gas. Claims A coating composition comprising liquid glass, sodium silicofluoride and chromium oxide, characterized in that, in order to improve heat resistance and 16 resistance to the action of chlorine melts and gaseous chlorine, it contains these components in the following weight ratio h : Liquid glass . 100 Silicon fluoride sodium 19-30 01 chromium 70-250 Sources of information taken in {at the examination at examination I. Copyright, certificate of the USSR 637367, cl. From 04 To 19/64, 1978. 2. Григорьев П. Н. И др. Растворимое стекло. М., 1956, с. 267, 373.2. Grigoriev, PN and others. Soluble glass. M., 1956, p. 267, 373.
SU792792060A 1979-07-06 1979-07-06 Composition for obtaining coating SU833761A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792792060A SU833761A1 (en) 1979-07-06 1979-07-06 Composition for obtaining coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792792060A SU833761A1 (en) 1979-07-06 1979-07-06 Composition for obtaining coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833761A1 true SU833761A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20838826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792792060A SU833761A1 (en) 1979-07-06 1979-07-06 Composition for obtaining coating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833761A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531822A (en) * 1993-03-01 1996-07-02 Morizane; Toshinori Modifier for porous materials and method of modifying porous materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531822A (en) * 1993-03-01 1996-07-02 Morizane; Toshinori Modifier for porous materials and method of modifying porous materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0368089B2 (en)
SU833761A1 (en) Composition for obtaining coating
Ordan'yan et al. Reactions in the system TiC x-TiB 2
SU579330A1 (en) Modifying flux for aluminiumsilicon alloys
Grande et al. Phase equilibria in the glass-forming system ZrF4BaF2
SU863522A1 (en) Frit for protective coating for thermal chemical treatment of metal
SU583986A1 (en) Refractory concrete
US2092035A (en) Thermal treatment of aluminum and aluminum base alloys
GB933407A (en) Preparation of fibrous titanium dioxide
SU592772A1 (en) Priming enamel for steel
SU405971A1 (en) COMPOSITION OF MELT FOR LOW-TEMPERATURE BORIATION
US1455005A (en) Process of producing anhydrous metallic chloride
SU486848A1 (en) Coating for metal products in contact with liquid melt
SU697285A1 (en) Composition for protecting solder against oxidation
US1360355A (en) Basic refractory composition and process of making the same
SU737752A1 (en) Protective coating for working surface of graphite-refractory crucibles
SU1712435A1 (en) Flux for protection of zinc alloy melt surface
SU870365A1 (en) Glass
Nolting Operational Experiences With Chlorine Treatment of Molten Light Alloys
SU857298A1 (en) Melt for chemical thermal copper coating of metals
US1349648A (en) Composition of matter for filling cracks in metal
SU730853A1 (en) Flux for treatment of aluminium-silicon alloys
SU821434A1 (en) Refractory packing mass
SU865923A1 (en) Method of smelting steel and alloys
Schurecht REACTIONS OF SLAG WITH REFRACTORIES II, REFRACTORY COATINGS PRODUCED WITH METALLIC ALUMINUM