SU833719A1 - Бетонна смесь - Google Patents

Description

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относитс  к строительным материалам, а именно, к составам бетонных смесей, содержащих целевые добавки. Известна бетонна  смесь, включающа  цемент, мелкий и крупный запотлнители, воду и добавку - ускоритель твердени . В качестве добавки используют, например, смесь сульфитно-спиртовой барды и силиката натри  1. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  бетонна  смесь, включающа  цемент, мел«ий и крупный заполнители, ду и добавку - ускоритель твердени . В качестве ускорител  твердени  примен ют смесь хлористого аммони , щавелевокислого аммони  и аминоуксусной кислоты соответственно в количествах 0,043-0,378Х, 0,006-0,09% и 0,019-0,1620/0 по массе 2. Известные добавки интенсифицируют процесс твердени  бетона, но при этом не обеспечивают значительного прироста ранней прочности при тепловой обработке. Кроме того, в р де случаев использование этих добавок приводит к недобору марочной прочности бетона. Цель изобретени  - повышение прочости бетона в ранние сроки твердени  и окращение продолжительности тепловой бработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что етонна  смесь, включающа  цемент, мелий и крупньш заполнитель, воду и добаву- ускоритель твердени , содержит в каестве добавки упаренный отход производтва тиогликолевой кислоты при следующем оотношении компонентов, мас.°/о: Цемент13,2-23,0 Мелкий заполнитель22,2-25,7 Крупный заполнитель47,0-53,9 Упаренный отход производства тиогликолевой кислоты 0,08-0,5 ВодаОстальное Упаренный отход производства тиоглиолевой кислоты имеет следующий химиеский состав, мас.°/о: Сульфат натри  60-75 Сульфат цинка . 10-20 Хлориды натри  и кали  10-20 Zn, К, Na соли тиогликолег вой кислоты 0,5-2,5 Соли щавелевой, уксусной, гликолевой кислот 0,5-3

.Продукты окислени  тиогликолевой кислоты и неидентифицированные примеси до 0,5. Отход образуетс  в результате упарки высокоминерализованных сточных вод, возникающих при массовом производстве тиогликолевой кислоты.

Бетонную смесь с предлагаемой добавкой готов т следующим образом.

В бетономешалке производ т перемещивание отдозированных количеств сухих составл ющих , после чего при перемешивании доливают отдозированную воду затворени , содержащую предварительно растворенное в ней оптимальное количество добавки.

Упаренный отход производства тиогликолевой киспоты

Предел прочности при сжатии, МПа,

через 4 ч после тепловой обработки

через 28 сут

После окончани  цикла перемешивани  смесь транспортируют к формовочному посту , укладывают в формы, уплотн ют вибра-. цией и после предварительной выдержки подвергают тепловой обработке.

Примерные составы бетонных смесей представлены в табл. 1.

Свойства бетонов приведены в табл. 2.

Как следует из результатов испытаний, предлагаема  бетойна  смесь по сравнению с известной имеет более высокую скорость набора прочности, особенно в ранние сроки твердени  бетона. Это позвол ет сократить продолжительность тепловой обработки изготавливаемых бетонных изделий.

Таблица 1

0,240,5

0,13

Таблица

34,2

16,8 39,6 35,0

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 385989, кл. С 04 В 13/24, 13.10.70.

2.Авторское свидетельство СССР № 601250, кл. С 04 В 13/24, 12.07.76.