SU833686A1

SU833686A1 - Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА

Info

Publication number: SU833686A1
Application number: SU792817537A
Authority: SU
Inventors: Али Мамед Оглы Иманов; Севда Халил Кызы Теймурова; Ханлар Исмаил Оглы Рагимов; Хошгадан Саттар Кызы Кафарова
Original assignee: Научно-Исследовательский И Опытно- Конструкторский Институт Строймате-Риалов Им. C.A.Дадашева
Priority date: 1979-09-07
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1981-05-30

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изо егение относитс к промышленнос ти строительных материалов, конкретно к (|сосгавам сьфьевых смесей дл получени портландцементного клинкера, Известна сьфьева смесь дл производ ства портландцементного клинкера, состо ща из карбонатного, алюмокремнеземистого и железосодержащего компонента. В качестве последнего примен ют колчеданные огарки, колошниковую пыль и железную руду, которые играют корректирующую роль в химическом составе цементной сырьевой смеси и способствуют снижению температуры клинкерообразовани . Наиболее близкой к изобретению вл -егс сырьева смесь, включающа карбонатный , алюмосиликатный и железосодержащий компоненты, в качестве последнего используют пиритные огарки 2. Недостатком известной сырьевой смеси вл етс невысока степень декарбонизации углекислого кальци . Цель изобретени - интеЕ сификаци процесса лекарбонизпции. Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь, включающа карбонатный, алюмосиликатный и железосодержащий компоненты , в качестве последнего содержит оксонио розит при следующем соотнощении компонентов, Мас.%: Карбонатный компонент71-75 Алюмосиликатньй компонент19-24 , Оксонио розит1-1О, Окссеио розит при относительно низкой температуре (430-45О С) тер ет основную часть структурной воды, представленной гидроксонием (НоО) и ОН-воды рещетки , что сопровождаетс его распадом на оксосульфат железа (FeO),2S04 и гид- , роксосульфат железа Р еОНЬОд.. Эти продукты разложени оксонио розита облал ют высокой реакционной способностью, быстро вступают в реакцию взаимодействи с окисью кальци при относительно низко температуре, что делает процесс обжига клинкера более экономичным. Кроме того, начина с 5ОО С выдел етс О,, что игр .аег роль естественного перемешивани частиц в сырьевой смеси и, раздвига их, . способствует образованию новых поверхностей дл воздействи температурьи При улетучивании серный ангидрид увлекает и углекислый газ, что повышает степень декарбонизации кальцита, интенсифицирует процесс взаимодействи извести с глиноземом, кремнеземом и окисью железа .

Дл установлени положительного вли ни окссиио$фозита на клинкерообразование готов т сырьевыесмеси, в оаной

Содержание компонентов, мас.%

Известный 75223

Предлагаемый

из третьим компонентом вл ютс пиритные огарки, а в Других - оксонио розит . Изготовленные образцы нагревают при 90О С с вьшержкой ЗО мин.

Сырьевые смеси, содержащие оксонио розит в количестве 1-10 мас.%, по сравнению со спеками, включающими огарки, характеризуютс меньшим содержанием с свободной извести (на 4-10%) и столько же большим количеством св занной с адюмокремнеземом и окисью железа извести.

Составы предлагаемой и известной смесей приведены в таблице.

30,40

2,05

Claims

Формула изобретения Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, алюмосиликатный и железосодержащий компоненты, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса декарбонизации, в качестве железосодержащего компонента она содержит оксониоярозит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбонатный компонент71-75

Алюмосиликатный компонент19-24

Оксониоярозит1-10.