SU833410A1

SU833410A1 - Состав порошковой проволоки

Info

Publication number: SU833410A1
Application number: SU792841190A
Authority: SU
Inventors: Валентин Александрович Богдановский; Семен Исаакович Кантор; Степан Петрович Колодий; Анатолий Дмитриевич Чередник; Гарри Сергеевич Киреев; Виктор Маркович Гавва; Виктор Андреевич Задорожный; Иван Андреевич Рогатюг; Теофиль Акимович Илык
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудовогокрасного Знамени Институт Электро-Сварки Им. E.O.Патона Ah Украинскойсср
Priority date: 1979-11-23
Filing date: 1979-11-23
Publication date: 1981-05-30

Description

(54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относитс к сварочным материалам и может быть применено при полуавтоматической сварке среднелегированных высокопрочных сталей без дополнительной защиты дуги. Известен состав l порошковой проволоки, содержащий следующие компоненты, вес. %: Плавиковый шпат 3,5-6,5 Мрамор1-2,5 Рутил4-6,5 Хром металлически 0,5-5 Ферромолибден 0,5-2 Алюминий0,2-0,9 Ферротитан 0,3-3 Ферросилиций 0,5-2,5. Ферромарганец 0,5-6 Феррохром-2-10 Кремнефтористый. натрий0 ,2-0,8 Никель .0,8-1,5 Железный порошок 3-8 Графит0,1-0,6 Сталь оболочки Остальное че ты оп св те жи ду ве в Цель изобретени - повышение ка ства сварных швов, улучшение защиметаллической ванны и получение ределенных физико-химических ойств шлака. Поставленна цель достигаетс м, что шихта дополнительно содерт доломит и полевой шпат при слеющем соотношении компонентов, с.%: Плавиковый шпат . 2,5-3,4 Рутил1 8-2,7 Полевой шпат 0,2-0,7 Хром металлический 19-22 , Никелевый порошок 7,5-9,5 Ферротитан0,4-0,6 Ферросилиций 0,3-0,6 Ферромарганец 5-8 Кремнефтористый натрий0,3-0,8 Доломит0,8-1,3 Сталь оболочки Остальное Доломит CaMg(CO-j)2, диссоцииру две стадии при температуре 50СГС 383 и , обеспечивает надежную защиту дуги при .сварке без применени дополнительной зашиты, за счет чего повышаетс качество сварного шва. Наличие в шихте порошковой проволоки кремнефтористого натри (Na, I f ) способствует снижению содержани водорода и, соответственно, пористости металла шва. Тетрафторид

Claims

Таблица 1 0 кремни -, образующийс при диссоциаций кремнефтористого натри , взаимодействует с водородом и парами воды , св зыва водород в нерастворимый в Стали HF. СЬставы шихты предлагаемой порошковой проволоки представлены в табл. 1 и 2-; Таким образом, предлагаемые конк ретные составы аустенитных порошковых проволок обеспечивают получение сварных швов с высокими механически ми свойствами при сварке без дополнительной запщты дуги; швы свободны от различных сварочных дефектов; структура наплавленного металла аус тенитно ферритна с содержанием фер ритной фазы 2-10%, Как показывают стендовые и промьшшенные испытани , стойкость бурО вых долот, сваренных с применением разработанных сварочных материалов, увеличиваетс в 4-5 раз,, что значительно снижает трудозатраты на заме ну долот, а также на подъем и спуск бурильных колонн. Формула изобретени Состав порошковой проволоки, содержащий сталь оболочки и порошкообразную шихту, включающую плавиковый шпат, рутил, хром металлический, никелевый порошок, ферротитан, фер8 росилиций, ферромарганец, кремнефтористый натрий, отличающийс тем, что, с целью повьппвни качества сварных швов, улучшени защиты металлической ванны и получени определенных физико-химических -свойств шлака, шихта дополни тельно содержит доломит и полевой шпат при следуюй1ем соотношении компонентов , вес. %: Плавиковый шпат 2,5-3,4 Рутил 1,8-2,7 Полевой шпат 0,2-0,7 Хром металлический 19-22 Никелевый порошок 7,5-9,5 Ферротитан 0,4-0,6 Ферросилиций 0,3-0,6 Ферромарганец 5-8 Кремнефтористый натрий0,3-0,8 Доломит0,8-1,3 Сталь оболочки Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 327028, кл. В 23 К 35/368, 1970.