SU829635A1 - Method of removing residues of organolithium initiator - Google Patents

Method of removing residues of organolithium initiator Download PDF

Info

Publication number
SU829635A1
SU829635A1 SU792798487A SU2798487A SU829635A1 SU 829635 A1 SU829635 A1 SU 829635A1 SU 792798487 A SU792798487 A SU 792798487A SU 2798487 A SU2798487 A SU 2798487A SU 829635 A1 SU829635 A1 SU 829635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
removing residues
organolithium initiator
water
oligomer
Prior art date
Application number
SU792798487A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Федорович Абросимов
Сергей Михайлович Батурин
Хаим Мордке Аронович Брикенштейн
Лариса Тофовна Касумова
Александр Борисович Косилко
Нелли Ивановна Першикова
Яков Иосифович Эстрин
Original Assignee
Отделение Ордена Ленина Институтахимической Физики Ah Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отделение Ордена Ленина Институтахимической Физики Ah Cccp filed Critical Отделение Ордена Ленина Институтахимической Физики Ah Cccp
Priority to SU792798487A priority Critical patent/SU829635A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829635A1 publication Critical patent/SU829635A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ ЛИТИЙОРГАНИЧЕСКОГО(54) METHOD FOR REMOVAL OF ORGANIC LITHIOR ORGANIC RESIDUES

ИНИЦИАТОРА Пример 2, В реактор объемом 50 л, содержащий раствор 3,9 кг олигобутадиенциола в 22,5 л бензина с общей щелочностью 1,1 г-экв, загружают 55 г воды. Смесь при перем.ешивании нагрева юг до в течение 4 ч (раствор паждают до 2О С), затем обрабатьгаают ан логично примеру 1. Получают 3,8 кг прозрачного олигомера. Щелочность олигомера нулева , зольность меньше О,О1% Пример 3, В реактор объемом 5О л, содержащий раствор 6,0 кг алйгобутадиендиола в 30 л бензина с общей щелочностью 1,83 г-экв, загружают 120 г воды. Смесь энергично перемешивают при 20 С в течение. 4 ч и обрабаты вают аналогично примеру 1. Получают 5,9 кг прозрачного олигомера. Шелочность олигомера нулева , зольность мень ше 0,01%.. Таким образом, предлагаемый способ очистки олигодиендиолов позвол ет пол ностью очистить продукт от .неорганических соединений за одну операцию и може быть осуществлен на стандартном оборуовании , при этом исключаетс  образоваие сточных вод. Кроме того, углекислую оль лити , отдел емую при фильтровании, егко можно утилизировать в твердом иде либо в виде концентрированного вод ого раствора при промывке фильтра небольшим количестгом воды. . Форм ул а изобретени  Способ удалени  остатков литийоргавического инициатора из углеводородных растворов олкгодиенов путем их водной обработки, отличающийс  тем, что с целью сокращени  сброса сточных вод и упрощени  технологии про-цесса , раствор олигодиена обрабатывают 5О-100 г воды на 1 г-экв щелочи в растворе при 2О-90 С, затем насыщают .его СО и отфильтровывают выпадающие в осадок карбонаты лити . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР J 357735, кл. С 08 F 6/08, 1967,INITIATORS Example 2 Into a 50 L reactor containing a solution of 3.9 kg of oligobutadiene in 22.5 liters of gasoline with a total alkalinity of 1.1 g-eq, 55 g of water is charged. When the mixture was heated, the mixture was heated up to 4 hours (the solution was cooled to 2O С), and then processed similarly to Example 1. 3.8 kg of a transparent oligomer were obtained. The alkalinity of the oligomer is zero, the ash content is less than O, O1%. Example 3, 120 g of water is loaded into a 5O l reactor containing a solution of 6.0 kg of aligobutadienediol in 30 l of gasoline with a total alkalinity of 1.83 g-eq. The mixture is vigorously stirred at 20 ° C. for. 4 hours and the processing is carried out as in Example 1. 5.9 kg of a transparent oligomer are obtained. The oligomericity of the oligomer is zero, the ash content is less than 0.01%. Thus, the proposed method of purification of oligodiene diols allows to completely purify the product of inorganic compounds in one operation and can be carried out using standard equipment, while eliminating the formation of wastewater. In addition, carbon dioxide ol lithium, separated during filtration, can be easily disposed of in solid form or in the form of a concentrated water solution when washing the filter with a small amount of water. . Forms of the invention The method of removing residues of a lithium-organic initiator from hydrocarbon solutions of olkgodienes by water treatment, characterized in that in order to reduce wastewater discharge and simplify the process technology, oligodiene solution is treated with 5O-100 g of water per 1 g-eq of alkali in solution at 2O-90 ° C, then saturate its CO and filter the precipitated lithium carbonates. Sources of information taken into account in the examination. 1. USSR author's certificate J 357735, cl. C 08 F 6/08, 1967,

Claims (1)

Форм ул а изобретенияClaim Способ удаления остатков литийорганического инициатора из углеводородных растворов олигоциенов путем их водной обработки, отличающийся тем, что с целью сокращения сброса сточных вод и упрощения технологии процесса, раствор олигодиена обрабатывают 50-100 г воды на 1 г-экв щелочи в растворе при 20—90°С, затем насыщают его СО^ и отфильтровывают выпадающие в осадок карбонаты лития.The method of removing residues of the organolithium initiator from hydrocarbon solutions of oligocienes by water treatment, characterized in that in order to reduce wastewater discharge and simplify the process technology, the oligodien solution is treated with 50-100 g of water per 1 g-equiv of alkali in solution at 20-90 ° C, then it is saturated with CO ^ and lithium carbonates precipitated are filtered off.
SU792798487A 1979-07-19 1979-07-19 Method of removing residues of organolithium initiator SU829635A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798487A SU829635A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Method of removing residues of organolithium initiator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798487A SU829635A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Method of removing residues of organolithium initiator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829635A1 true SU829635A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20841579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792798487A SU829635A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Method of removing residues of organolithium initiator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829635A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1519571A (en) Brine purification process
SU1526579A3 (en) Method of producing phosphoric acid
SU829635A1 (en) Method of removing residues of organolithium initiator
SU1628859A3 (en) Method for purification of ethylene-propylene rubber
SU644370A3 (en) Method of separating dinitrophenol polymerization inhibitor from still bottoms of styrene distillation
CA1161579A (en) Process for working up waste water containing phosphorus
KR0137378B1 (en) Process for recycling saline solution
US3308061A (en) Ozone treatment of waste aqueous effluent from alkyllead manufacture
SU1271834A1 (en) Method of isolating mineral salts from waste water
US1437401A (en) Purification of phenol-containing liquors
SU1745684A1 (en) Process for removing acid dyes from waste water
SU988772A1 (en) Process for producing calcium
SU791612A1 (en) Method of waste water purification
GB1583117A (en) Purifying paraffins by the selective oxidation of non-paraffinic impurities
SU905192A1 (en) Method for treating activated coal
SU633821A1 (en) Method of purifying solution from mercury
SU706322A1 (en) Method of purifying sodium hypochlorite
SU1225813A1 (en) Method of purifying sodium chloride solution
JP3966934B2 (en) Carbon monoxide gas purification method
SU1248955A1 (en) Method of removing calcium and magnesium from potassium chloride
SU789421A1 (en) Method of purification of industrial waste water from phenols
JPH06171929A (en) Production of white aluminum hydroxide
JPS61500783A (en) Alkali metal hydroxide purity improvement method
SU981220A1 (en) Process for purifying potassium fluoride
SU508042A1 (en) Method of purifying titanium tetrachloride