ИНСТРУМЕНТА В ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ вечному входу реверсивного счетчика, положительный вход которого соединен с выходом кольцевой декады блока ЧПУ, управл ющей перемещением суппорта в положительном направлении, а его отрицателы1ый вход соединен с выходом логического элемента , к входам которого подключены выход кольцевой декады блока ЧПУ, управл ющей перемещением суппорта в отрицательном направлении, и выход триггера, причем выход логического элемента соединен со входом коммутатора щагового двигател станка. На чертеже приведена схема устройства и показаны его св зи с устройством ЧПУ и станком. Устройство содержит датчик 1, триггер 2, логические элементы , блок 5 управлени , программный реверсивный счетчик 6, кольцевые декады 7 и 8 устройства ЧПУ, логический элемент 9 ЧПУ, коммутатор 10 шагового двигател станка. Устройство работает следующим образом. При подходе верщины резца к датчику контакты последнего замыкаютс , что приводит к переходу триггера 2 из одного состо ни в другое. При этом логический элемент 3 прекращает поступление сигналов программы, подаваемых на вход элемента 3, отрицательный вход счетчика 6 и коммутатор щагового двигател . Шаговый двигатель останавливаетс и перемещение суппорта в направлении на датчик прекращаетс , верщина резца фиксируетс в УПП, откуда в дальнейшем он перемещаетс к обрабатываемой детали. Одновременно при первоначальном подходе резца к датчику логический элемент 4 пропускает сигнал с блока 5 управлени на установочный вход счетчика, При этом счетчик обнул етс , т. е. фиксируетс электрический нуль станка с ЧПУ. При Дальнейших подходах резца к датчику блок управлени сигналов на обнуление счетчика не выдает. После отработки кадра программы сигнал «Конец отработки кадра, снимаемый с логического элемента 9 устройства ЧПУ, возвращаетс триггер 2 в исходное состо ние. При отходе резца от датчика сигналы с кольцевой декады 8 устройства ЧПУ поступают на положительный вход счетчика. Следовательно, начина с момента фиксации вершины резца в УПП, в счет- чике имеетс информаци о положении инструмента относительно «электрического кул -станка с ЧПУ. При возвращении резца к датчику и в случае отсутстви износа его в счетчике всегда устанавливаетс число «О. В случае, если при обработке детали произошел размерный износ резца, то при подходе к датчику его контакты разомкнутс позже, чем в предыдущем цикле обработки и в счетчике установитс число, отличное от нул на величину износа. Последовательные циклы обработки выполн ютс до тех пор, пока износ резца меньще запрограммированного; как только его величина достигнет максимального значени , счетчик выдает сигнал о необходимости смены инструмента. Формула изобретени Устройство-дл определени размерного износа и контрол положени режущего инструмента в токарных станках с ЧПУ, содержащее датчик положени режущего инструмента , триггер, программный реверсивный счетчик, коммутатор щагового двигател станка и логический элемент, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности станка, оно снабжено дополнительным логическим элементом и блоком управлени , подключенным к одному из входов дополнительного логического элемента, другой вход которого соединен с выходом триггера , к входам которого подключены датчик и выход блока ЧПУ, выдающий сигнал «Конец отработки кадра, а выход дополнительного логического элемента подключен к установочному входу реверсивного счетчика , положительный вход которого соединен с выходом кольцевой декады блока ЧПУ, управл ющей перемещением суппорта в положительном направлении, а его отрицательный вход соединен с выходом логического элемента, к входам которого подключены выход кольцевой декады блока ЧПУ, управл ющей перемещением суппорта в отрицательном направлении, и выход триггера, причем выход логического элемента соединен со входом коммутатора щагового двигател станка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 547325, кл. В 23 Q 15/00, 1977.