SU829360A1 - Способ бесфлюсовой вакуумнойпАйКи B пАРАХ АКТиВНыХ МЕТАллОВ - Google Patents

Description

в зоны с более низким давлением, что приводит к излишнему расходу испар емого металла, вызывает неравномерность распределени  паров и затрудн ет получение высокого качества пайки дл  изделий сложной пространственной формы.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества па ных соединений и сокращение расхода испар емого металла .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что откачивание газов из нагреваемой камеры прекращают при достижении температуры, при которой давление насыщенных паров испар емого металла сравниваетс  с давлением, создаваемым вакуумной системой. Прекращение откачивани  камеры исключает перенос паров,обусловленный разностью давлений при откачке. Нагрев под пайку приводитс  в вакуумной печи или вакуумном контейнере в обычной термической печи. В процессе нагрева измер етс  температура и давление в объеме пайки, по справочным данн м определ етс  давление насыщенных-паров легкоиспар ющегос  элемента при этой температуре. Это давлени сравниваетс  с фактическим общим давлением в объеме пайки. Давление паров испар емого элемента стремитс  к давлению насыщенных паров при данной температуре. С увеличением температуры давлени  насыщенных паров легкоиспар ющегос  элемента растет. При достижении равенства его с общим давлением в объеме пайки производитс  отключение объема пайки от вакуумного насоса.

Па чертеже показано изменение температуры , давлени  в камере пайки и давлени  насыщенных паров легкоиспар ющегос  элемента в процессе нагрева- (Т - температура, Р - давление, РН - давление насыщенных паров легкоиспар ющегос  элемента, Рф - фактическое общее давление в камере пайки при непрерывной откачке, С - врем )

Отключение объема пайки от вакуумного насоса при более низких температурах вызывает окисление легкоиспар ющегос  металла в испарителе преп тствует его испарению и созданию активной паровой атмосферы. Отключение от насоса при более высоких температурах вызывает излишний рас-ход испар емого металла и его неравномерное распределение. При. откачивании до температуры, при которой давпение насыщенных паров испар емого металла сравниваетс  с давлением, создаваемым вакуумной системой, создаютс  услови  дл  испарени  и получени  активной паровой атмосферы. -После отключени  от.насоса избытЪк испар емого металла по сравнению с остаточными 1азамн обеспечивает безокислительную атмосферу и услови 

дл  пайки. Выравнивание концентрации испар ющегос  металла происходит путем диффузии, без возмущений, вносимых откачкой.

Пример . Заготовки из нержавеющей стали, собранные с припоем ПС в 72, помещаютс  в вакуумный контейнер . Вблизи заготовок располагаетс  -испаритель, с испар емым металлолитием . Контейнер герметизируют,производ т откачку воздуха и контейнера вкуумным насосом. Затем контейнер нагревают в электрической печи. В процессе нагрева контролируют температуру в зоне пайки и давление в контейнере . При непрерывной откачкедавление в контейнере составл ет 0,10 ,3 мм рт.ст. Давление насыщенных паров лити  0,1-0,3 мм рт.ст., соответственно при 630 и .-При температуре в зоне пайки в среднем вакуумный насос отключают и дальнейший нагрев провод т в статическом вакууме. После выдержки при температуре пайки 820-860°С провод т охлаждение контейнера. Полученные па ные соединени  стали Х18Н10Т имеют прочность 25-30 кГ/мм,

В случае отключени  насоса при более низкой температуре поверхность заготовок окисл етс , смачивание резко ухудшаетс  и нарушаетс  процес формировани  па ного соединени . В случае отключени  насоса при более высокой температуре увеличиваетс  необходимый расход лити  дл  получени  па ного соединени . В случае непрерывной откачки в процессе нагрева и выдержки, вследствие недостаточной концентрации лити  в паровой фазе, качественного па ного соединени  при использовавшемс  оборудовании не получено, расход лити  увеличиваетс  в 10-20 раз.

Claims (2)

1. Применение предлагаемого способа позвол ет за счет исключени  возмущений , вносимых вакуумной системой, уменьшить неравномерность распределени  паров активного металла, а в результате этого увеличить стабильность процесса, повысить качество и надежность па ных соединений. Б процессе пайки создаетс  нужна  концентраци  и распределение паров без усложнени  технологии и с минимальным расходом испар емого элемента. Предлагаемый способ позвол ет расширить область применени  бесфлюсовой пайки в парах активных металлов, замен ть традиционные способы, обладающие р дом недостатков. Например, при пайке с флюсом требуетс  дополнительна  операци  удалени  остатков флюса и продуктов взаимодействи ,  вл ющихс  источником коррозии и нарушающих товарный вид издели .Стоимость восстановительных и нейтральных сред дл  пайки (водород, аргон) высока и требуютс  дополнительные меры по их очистке и осушке. Примен ема  дл  р да материалов пайка по технологическим покрыти м требует дополнительных операций, качество зависит от качества покрыти . Предлагаемый, способ пайки позвол ет создать услови  дл  басфлюсовой пайки р да новых материалов и конструкций. Формула изоб1ретени  Способ бесфлюсовой вакуумной пайки в парах активных металлов,включающий размещение собранных па емых деталей с навесками испар емого металла в герметичную камеру, предварительное вакуумирование камеры и нагрев с одновременным откачиванием остато.ч1ных газов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества . па ных соединений и сокращени  расхода испар емого металла, откачивание газов из нагреваемой камеры прекращают при достижении температуры, при которой давление насыщенных паров испар емого металла сравниваетс  с давлением , создаваемым вакуумной системой . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов . М., Машиностроение ) 1977, с. 16 7-172,,
2. 2. Радзиёвский В.Н., Курочке Р. С. и Рымарь В.И. Особенности высокотемпературной пайки стали Х18Н10Т.-Сварбчное .производство , 1974, № 6, 0,41-42.