SU827924A1 - Method of automatic control of spray drying process - Google Patents

Method of automatic control of spray drying process Download PDF

Info

Publication number
SU827924A1
SU827924A1 SU792777015A SU2777015A SU827924A1 SU 827924 A1 SU827924 A1 SU 827924A1 SU 792777015 A SU792777015 A SU 792777015A SU 2777015 A SU2777015 A SU 2777015A SU 827924 A1 SU827924 A1 SU 827924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying process
spray drying
bulk density
automatic control
consumption
Prior art date
Application number
SU792777015A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Ефимович Горюшко
Василий Иванович Онишко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Химической Про-Мышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Химической Про-Мышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Химической Про-Мышленности
Priority to SU792777015A priority Critical patent/SU827924A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU827924A1 publication Critical patent/SU827924A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к сушильной технике , а именно к автоматизации процессов распылительной сушки.The invention relates to a drying technique, in particular to the automation of spray drying processes.

Известны способы автоматического управлени  процессом распылительной сушки , преимуш,ественно синтетических моющих средств, путем воздействи  на подачу материала по его рассыпной плотности и изменени  его расхода топлива, подводимого к сушке по влажности материала на выходе из сушилки 1.Methods are known for automatically controlling the spray-drying process, preferably synthetic detergents, by influencing the flow of material according to its loose density and changing its consumption of fuel supplied to the dryer based on the moisture content of the material at the outlet of the dryer 1.

Однако известное техническое решение не позвол ет достигнуть требуемой эффективности процесса сушки.However, the known technical solution does not allow to achieve the required efficiency of the drying process.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сушки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the drying process.

Это достигаетс  тем, что расход материала дополнительно корректируют по его влажности, а расход топлива - по насыпной плотности.This is achieved by the fact that the material consumption is additionally adjusted for its humidity, and the fuel consumption for bulk density.

На чертеже представлена блок-схема устройства , реализуюш,а  данное предложение.The drawing shows the block diagram of the device, implement, and this proposal.

Устройство содержит технологические линии подачи топлива 1, воздуха 2, газовоздушный колорифер 3, технологическую линию 4 теплоносител , линию 5 подачи композиции с насосом высокого давлени  6, распылительную сушильную башню 7, линию 8 ОТХОДЯШ.ИХ газов с вентил тором 9, технологическую линию готового продуктаThe device contains process lines for supplying fuel 1, air 2, gas-air colorizer 3, process line 4 heat carrier, line 5 supplying the composition with a high-pressure pump 6, spray drying tower 7, line 8 WASTE OF THEM with fan 9, production line of the finished product

10, датчик насыпной плотности 11, регул тор 12, исполнительный механизм 13, блок10, bulk density sensor 11, controller 12, actuator 13, unit

14компенсации воздействи  влажности, измер емой датчиком 15, регул тор 16, исполнительный механизм 17, блок компенсации воздействи  насыпной плотности 18, регул тор 19 и исполнительный механизм 20. Устройство работает следующим образом .14 is compensated for the effects of humidity measured by the sensor 15, the controller 16, the actuator 17, the compensation block for the action of the bulk density 18, the controller 19, and the actuator 20. The device operates as follows.

Насыпна  плотность измер етс  датчиком насыпной плотности 11 и поддерживаетс  на заданном уровне регул тором 12 с помощью исполнительного механизма 13, к регулирующему импульсу регул тора 12 суммируетс  регулирующий импульс блока компенсации воздействи  влажности 14. Влажность продукта измер етс  датчикомThe bulk density is measured by the bulk density sensor 11 and is maintained at a predetermined level by the regulator 12 using the actuator 13, the regulating impulse of the humidity compensation unit 14 is summed to the regulating impulse of the regulator 12

15и поддерживаетс  на заданном уровне регул тором 16 с помощью исполнительного механизма 17, к регулирующему импульсу регул тора 16 суммируетс  регулирующий импульс блока компенсации воздействи  насыпной плотности 18. Разрежение в бащне измер етс  датчиком и поддерживаетс  на заданном уровне регул тором 19 с помощью исполнительного механизма 20.15 and is maintained at a predetermined level by the regulator 16 by means of the actuator 17, the regulating impulse of the bulk density compensation unit 18 is summed to the regulating impulse of the regulator 16 and the vacuum is measured by the regulator 19 by the actuator 20.

Таким образом, повышаетс  эффективность процесса сушки в виду перекрестныхThus, the efficiency of the drying process is improved in view of the cross

компенсаций.compensation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматического управлени  процессом распылительной сушки, преимущественно синтетических моющих средств, путем воздействи  на подачу материала по его насыпной плотности и изменени  расхода топлива, подводимого к сущке по. влажности материала на выходе из сущил/2A method for automatically controlling the spray drying process, mainly synthetic detergents, by influencing the flow of material according to its bulk density and changing the flow rate of the fuel supplied to the substance. humidity of the material at the outlet of nasil / 2 ки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сушки, расход материала дополнительно корректируют по его влал ности, а расход топлива- по насыпной плотности.ki, characterized in that, in order to increase the efficiency of the drying process, the material consumption is additionally adjusted for its moisture content, and the fuel consumption for bulk density. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 624089, кл. F 26В 21/06, 1977.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 624089, cl. F 26B 21/06, 1977. /6 / 6
SU792777015A 1979-06-07 1979-06-07 Method of automatic control of spray drying process SU827924A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777015A SU827924A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of automatic control of spray drying process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777015A SU827924A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of automatic control of spray drying process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827924A1 true SU827924A1 (en) 1981-05-07

Family

ID=20832355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792777015A SU827924A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of automatic control of spray drying process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827924A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE71805T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THAWING FOOD.
SU827924A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
EP0347752A3 (en) Size viscosity control method and controller for slashers
GB1446348A (en) Air pollution control system for food processing apparatus
SU1163832A1 (en) Tobacco-moistening installation
SU943505A1 (en) Method of automatic control of loose material drying process
SU914915A1 (en) Method of automatic control of yeast suspension drying process
SU722534A1 (en) Unit for electroplasmolysis of vegetable raws
SU881491A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU1060900A1 (en) 0method of automatic control of process of drying and granulating loose materials in fluidized-bed-and-vibrating-fluidized bed apparatus
RU1824517C (en) Method of automatic control of drying process
SU552362A1 (en) The method of automatic control of the process of hydrolysis of plant materials
SU1567157A1 (en) Device for drying tobacco with rotating drum and heater
SU723335A1 (en) Method of automatic control of loose material drum-drying process
SU842364A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU1370383A1 (en) Method of air conditioning
SU587161A1 (en) Method of automatic control of vegetable raw material hydrolysis process
SU1026122A1 (en) Method of automatic controlling of ground oil-cake processing in conveyer-type evaporator
SU1132129A1 (en) Method of automatic control of liquid mixture preparation and drying process in spray drier
SU1040300A1 (en) Method of automatic control of process of drying peat by flue gases
SU528337A1 (en) Method for automatic control of yeast growing process
SU1019123A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU737743A1 (en) Apparatus for automatic control of chamber-drying of porous materials
SU909506A1 (en) Spray drying process automatic control method
SU916925A1 (en) Spray drying process automatic control method