SU914915A1 - Method of automatic control of yeast suspension drying process - Google Patents

Method of automatic control of yeast suspension drying process Download PDF

Info

Publication number
SU914915A1
SU914915A1 SU802976114A SU2976114A SU914915A1 SU 914915 A1 SU914915 A1 SU 914915A1 SU 802976114 A SU802976114 A SU 802976114A SU 2976114 A SU2976114 A SU 2976114A SU 914915 A1 SU914915 A1 SU 914915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
temperature
flow
coolant
drying
Prior art date
Application number
SU802976114A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Kamil A Akhmetov
Bakhtiyar A Zakhidov
Abdugappar A Kabilov
Khikmet U Umerov
Original Assignee
Inst Kib S Vychislitelnym Tsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Kib S Vychislitelnym Tsen filed Critical Inst Kib S Vychislitelnym Tsen
Priority to SU802976114A priority Critical patent/SU914915A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU914915A1 publication Critical patent/SU914915A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Изобретение относится к автоматизации процессов сушки и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где производится сушка дрожжевых суспензий в распылительных сушилках.The invention relates to the automation of drying processes and can be used in sectors of the national economy, where the drying of yeast suspensions in spray dryers.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ автоматического управления процессом сушки путем измерения расхода суспензии, температуры теплоносителя до и после сушки, изменения расхода суспензии по термературе 10 теплоносителя после сушки, а расхода теплоносителя по его температуре до сушки [Я·The closest to the proposed technical essence is a method of automatic control of the drying process by measuring the flow of the suspension, the temperature of the coolant before and after drying, the change in the flow of the suspension in the temperature range 10 of the coolant after drying, and the flow of the coolant according to its temperature before drying [I ·

Недостатком известного устройства следует считать низкое качество регулирования процесса сушки.A disadvantage of the known device should be considered low quality regulation of the drying process.

Цель изобретения — повышение точности регулирования.The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.

Эта цель достигается тем, что дополнительно измеряют плотность суспензии, расход пара на подогрев суспензии, температуру нагретой суспензии и расход тепло- 20 носителя и воздействуют на расход пара по изменению соотношения «расход парарасход суспензии» с коррекцией по плотности суспензии, а по температуре нагретойThis object is achieved in that the further measured slurry density, steam consumption for heating of the slurry, the temperature of the heated slurry and flow of heat carrier 20 and act on the steam flow rate to change the ratio of "flow pararaskhod slurry" with the correction of the suspension density and temperature of the heated

22

суспензии корректируют расход теплоносителя.suspensions adjust the coolant flow rate.

На чертеже приведена схема системы автоматического регулирования, с помощью которой реализуется предложенный способ.The drawing shows a diagram of the system of automatic control, which implements the proposed method.

Система содержит сушилку 1, смеситель суспензии с паром 2, датчик 3 температуры теплоносителя после сушки, подключенный к регулятору 4 расхода дрожжевой суспензии, выход которого подключен к исполнительному механизму 5 подачи нагретой суспензии, регулятор 6 расхода пара на подогрев суспензии, к входам которого подключены датчики 7 и 8 расхода суспензии и пара и датчик 9 измерения плотности суспензии, а выход подключен к исполнительному механизму 10 подачи пара, регулятор 11 расхода теплоносителя до сушки, к вхот дам которого подключены датчик 7 расхода суспензии, датчик 12 температуры нагретой суспензии, датчик 13 температуры теплоносителя на входе в сушилку и датчик 14 . расхода последнего, а в выход подключен к исполнительному механизму 15 подачи теплоносителя.The system includes a dryer 1, a suspension mixer with steam 2, a heat carrier temperature sensor 3 after drying, connected to a yeast suspension flow controller 4, the output of which is connected to a heated suspension actuator 5, a steam flow controller 6 for heating the suspension, to which the sensors are connected 7 and 8 of the flow rate of the suspension and steam and the sensor 9 for measuring the density of the suspension, and the output is connected to the actuator 10 for supplying steam, the controller 11 for the coolant flow rate before drying, to the input of which sensor 7 is connected the flow of the suspension, the sensor 12 is the temperature of the heated suspension, the sensor 13 of the temperature of the coolant at the entrance to the dryer and the sensor 14. the flow rate of the latter, and in the output is connected to the actuator 15 supply of the coolant.

914915914915

33

Способ автоматического регулирования процесса сушки дрожжевой суспензии заключается в следующем.The method of automatic control of the drying process of the yeast suspension is as follows.

Дрожжевая суспензия смешивается и подогревается паром в смесителе 2 и подается в сушилку 1. Регулятор 6 поддерживает оптимальное соотношение, воздействуя на 5 исполнительный механизм 10, между расходом суспензии, измеряемой датчиком 7 и расходом пара, измеряемого датчиком 8, измерением расхода пара с коррекцией по плотности суспензии, измеряемой датчиком ю 9. Температура отходящих газов измеряется датчиком 3 и регулируется регулятором 4, воздействуя на исполнительный механизм 5 подачи нагретой суспензии. Температура на входе в сушилку измеряется датчиком 13 и регулируется регулятором 11, воздействуя '5 на исполнительный механизм 15 изменением расхода теплоносителя, который измеряется датчиком 14 с коррекцией по расходу дрожжевой суспензии и по температуре нагретой суспензии измеряемой датчиком 12. 20 The yeast suspension is mixed and heated by steam in mixer 2 and fed to dryer 1. Regulator 6 maintains the optimum ratio by acting on 5 actuator 10 between suspension flow measured by sensor 7 and steam consumption measured by sensor 8, measuring steam consumption with density correction suspension measured by the sensor 9. The temperature of the exhaust gases is measured by the sensor 3 and is controlled by the regulator 4, acting on the actuator 5 supplying the heated suspension. The temperature at the entrance to the dryer is measured by the sensor 13 and is controlled by the controller 11, affecting 5 on the actuator 15 by changing the coolant flow rate, which is measured by the sensor 14 with correction for the flow of yeast suspension and the temperature of the heated suspension measured by the sensor 12. 20

Таким образом, система обеспечивает х стабильную работу установки и позволяет повысить точность регулирования.Thus, the system ensures x stable operation of the plant and allows for improved control accuracy.

4four

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ автоматического регулирования процесса сушки дрожжевой суспензии путем измерения расхода суспензии, температуры теплоносителя до и после сушки, изменения расхода суспензии по температуре теплоноси теля после сушки, а расхода теплоносителя — по его температуре до сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, дополнительно измеряют плотность суспензии, расход пара на подогрев суспензии, температуру нагретой суспензии и расход теплоносителя и воздействуют на расход пара по изменению соотношения «расход пара — расход суспензии» с коррекцией по плотности суспензии, а по температуре нагретой суспензии корректируют расход теплоносителя.A method for automatically controlling the drying process of a yeast suspension by measuring the flow rate of the suspension, the temperature of the coolant before and after drying, the change in the flow of the suspension by the temperature of the coolant after drying, and the flow of the coolant by its temperature before drying, characterized in that additionally measure the density of the suspension, steam consumption for heating the suspension, the temperature of the heated suspension and the flow rate of the coolant and affect the steam consumption by changing the ratio "flow the steam is the suspension flow "with a correction according to the density of the suspension, and the flow rate of the coolant is adjusted by the temperature of the heated suspension.
SU802976114A 1980-08-27 1980-08-27 Method of automatic control of yeast suspension drying process SU914915A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802976114A SU914915A1 (en) 1980-08-27 1980-08-27 Method of automatic control of yeast suspension drying process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802976114A SU914915A1 (en) 1980-08-27 1980-08-27 Method of automatic control of yeast suspension drying process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914915A1 true SU914915A1 (en) 1982-03-23

Family

ID=20915561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802976114A SU914915A1 (en) 1980-08-27 1980-08-27 Method of automatic control of yeast suspension drying process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914915A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU914915A1 (en) Method of automatic control of yeast suspension drying process
SU1024669A1 (en) Method of automatically controlling process of drying fodder yeast
SU1455187A1 (en) Method of automatic regulation of process of drying of ceramic articles
SU1416831A1 (en) Method of automatic control of drying process in fluidized-bed apparatus
SU403929A1 (en) METHOD OF MANAGING THE PNEUMOTOR GAS DRYER
SU741627A1 (en) Method of automatic control of drying process
SU1000710A1 (en) Apparatus for automatic control of drying process in spray drier
SU1071905A1 (en) Method for automatic control of process of spray drying of microorganisms
SU918754A1 (en) Device for automatically regulating drying process
SU1108315A1 (en) Method of automatic control for process of drying in drum drier
SU1070151A1 (en) Method for controlling drying of malt
SU461193A1 (en) Method for automatic control of pulping process
SU451740A1 (en) Method for automatic control of process of saccharification of starch containing media
SU723335A1 (en) Method of automatic control of loose material drum-drying process
SU1518634A1 (en) Method and apparatus for automatic control of the process of textile material drying in spreader-drier
SU1019123A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU987340A2 (en) Method of automatic control of drying process in spray-type dryer
SU881491A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU1164539A1 (en) Method of automatic heating of fluidized bed furnace
SU1481200A1 (en) Method of automatic control of sulfur dioxide drying process
SU827924A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU1320627A2 (en) Method of automatic control of drying process
SU1041840A1 (en) Method of controlling process of drying granular black in drum
SU1089379A1 (en) Method of automatic control of process for drying loose materials
SU1237244A1 (en) Apparatus for automatic control of absorption of ammonium from coke-oven gas