SU1026122A1 - Method of automatic controlling of ground oil-cake processing in conveyer-type evaporator - Google Patents
Method of automatic controlling of ground oil-cake processing in conveyer-type evaporator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1026122A1 SU1026122A1 SU823411221A SU3411221A SU1026122A1 SU 1026122 A1 SU1026122 A1 SU 1026122A1 SU 823411221 A SU823411221 A SU 823411221A SU 3411221 A SU3411221 A SU 3411221A SU 1026122 A1 SU1026122 A1 SU 1026122A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- meal
- evaporator
- deaf
- temperature
- conveyer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ ШРОТА В ШНЕКОВОМ ИСПАРИТЕЛЕ, предусматривающий регулирование-расхода глухого и острого пара в испаритель, о т ич а ю 14 и и с тем, что, с целью повьшени точности, измер ют температуру и влажность шрота на выходе испарител и измен ют соотношение расходов глухого и острого паров в зависимости от измеренных параметров . (Л сA METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF THROTTING IN THE SCREW EVAPORATOR, providing for the regulation-flow of deaf and hot steam to the evaporator, with the aim that the temperature and humidity of the meal are measured at the outlet of the evaporator The ratio of the costs of deaf and acute vapors depends on the measured parameters. (L with
Description
оabout
ГСHS
юYu
Изобретение предназначено дл использовани в масложировой пролвапсленности , в частности на масло экстракционных заводах.The invention is intended for use in oil and fat loss, particularly in oil extraction plants.
Известен способ автоматического управлени процессом обработки шрота в шнековом испарителе, предусматривающий стабилизацию парами пара 1There is a method of automatic control of the process of processing the meal in a screw evaporator, providing for the stabilization of vapor 1
Недостатком данного способа вл етс то, что он не обеспечивает точного регулировани влажности выход щего шрота, так как он не учитывает то количество пара, которое конденсируетс в ьфоте, вследствие большой разности температур между ними, что приводит к переувлажнению шрота и к выпуску нестандартного продукта.The disadvantage of this method is that it does not provide precise control of the moisture output of the meal, because it does not take into account the amount of steam that condenses in the photo, due to the large temperature difference between them, which leads to overwetting of the meal and the production of non-standard product.
Кроме того, способ не предусматривает регулировани температуры шрота, котора должна находитьс в достаточно узких пределах (100 ).Furthermore, the method does not allow for the adjustment of the temperature of the meal, which should be within rather narrow limits (100).
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ автоматического управлени процессом обработку шрота в шнековом испарителе, предусматривающий регулирование расхода глухого и острого паров 2.Closest to the present invention is a method for automatically controlling the process of processing the meal in a screw evaporator, which provides for the regulation of the consumption of deaf and sharp vapor 2.
Недостатком этохо способа вл етс низка точность поддержани температуры шрота В-:заданных пределах. Кроме того, способ не обеспечивает точного управлени процессом обработки шрота в шнековом испарителе.The disadvantage of this method is the low accuracy of maintaining the temperature of the meal B-: given limits. In addition, the method does not provide accurate control of the processing of the meal in a screw evaporator.
Цель изобретени - повйШ1е1 ие точности .The aim of the invention is to improve its accuracy.
Указанна цель достигаетс тем, чти е огласно способу автоматического управлени процессом обработки . шрота в .urtielcoBOM испарителе, предуЪматривающему регулирование расхода глухого и острого пара в испаритель , измер5иот температуру и влажность шрота на выходе испаритёй и измен ют соотношение расходов глухо,го и острого паров в зависимости от измеренных параметров..This goal is achieved by reading the method of automatic control of the process. The meal in the .urtielcoBOM evaporator, which provides for the regulation of the flow of deaf and sharp steam to the evaporator, measures the temperature and humidity of the meal at the evaporator outlet and changes the ratio of the costs of the deaf, go and sharp vapor, depending on the measured parameters ..
На чертеже представлена схема устройства дл осуществлени способа автоматического управлени процессом обработки шрота, в шнековом испарителе . The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out a method for automatically controlling the process of treating a meal in a screw evaporator.
Устройство содержит шнековый исI паритель 1 с патрубкаг/и 2 и 3 подвода глухого и острого паров, шлюзовый затвор 4 дл отвода шрота, датчик 5 температуры с преобразователем б сигнала, датчик 7 влажности с преобразователем 8 сигнала, задатчик 9 влажности шрота, задатчик 10 температуры шрота, регул тор И соотношени расхода острого и глухого пара.The device contains a screw isI parr 1 with nozzle / and 2 and 3 for supplying deaf and sharp vapor, a sluice gate 4 for removal of the meal, a temperature sensor 5 with a signal converter b, a humidity sensor 7 with a signal converter 8, a moisture sensor for setting 9, a temperature setpoint 10 meal, regulator AND ratio of consumption of hot and deaf steam.
мембранные исполнительные механизмы 12 и 13, сигнализирующее устройство 14 падени температуры шрота.diaphragm actuators 12 and 13, signaling device 14 dropping temperature of meal.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
В регул тор 11. соотношени поступают сигналы от датчика 5 температуры через преобразователь 6 сигнала и от датчика 7 влажности, установленного после шлюзового затвора 4, через преобразователь 8 сигнала. Регул тор 11 с:)отношени расхода глухого и острого паров формирует на своем выходе стандартные управл кщие -сигналы соответстви с величинами сигналов , поступающих на него от задатчиков 10 и 9 температуры и влажности и текущих значений температуры и вланости , которые воздействуют на исполнительные механизмы 12 и 1.3. При увеличении влажности шрота регул тор 11 соотношени уменьшает подачу острого пара, воздейству на исполнительный механизм13, или в зависимости от текущего значени тем- пературы шрота на выходе из испарител 11 увеличивает подачу глухого пара, воздейству на мембранный исполнительный механизм 13, что способствует более интенсивному удалению влаги из шрота.Regulator 11. The ratios receive signals from the temperature sensor 5 through the signal converter 6 and from the humidity sensor 7, installed downstream of the sluice gate 4, through the signal converter 8. The 11 s regulator:) at its output, the ratio of the deaf and sharp vapor consumption forms the standard control signals corresponding to the values of the signals arriving at it from the setting devices 10 and 9 of temperature and humidity and the current values of temperature and density that act on the actuators 12 and 1.3. With an increase in the moisture content of the meal, the ratio controller 11 reduces the supply of live steam, acts on the actuator 13, or, depending on the current value of the temperature of the meal at the exit of the evaporator 11, increases the flow of deaf steam, affects the membrane actuator 13, which contributes to more intensive removal moisture from the meal.
В случае резкого падени теютературы выход вдего шрота до и ниже , что свидетельствует о повьпиенном содержании растворител в шроте, сигнал от датчика 5 температуры через преобразователь б сигнала пос . тупает на сигнализирующее устройст ,во 14, выдающее звуковой и световой сигналы,- после чего оператор принимает меры по ликвидации аварии.In the case of a sharp drop in temperature, the output of the meal is before and below, which indicates the content of solvent in the meal, the signal from the temperature sensor 5 through the signal converter pos. stumbles on a signaling device, at 14, giving out sound and light signals, after which the operator takes measures to eliminate the accident.
Увеличение влажности шрота (более 12%) приводит к его слеживанию при хранении, что делает его не транспортабельным, при этом происходит самосогревание и обугливание его, в результате чего белковые вещества претерпевают изменени и кормова ценность шрота уменьшаетс .An increase in the moisture content of the meal (more than 12%) leads to its caking during storage, which makes it not transportable, while self-heating and charring occur, resulting in protein substances undergoing changes and the feed value of the meal decreases.
Выпуск шрота с пониженной влажностью (менее 6-7%) создает опасность возникновени взрывоопасных концентраций шрртовой пыли в воз- . духе ввиду того, что при транспортировке в пневмотранспорте он сильно пылит и способствует образованию статическо.го электричества.The release of meal with low humidity (less than 6-7%) creates the danger of the occurrence of explosive concentrations of Schrut dust in the air. spirit in view of the fact that during transportation in pneumatic conveying it is very dusty and contributes to the formation of static electricity.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение стандартного по влажности и температуре шрота и уменьшает расход теплоэнергии за счет повышени точности управлени .Thus, the proposed method provides a standard for moisture and temperature of the meal and reduces the consumption of heat energy by increasing the accuracy of control.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823411221A SU1026122A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Method of automatic controlling of ground oil-cake processing in conveyer-type evaporator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823411221A SU1026122A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Method of automatic controlling of ground oil-cake processing in conveyer-type evaporator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1026122A1 true SU1026122A1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=21002478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823411221A SU1026122A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Method of automatic controlling of ground oil-cake processing in conveyer-type evaporator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1026122A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-22 SU SU823411221A patent/SU1026122A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 721427, кл. С 11 В 1/10, 1977. 2. Яце.нко В.Ф. и др. Основы автоматизации технологических процессов масложирового производства. М., Пищева промышленность, 1976, с. 178-186. ; * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2340490A1 (en) | METHOD OF CONTROLLING THE MOISTURE OF TOBACCO AND CONTROL ARRANGEMENT OF A TOBACCO DRYER | |
US4829680A (en) | Method of heat treatment of a length of material in a tentering machine | |
SU1026122A1 (en) | Method of automatic controlling of ground oil-cake processing in conveyer-type evaporator | |
GB2015179A (en) | Constant-Weight Feeding of Particulate Material | |
SU1056145A1 (en) | System of automatic control of process of moist-and-heat treatment of oil-containing materials | |
SU1142713A1 (en) | Method of automatic control of drying process | |
SU1124988A2 (en) | Method of regulating evaporation | |
SU1012987A1 (en) | Method of automatic control of ventilated mill | |
RU2290583C1 (en) | Method of automatic control of process of drying of dispersed materials under active hydrodynamic conditions | |
SU1040300A1 (en) | Method of automatic control of process of drying peat by flue gases | |
SU885757A1 (en) | Method of controlling drying process in furnace with inclined hearth | |
SU980081A1 (en) | Method of automatic control of heat-exchange apparatus for treatment of wine | |
SU297366A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE EXTRACTING PROCESS | |
SU993968A1 (en) | Method of automatic control of evaporation process | |
SU709146A1 (en) | Gas drying process automatic control apparatus | |
DE1181637B (en) | Control system for a DC dryer with rotating drum | |
SU1019123A1 (en) | Method of automatic control of spray drying process | |
SU1207482A1 (en) | Method of automatic control of evaporation in multiple-casing installation | |
RU48625U1 (en) | INSTALLATION FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS OF VACUUM FODDER DRYING | |
SU140276A1 (en) | Temperature control method | |
SU441940A1 (en) | Method for automatic control of the process of evaporation of multicomponent solutions | |
SU412246A1 (en) | ||
SU829625A1 (en) | Method of automatic control of two-seep concentration process of urea solutions | |
JPS5658501A (en) | Concentration controlling system in production of solution of plural kinds of concentrations | |
SU1263269A2 (en) | Method of automatic control of evaporation in multiple-effect evaporator battery |