SU441940A1

SU441940A1 - Method for automatic control of the process of evaporation of multicomponent solutions

Info

Publication number: SU441940A1
Application number: SU1821930A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Косьмин; Алексей Саввич Романец
Original assignee: Предприятие П/Я А-3732
Priority date: 1972-08-22
Filing date: 1972-08-22
Publication date: 1974-09-05

Description

1one

Изобретение относитс к способам автоматического регулировани процесса выпаривани многокомпонентных растворов и может быть использовано в химической промышленности , например в производстве соды и поташа при комплексной переработке нефелинового сырь .The invention relates to methods for automatically regulating the process of evaporation of multicomponent solutions and can be used in the chemical industry, for example, in the production of soda and potash in the complex processing of nepheline raw materials.

Известен способ автоматического регулировани процесса выпаривани многокомпонентных растворов путем изменени подачи греющего пара в зависимости от icoHцентрации раствора на выходе из первого корпуса выпарной установки.There is a known method for automatically controlling the process of evaporation of multicomponent solutions by changing the heating steam supply depending on the icoH concentration of the solution at the outlet of the first evaporator housing.

Однако такой способ не учитывает вли ни концентраций отдельных компонентов в исход шм растворе, что снижает качество и выход продукта.However, this method does not take into account the effect of concentrations of individual components in the end solution, which reduces the quality and yield of the product.

С целью повышени выхода и качества продукта предложен способ, по которому подачу греющего пара корректируют поIn order to increase the yield and quality of the product, a method has been proposed by which the supply of heating steam is adjusted by

плотности и общей щелочности исходного раствора.density and total alkalinity of the original solution.

На чертеже представлена принципиальна схема орущесфвлеви предлагаемого способа.The drawing shows a schematic diagram of the method proposed by the organization.

Исходный многокомпонентный раствор последовательно упаривают в выпарньрс аппаратах 1-3, первый из которых обогревают свежим паром, а каждый последующий вторичным паром предыдущего аппарата. Вторичный пар выпарного аппарата 3 конденсируют в барометрическом конденсаторе 4, в который подают охлаждающую воДУПодачу греющего пара на выпарной ар.-. парат 1 регулируют с шрмощью собственно регул тора 5 давлени пара в греющей камере выпарного аппарата 1 с датчиком давлени 6 и регулирующим клапаном 7 и цепочки, формирующей корректирующий сигнал , котора включает датчики плотности 8 и 9 соответственно исходного раствора и жидкой фазы упаренной суспензии, датчик Ю общей щелочносл-и исходного раствора , функциональный блок 11, регул тор 12 плотности жидкой фазы упаренной суспензии и вторичные приборы 13 и 14, которы е регистрируют значени плотности и I общей щелочности исходного раствора.The original multicomponent solution is successively evaporated in the evaporation apparatus 1-3, the first of which is heated with fresh steam, and each subsequent secondary steam from the previous apparatus. The secondary vapor of the evaporator 3 is condensed in a barometric condenser 4, which is supplied with a cooling feed for heating steam at an evaporator; ap. Parameter 1 regulates with the help of the steam pressure regulator 5 itself in the heating chamber of the evaporator 1 with pressure sensor 6 and control valve 7 and a chain forming a correction signal, which includes density sensors 8 and 9, respectively, of the initial solution and the liquid phase of the evaporated suspension, sensor Yu total alkaline and initial solution, functional unit 11, regulator 12 of the density of the liquid phase of the evaporated suspension and secondary devices 13 and 14, which record the density values and the total alkalinity of the initial solution.

Подачу исходного раегвора стабилизируют с помощью регул тора 15 с датчиком 16 расхода и регулирующим органом 1 В сепараторе выпарного аппарата 3 стабилизируют вакуум путем регулировани температуры воды на выходе из барометрического конденсатора 4 с помощью регул тора 18 с датчиком 19 температуры и регулирующим органом 20, дроссель ной заслонкой, устад вленной на линии подачи охлаждающей -воды в барометрический конденсатор 4. Регулирование уровн конденсата в гре щих камерах выпарных аппаратов 1-3 осу ществл ют с помощью регул торов 21-23 уровн , конденсата с датчиками 24-26 и I регулирующими клапанами 27-29. Изменение концентрационного состава исходного раствора вызьшает изменение веллчины сигналов от датчиков плотности и общей, щелочности 1О. Эти сигналы поступают в функциональный блок 11, который формирует сигнал, пропорциональный соотношению концентраций основных компонентов в исходном растворе. Блок 11 выполн ет операции преобразовани сигнала датчика 8 плотности исходного раствора по зависимости SOzf (S.) , (где Р - плотность исходногй раствора, . Q - суммарна концентраци раствореииьос в нем компонентов) и вычитани сиг-нала датчика 10 общей щелочности от г:11гнала датчика 8 плотности исходного jHcrHOpa. С4йрмированный таким образом выходной корректирующий сигнал блока 1 пропорционален значению соотнощени кон-1 центраций компонентов в исходном растворе . Сигнал блока 11 поступает на регул тор 12, где его сравнивают с установленным заданием этому регул тору и с сигналом текущего значени плотности жидкой фазы упаренной суспензии, поступающим от датчика 9. Вырабатываемый регул тором 12 сигнал поступает в линию коррекции задани регул тору 5 давлени пара и при наличии рассогласовани величин сигналов с выхода регул тора 12 и задани регул тору 5 последний вырабатывает сигнал, поступающий на регулирующий клапан 7 подачи греющего пара в выпар- ной аппарат 1, привод тем самым в соответствие количество тепла, поступающего на выпарную установку, с требуемым количеством его дл выпаривани такого количества растворител (воды), которое обеспечивает максимально возможный выход выдел емой соли заданного качества. Предмет изобретени Способ автоматического регулировани процесса выпаривани многокомпонентных растворов путем изменени подачи греюще- го пара, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода и качества продукта, подачу х-реющего пара корректируют по плотности и общей щелочности исходного раствора. 0 12 IS The supply of the initial valve is stabilized by means of a regulator 15 with a flow sensor 16 and a regulating organ 1 In the separator of an evaporator 3, the vacuum is stabilized by adjusting the water temperature at the outlet of the barometric condenser 4 with the regulator 18 with a temperature sensor 19 and a regulator 20 a damper installed on the supply line of the cooling water to the barometric condenser 4. Regulation of the level of condensate in the heating chambers of the evaporators 1-3 is implemented using regulators 21-23 levels ext, condensate with sensors 24-26 and I control valves 27-29. The change in the concentration composition of the initial solution results in a change in the wellness signals from density sensors and total alkalinity 1O. These signals come to the functional block 11, which forms a signal proportional to the ratio of the concentrations of the main components in the initial solution. Block 11 performs the operations of converting the signal of density sensor 8 of the initial solution according to SOzf (S.), (where P is the density of the initial solution, Q is the total concentration of the solution in it of components) and subtracting the signal of sensor 10 of total alkalinity from g: 11 signals from the sensor of the original jHcrHOpa 8 density. The output correction signal of unit 1 thus calibrated is proportional to the ratio of the concentrations of the concentrations of the components in the initial solution. The signal of block 11 is fed to regulator 12, where it is compared with the set task for this controller and with the signal of the current density of the liquid phase of the evaporated suspension coming from sensor 9. The signal produced by regulator 12 enters the correction line for setting the vapor pressure regulator 5 and when there is a mismatch between the values of the signals from the output of the controller 12 and the setting of the controller 5, the latter generates a signal to the heating valve 7 to supply the heating steam to the evaporator 1, thereby driving the drive the amount of heat supplied to the evaporator, with the required amount of it for evaporating such an amount of solvent (water) that provides the maximum possible yield of the selected salt of a given quality. The subject of the invention is a method for automatically controlling the process of evaporation of multicomponent solutions by changing the supply of heating steam, characterized in that, in order to increase the yield and quality of the product, the supply of x-cutting steam is adjusted for the density and total alkalinity of the initial solution. 0 12 IS