SU827388A1 - Способ извлечени бора из растворов - Google Patents

Способ извлечени бора из растворов Download PDF

Info

Publication number
SU827388A1
SU827388A1 SU782676374A SU2676374A SU827388A1 SU 827388 A1 SU827388 A1 SU 827388A1 SU 782676374 A SU782676374 A SU 782676374A SU 2676374 A SU2676374 A SU 2676374A SU 827388 A1 SU827388 A1 SU 827388A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boron
concentration
desorption
sorbent
solutions
Prior art date
Application number
SU782676374A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Антонович Смирнов
Людмила Всеволодовна Шихеева
Галина Ефимовна Бегерская
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Галургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Галургии
Priority to SU782676374A priority Critical patent/SU827388A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU827388A1 publication Critical patent/SU827388A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

При Концентрации в десорбированном растворе сол ной кислоты ниже 1,8% получают растворы борной кислоты концентрацией ниже 4,5%.
Использование сол ной кислоты концентрацией выше 2,0% нецелесообразно, так как значительно возрастает расход воды на отмывку сорбента, что ведет к потер м сол ной кислоты со сбросными водами, например , при использовании сол ной кислоты концентрацией 2,1% потери кислоты составл ют около 3%.
При десорбции бора сол ной кислоты концентрацией ниже 1 % возрастает остаточное содержание бора на сорбент, что приводит к снижению эффективной емкости сорбента.
Использование сол ной кислоты концентрацией выше 1,3% приводит к потер м кислоты с борным концентратом на 7-10%.
Пример 1. 1 т перерабатываемого раствора состава, %: NaCl - 12, КС1 - 1, MgSO4 - 7, MgCl2 - 6, борные соединени  в пересчете на ВгОз - 0,08 (раствор имеет рН - 7) пропускают через каскад сорбционных колонн (п ть) с постепенным переключением их в каскад десорбции. Содержание НзВОз в сорбенте, поступающем на десорбцию, составл ет 160 мг/г сорбента . На первой стадии десорбции, проводимой в режиме противотока, концентраци  борных соединений составл ет 3,3% НзБОзВ последующую стадию подают сол ную кислоту в количестве, обеспечивающем содержание 2% НС1 в жидкой фазе на /з пути прохождени  и 1,26% НС1 на последнем отрезке. Общий расход 0,014 т 4% НС1. Далее сорбент обрабатывают водой (0,006 т) и используют снова в процессе сорбции, а промывную л идкость используют на стадии десорбции. В результате получают 0,020 т концентрата, содержащего 3,3% НзВОз, что соответствует выделению 88% бора из исходного сырь . Расход НС1 - 0,76 т.
В полученный борный концентрат добавл ют 2,93 кг известкового молока (13,5% Са(ОН)2), довод т раствор до рН 11 - 11,5, и после отделени  образовавшегос  осадка от маточника, его промывки и сущки получают 0,76 кг бората кальци , состава, %:
ВгОз42,8
CaCla1,48
Mg(OH)20,28
Общий выход бора в готовый продукт - 76,1%.
Пример 2. 1 т перерабатываемого раствора состава, %: iNaCl - 12, КС1 - 1, MgSO4 - 7, MgCl2 - 6, борпые соединени  в пересчете на В20з - 0,08 рН 7, пропускают через каскад сорбциопных колонн (шесть) с постепенным переключением их в каскад десорбции. Содержание НзВОз в сорбенте, поступающем на десорбцию, составл ет 200 мг/г. На первой стадии до насыщени  концентрата получают раствор в количестве 0,028 т с содержанием 5,0% НзВОз и 0,3% НС1 (). Введение на /3 пути десорбции сол ной кислоты поддерживают в жидкой фазе ее концентрацию , равную 2%, а на оставшемс  отрезке концентрацию кислоты поддерживают равной 1,3%. Общий расход кислоты 0,016т 8%-ной НС1. На обработку сорбента на последней стадии берут 0,012 т воды. Расход хлористого водорода 0,92 т/т.
Полученный борный раствор с концентрацией 5% упаривают до содержани  борной кислоты 15% и охлаждают.
После фильтрации и промывкп осадок бор-ной кислоты сушат и получают готовый продукт в количестве 1 кг с общим выходом по бору 67%.

Claims (2)

1.Сборник Современные методы анализа . Изд. Наука, 1965, с. 312.
2.Авторское свидетельство СССР № 158266, кл. С 01В 35/02, 1962.
SU782676374A 1978-09-05 1978-09-05 Способ извлечени бора из растворов SU827388A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782676374A SU827388A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Способ извлечени бора из растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782676374A SU827388A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Способ извлечени бора из растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827388A1 true SU827388A1 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20790253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782676374A SU827388A1 (ru) 1978-09-05 1978-09-05 Способ извлечени бора из растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827388A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU682423B2 (en) Recovery of an amino acid
US2375164A (en) Recovery of betaine and betaine salts from sugar beet wastes
SU827388A1 (ru) Способ извлечени бора из растворов
JP4298264B2 (ja) 炭化水素流の乾燥方法
JP2004050069A (ja) ホウ素含有水の処理方法及び処理装置
CA1107297A (en) Recovery of acrylic acid from quench bottoms by addition of aluminum chloride
JPH01244000A (ja) 甜菜糖液を処理する方法
CN102249889B (zh) 一种从柠檬酸母液中提取丁二酸的方法
RU2226177C2 (ru) Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп
SU810612A1 (ru) Способ дехлорировани воды
SU835956A1 (ru) Способ получени гранулированногоАлюМОСилиКАТНОгО АдСОРбЕНТА
CN111302394B (zh) 一步酸溶法生产氧化铝时所用深度净化药剂的再生方法
SU633821A1 (ru) Способ очистки растворов от ртути
SU674986A1 (ru) Способ получени хлористого кальци
SU983069A1 (ru) Способ извлечени щавелевой кислоты из сточных вод
SU861314A1 (ru) Способ получени углекислого кадми
SU990802A1 (ru) Способ получени виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства
JP2004262676A (ja) 高純度塩化ナトリウム結晶の製造方法
SU664330A1 (ru) Способ фильтрации растворов в процессе очистки природных и сточных вод
SU718373A1 (ru) Способ получени окиси магни
SU1122614A1 (ru) Способ очистки сточных вод от фтора
SU508042A1 (ru) Способ очистки четыреххлорногоТиТАНА
SU1119707A1 (ru) Способ очистки раствора хлористого магни
SU470497A1 (ru) Способ обогащени боксита
SU1662939A1 (ru) Способ дехлорировани и дебромировани воды