SU861314A1 - Способ получени углекислого кадми - Google Patents

Способ получени углекислого кадми Download PDF

Info

Publication number
SU861314A1
SU861314A1 SU792724516A SU2724516A SU861314A1 SU 861314 A1 SU861314 A1 SU 861314A1 SU 792724516 A SU792724516 A SU 792724516A SU 2724516 A SU2724516 A SU 2724516A SU 861314 A1 SU861314 A1 SU 861314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cadmium
carbonate
solution
copper
ammonium carbonate
Prior art date
Application number
SU792724516A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Степанович Горечий
Татьяна Владимировна Телипко
Анна Михайловна Сидоренко
Светлана Степановна Грунина
Ефим Мойшевич Ройзенблат
Виктор Федорович Любимов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3481 filed Critical Предприятие П/Я А-3481
Priority to SU792724516A priority Critical patent/SU861314A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU861314A1 publication Critical patent/SU861314A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕКИСЛОГО КАДМИЯ Изобретение касаетс  способа пол чени  углекислого кадми  через амми но-карбонатный комплекс, на дет применение в производстве реактивных солей, а также в электронной технике. Известен способ получени  углекислого кадми , основанный на реакции обменного взаимодействи  соли кадми  с и 1монием углекислым. Выход продукта 97,4%. К недостаткам способа следует отнести образование отходов произво ств а-маточных растворов сульфата аммони  и необходимость их утилизации , а также необходимость отмывки продукта от сульфат-ионов и наличие сточных вод. Нанболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ получени  среднего карбоната кадми  реа тивной квалификации, основанный на взаимодействии сухого карбоната аммони  с водной суспензией окиси кадми  при кип чении. Осадок карбоната кад ми  отдел ют от маточника, промывают и сушат. Выход продукта составл ет 98,6%. к недостаткам процесса следует отнести вредность производства, вызванную наличием в воздухе рабочей зоны  довитой окиси кадми .. Целью изобретени   вл етс  улучшение условий т;руда. Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  углекислого кадми , заключающимс  в обработке металлич кого кадми  аммиачно-карбонатным раствором меди с последующим раство эением образовавшегос  осадка основного карбоната, кадми  в водно-аммиачном растворе карбоната аммони  и отгонкой аммиака из ,г1ммиачно-карбонатного комплекса меди, далее осадок продукта отдел ют и сушат . Способ осуществл ют следующим образом . Сначала готов т аммиачно-карбонатный раствор меди й& 17-23 г/л меди, 80-120 г/л аммиака и 60-80 г/л углекислоты. Растворение в нем металлического кадми  ведут при продувке раствора воздухом с образованием суспензии основного карбоната кадми . Осадок, полученный после разделени  суспензии, раствор ют в водно-аммиачном растворе карбоната аммони .
а затем осаждают медь на металлическом кадмии. Очищенный от меди раствор аммиачно-карбонатного комплекса кадми  разлагают путем отдувки аммиака при нагревании до с образованием суспензии среднего карбоната кадми . После разделени  суспензии среднего карбоната ведут сушку осадка -углекислого кадми , а выдел ющийс  при отдувке аммиак улавливают вабсорберах, в которые подают дымовые газы, содержащие 8-12% углекислого газа.
Пример. Стекл нную колонку диаметром 50 мм и высотой 800 мм заполн ют доверху кадмием металлическим в виде чушек (кажда  весом 200 г Вес загруженного материала составл ет 2,4 кг. Через колонку циркулирует аммиачно-карбонатный раствор с концентрацией 17-23 г/л меди, 80120 г/л амлиака и 60-80 г/л углекислоты . Объем раствора 3 л, скорость циркул ции 3 л/мин. Дл  достижени  полноты Окислени  одновалентной меди Cu(NH-j)B двухвалентную СиСМН Гпараллельно став т вторую полую колонку объемом 1,5 л. В обе колонки сниз подаетс  воздух дл  окислени  со скоростью 1-1,5 л/мин. Растворение со скоростью 36 г/ч ведут в течение .2 ч до образовани  в объеме раствора насыщенного по кадмию (50-52 г/л), осадка основного карбоната кадми . Суспензию основного карбоната кадми  содержащую 30 г/л твердой фазы, раздел ют , маточник (15,1 г/л Си, 79 г/ 19 г/л Cq доукрепл ют медью и углекислотой и направл ют в цикл дл  растворени  кадми , а осадок Свлажность 60%) раствор ют в 3 л свежего аммиачно-карбонатного раствора с концентрацией аммиака 80 г/л и углекислоты 60 г/л.
Полученный аммиачно-карбонатный раствор кадми  с содержанием 1,2 г/л меди циркулирует через колонку, заполненную 2 кг гранулированного кадми .
В результате цементации меди на гранулах кадми  cfu происходит полное обесцвечивание расвора через 10 мин. Обесцвеченный расвор аммиачно-карбонатного комплекса кадми  нагревают до 90°с и ведут от гонку из него аммиака. Происходит разложение комплекса с образованием среднего карбоната кадми , который отдел ют от раствора и сушат при температуре 100-105 с в течение б ч. Выход продукта 100 г (99%).
Способ позвол ет улучшить услови  труда за счет исключени  загр знени  воздуха  довитой окисью кадми . Продукт получают квалификации хч с содержанием меди менее 0,001%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  углекислого кадми  из кадмийсодержащего реагента с использованием карбоната аммони , включающий стадии отделени  и сушки осадка продукта, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий труда, в качестве кадмийсодержащего реагента используют металлический кадмий, который обрабатывают аммиачно-карбонатным раствором меди с последующим растворением образовавшегос  осадка основного карбоната кадми  в водно-аммиачном растворе карбоната аммони  и отгонкой аммиака из аммиачно-карбонатного комплекса
    Кс1ДМИЯ.
SU792724516A 1979-02-06 1979-02-06 Способ получени углекислого кадми SU861314A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724516A SU861314A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Способ получени углекислого кадми

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724516A SU861314A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Способ получени углекислого кадми

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861314A1 true SU861314A1 (ru) 1981-09-07

Family

ID=20810133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792724516A SU861314A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Способ получени углекислого кадми

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861314A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522007C1 (ru) * 2013-02-14 2014-07-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ", Министерство Образования И Науки Российской Федерации Способ получения высокочистого карбоната кадмия

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522007C1 (ru) * 2013-02-14 2014-07-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ", Министерство Образования И Науки Российской Федерации Способ получения высокочистого карбоната кадмия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4159311A (en) Recovery of lithium from brines
DE3436701A1 (de) Verfahren zum regenerieren eines kristallinen zweischicht-lithiumaluminats
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
SU1447273A3 (ru) Способ получени раствора сульфата марганца
SU861314A1 (ru) Способ получени углекислого кадми
US2045092A (en) Method of chloridizing ore materials
CN111620481B (zh) 一种含氯砷工业废水的资源化处理方法
CN108773857A (zh) 一种磺化法钢制品盐酸酸洗废液资源化处理工艺及装置
MXPA96004583A (en) Process for the recovery of the salon bathroom components of the detem workshops
US2769735A (en) Method of pickling iron and recovering pickling agent
RU2071978C1 (ru) Способ переработки медеэлектролитных шламов
RU2192492C2 (ru) Способ переработки урановых руд
US3203894A (en) Method for the conversion of sea water into fresh water
SU1721016A1 (ru) Способ получени нитрата кали
SU765402A1 (ru) Способ очистки медного электролита от мышь ка сорбцией
US2730429A (en) Method of making substantially pure
SU1696399A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов
RU2049068C1 (ru) Способ получения молибдата кальция
SU419108A1 (ru) Способ получения технической двуокиси тита
SU608763A1 (ru) Способ получени очищенного бикарбоната натри
SU544611A1 (ru) Способ извлечени селена из водных растворов
SU1006527A1 (ru) Способ очистки от хлора полупродуктов свинцово-цинкового производства
SU709545A1 (ru) Способ получени основного углекислого кобальта
SU1010156A1 (ru) Способ переработки сульфидных концентратов и промпродуктов,содержащих цветные и редкие металлы
KR800001411B1 (ko) 전해 아연제조용 정액 중의 염소 제거방법