SU827378A1 - Способ термической переработкиуглЕОТХОдОВ - Google Patents
Способ термической переработкиуглЕОТХОдОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU827378A1 SU827378A1 SU782602935A SU2602935A SU827378A1 SU 827378 A1 SU827378 A1 SU 827378A1 SU 782602935 A SU782602935 A SU 782602935A SU 2602935 A SU2602935 A SU 2602935A SU 827378 A1 SU827378 A1 SU 827378A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermal processing
- nitride
- coal waste
- coal
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химической технологии получени нитридсодержащих материалов и касаетс вопроса переработки углеотходов добычи, обогащени и переработки углей.
Известен способ получени нитридов кремни или алюмини из их окислов путем азотировани в присутствии углерода при температуре 1000-1800°С 1.
Известный способ малоэффективен, требует много затрат на подготовку исходного сырь и источника азота.
Известен также способ термической переработки углеотходов в среде азота с получением иитридсодержащего материала 2.
Недостатком известного способа вл етс значительные выбросы вредных примесей в окружающую среду, длительность процесса. По известному способу азотирование проводитс до четырех часов при температуре 1500-1700°С.
Цель изобретени - получение безбалластного горючего газа и уменьшение вредных выбросов в окружающую среду.
Это достигаетс предлагаемым способом термической переработки углеотходов в среде азота с получением нитридсодержащего материала, в котором в качестве азотсодержащего газа используют дымовые
газы, а процесс провод т в потоке плазмы при температуре 5000-6500°К.
Дымовые газы в предлагаемом способе вл ютс не только источником азота, но сами участвуют в процессе, превраща сь в газ, лишенный балласта-азота, что обеспечивает комплексный характер процесса. При те.мпературе ниже 5000К дл проведени эффективного процесса необходимо углеотходы очень измельчать, что св зано с затруднени ми и усложн ет процесс. Выше 6500°К дальнейшее повышение температуры не повышает эффективность процесса .
Пример 1. 100 кг углистой породы крупностью менее 0,25 мм, содержащей по весу на рабочую массу Si02 - 40,5%, АЬОз - 27,7%, углерода - 26,0% обрабатываютс в плазменном реакторе дымовыми газами в количестве 22 м на 100 кг породы , нагретыми в плазмотроне до температуры 6250°К. Состав дымовых газов с ТЭЦ при а 1,25: Na - 75%, СОг - 13,9%, Ог - 4,02%,Н20-7,4%. Состав конечного продукта, вес.%:
Нитрида алюмини 15,4
Нитрида кремни 25,8
Горючего газа (в основном СО) 58,8 Пример 2. При услови х, аналогичных примеру 1, процесс провод т при темпера64
туре 5000°К. Понижение температуры по-газы, а процесс провод т в потоке плазмы
требовало иметь тонну помола углеотхо-при температуре 5000-6500°К. дов крупностью менее 0,1 мм.
Claims (2)
- Формула изобретени 5 прин тые во внимание при экспертизеСпособ термической переработки углеот-1. Г. В. Самсонов, «Нитриды, «Науковаходов в среде азота с получением нитрид-Думка, 1969, Киев, с. 275-291.содержащих материалов, отличающий-
- 2. Л. А. Кост, Н. Н. Новикова, Л. А. Синьс тем, что, с целью получени безбалласт-ю кова, М. Я. Шпирт «О возможности полуного горючего газа и уменьщени вредныхчени нитридсодержащих материалов извыбросов в окружающую среду, в качествеуглеотходов, «Хими твердого топлива,азотсодержащего газа используют дымовые№ 5, 1977, с. 33-35 (прототип).827378Источники информации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602935A SU827378A1 (ru) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Способ термической переработкиуглЕОТХОдОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602935A SU827378A1 (ru) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Способ термической переработкиуглЕОТХОдОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU827378A1 true SU827378A1 (ru) | 1981-05-07 |
Family
ID=20759032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782602935A SU827378A1 (ru) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Способ термической переработкиуглЕОТХОдОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU827378A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4020905A1 (de) * | 1990-06-30 | 1992-03-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von aluminiumnitrid |
-
1978
- 1978-04-06 SU SU782602935A patent/SU827378A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4020905A1 (de) * | 1990-06-30 | 1992-03-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von aluminiumnitrid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA37204C2 (ru) | Способ газификации порошкообразного твердого углерородного топлива с высоким влагосодержанием и установка для его осуществления | |
ES8609172A1 (es) | Dispositivo para el tratamiento termico de producto fino | |
ES455916A2 (es) | Una instalacion mejorada para realizar al menos la calcina- cion parcial de un material crudo pulverulento precalentado para obtener clinker de cemento. | |
GB1459159A (en) | Method for the disposal of garbage by multi-stage thermal decomposition | |
CN103922624B (zh) | 以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成系统 | |
ES8105239A1 (es) | Procedimiento para destruir el amoniaco existente en las aguas residuales | |
ES437083A1 (es) | Un metodo de llevar a cabo, por lo menos, la calcinacion parcial de una materia prima pulverulenta, precalentada. | |
RU95106501A (ru) | Вращающаяся печь для производства твердых материалов из газообразных реагентов | |
KR880007353A (ko) | 석탄과 석고의 가치있는 생성물로의 전환방법 | |
SU827378A1 (ru) | Способ термической переработкиуглЕОТХОдОВ | |
CN113277760A (zh) | 一种水泥窑协同处置电解锰渣的方法及其系统 | |
US3135618A (en) | Process for producing cement using pretreated oil shale | |
RU94021264A (ru) | Способ переработки твердых бытовых отходов | |
GB1402294A (en) | Process for producing coarse particles of active carbon | |
ES482800A1 (es) | Metodo de acondicionar y reducir la resistividad de gases deescape de un proceso de combustion | |
US1244280A (en) | Process for the manufacture of cement, &c. | |
CN102086485A (zh) | 利用循环流化床锅炉燃烧石煤提钒和发电的综合利用方法 | |
SU966109A1 (ru) | Способ термической обработки угл | |
SU945119A1 (ru) | Способ обжига цементной сырьевой шихты | |
KR830001094B1 (ko) | 로터리킬른의 배기가스에 함유된 분진을 억제시키는 방법 | |
SU931779A1 (ru) | Способ переработки ртутьсодержащего сырь | |
SU905195A1 (ru) | Способ термической обработки борсодержащей руды | |
KR910006962B1 (ko) | 연초 부산물의 탄화방법 | |
SU1193377A1 (ru) | Способ подготовки и сжигани твердого топлива | |
SU1320172A1 (ru) | Способ переработки гипссодержащего сырь на диоксид серы и известь |