SU827010A1

SU827010A1 - Способ производства фруктово-гриль жныхКОНфЕТ

Info

Publication number: SU827010A1
Application number: SU792776542A
Authority: SU
Inventors: Михаил Борисович Эйнгор; Владимир Егорович Благодатских; Вера Сергеевна Улиткина; Татьяна Авраамовна Соколовская; Владимир Иванович Королев; Руфина Ивановна Клубкова; Борис Аркадьевич Карпин; Анатолий Никитович Денисюк
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Кондитерской Промышленности; Московская Кондитерская Фабрикаим. П.A.Бабаева
Priority date: 1979-06-04
Filing date: 1979-06-04
Publication date: 1981-05-07

Description

мнс в одну сторону, где транспортируетс в тонком слое межвнткового нространства под пзбыточным давленнем в условн х коидуктивного теплоотвода.

В межвптковом пространстве двушиекового охладител масса транспортнруетс по траектории восьмеркп. Корпус охладител II полые самозачпщающиес шнеки, расположенные в горизонтальной плоскости , охлаждаютс рассолом с температурой -10-12°С. Контактирующий с корпусом и наход щийс в межвитковом пространстве тонкий слой охла/кдаетс за 3-4 мин до температуры формовани 22-24°С.

Учитыва малую частоту вращепи охлаждающих шнеков, соответствующую 2 об/мип, при транспортировании и перемешивании массь в межвитковом пространстве происходит лишь частичное - минимально возможное разрушение структуры охлаждаемой массы, наход щейс при температуре , меньшей температуры студиеобразоваии .

Из двушнекового охладител фруктовогриль л :на масса поступает в приемный бункер ротационной формующей машины. Формование конфетной массы производитс при 22-24°С. Отформованные корпуса ноступают на промежуточный транснортер, а затем подаютс на глазирование шоколадной глазурью.

Возможно также глазирование только донышка корпусов и укладка их в коробки.

Пример. Уваренна в змеевиковой варочной колонке фруктова масса в количестве 426 кг/ч с температурой подаетс в цилиндрическую темперирующую машину , куда дозируетс 1,77 г/мин кислоты. Ароматизированна фруктова масса при помощи плунжерного насоса дозатора подаетс в конусную воронку с мешалкой двущнекового охладител конфетных масс ПШО конструкции ВНИИКП, где производитс предварительное перемешивание массы в течение 4-5 .мин.

Охлаждение и окончательное перемешивание .массы производитс в течение 3- 4 мин в межвитково.м пространстве двушнекового охладител . Охлажденную в охладителе до 22-24°С фруктово-гриль жную массу подают в воронку ротационной формующей машины, при этом получают

корпуса разнообразной формы, которые непосредственно нодают на полотне глазированной .мащины, глазируют и охлаждают.

Предлагаемый способ позвол ет получать па поточно-механизнрованной линии корпуса разнообразной формы и повысить качество изделий за счет формовани нри минимально возможном разрушении структуры .массы и частиц дробленых орехов.

Claims

Формула изобретени

Сиособ производства фруктово-гриль жных конфет путем смешивани уваренной фруктовой массы с наполнител ми, включающи .ми сыпучие ко.мпонепты, вкусовые

добавки и дробленые орехи, охлаждени смеси с одновременным ее пере.мешиванием , формованием и глазированием изделий, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества издели путем уменьшени

разрушени структуры массы, фруктовогриль жную массу с нанолнител .ми предварительно иеремешивают в течение 4- 5 .мин с доведением температуры массы в конце перемешивани до 80-100°С, а нроцессы охлаждени с одновременны.м перемешиванием осуществл ют в тонком слое в двухшнековом охладителе с доведением температуры в конце этого процесса до 22-24°С.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л 484855, кл. А 23G 3/00, 1974.