SU825659A1

SU825659A1 - Способ термической обработки деталей из электротехнической стали 1

Info

Publication number: SU825659A1
Application number: SU782642532A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Алексеевич Смирнов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1209
Priority date: 1978-07-11
Filing date: 1978-07-11
Publication date: 1981-04-30

Description

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

1

Изобретение относитс к металлургни , в частности к термической обработке деталей, например, магнитопроводов из злектротехнической стали.

Известен способ термической обработки , заключающийс в нагреве без доступа воздуха до температуры 800950°С и медленном охлаждении р.

При этом отмечаетс необходимость проведени повторных отжигов, что не всегда приводит к положительным результатам.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ термической обработки, включаюпщй предварительную обработку (закалка в во-, де с температуры вьше интервала V превращени (950 С дл получени в структуре фазового наклепа) и окончательную термическую обработку, заключающуюс в нагреве до температур 800-1200 С, выдержке, охлаждении

до со скоростью 30-400с/ч, далее на воздухе 2 .

Недостаток известного способа заключаетс в том, что после закалки в воду наблюдаетс коробление магнитопроводов, что приводит к изгибу их по продольной оси.

Цель изобретени - исключение короблени деталей.

Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаемый способ, включаюпий двухкратный нагрев до 950 f ±IО С, охлаждение после второго нагрева со скоростью 30-40 С/ч до 650 С после первого нагрева охлалсдение до провод т со скоростью 100-1000°С/ч.

Дл полного завершени процесса перекристаллизации необходимо ох- ладить электротехническую сталь до 810 С. При скорости охлаждени ниже эффект фазового накала снижаетс , а увеличение скорости охлаждени свыше не приводит

к заметному повышению эффекта. Охлаждение по предлагаемому способу, не вызывает по влени в детал х термических, напр жений, вл ющихс причиной короблени . Короблени магСпособ осуществлени

Способ обрафазо вого наклепа ботки

Закалка на воду с 950°С

Известньй

Ох.лаждение с 950°С до 810 со скоростью°С/ч ,/ Магнитопроводы подвергают термиче 51 оЙ -обработке по следующему режиму:- .нагрев до 950°С, охлаждение со скоростью вызывак цей фазовый наклеп, нагрев до 950°С, охлаждение до 600°С со скоростью 35®С/ч далее на воздухе. Коэрцитивна сила после обработки по предлагаемому и известному способам соответствует ГОСТу 11036-75. Применение предлагаемого способа дл термической обработки, например, магнитопроводов из электротехнйческой стали не приводит к их короблению , что обеспечивает улучшение их качества.

нитопроводов, изготовленных из электротехнической стали 10880 (Э10), после обработки по предлага емому и известному способам приведены в таблице.

Коробление магнитопровода , максимальна стрела прогиба, мм

1,6

2,2 1,9

100

О О

500 1000

Claims

о Формула изобретени Способ термической обработки деталей из электротехнической стали, включающий двухкратный нагрев до 950 С± , охлаждение после ёторого нагрева со скоростью ЗО-АО С/Ч до , отличающийс тем, что, с целью исключени короблени деталей , после первого нагрева охлаждение до 810®С провод т со скоростью 100JOOO°C/4 . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 11036- 75.
2.Гутков Р.Б. и др. Производство низкоуглеродистого железа. М., Металлурги , 1979, с. 291-293.