Изобретение относитс к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке многослойных панелей, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Известен способ изготовлени многослойных панелей, состо щий из обшивок и внутреннего элемента, диффузионной сваркой, при котором на участки , не подлежащие сварке, наносит состав, преп тствующий соединению, а сваренный пакет подвергают раздаче Cl. Недостатком способа вл етс низкое качество панелей из-за короблени обшивок на участках, не подкрепленны внутренним элементом. Коробление устран ют путем утолщени обшивок. однако это ведет к увеличению веса. панелей. Цель изобретени - повышение каче ства за счет исключени короблени и уменьшени веса панелей. Поставленна цель достигаетс тем, что на наружных поверхност х обшивок предварительно устанавливают технологические пластины, закрепл ют их по периметру обшивок, а после получени панелей технологические плас тины и участки их креплени к панели удал ют. На фиг. 1 показан штамп с заготовками перед диффузионной сваркой , на фиг. 2 - то же, после раздачи сваренной заготовки. Способ осуществл ют следующим образом . На участки обшивок 1 (фиг.1) внутреннего элемента 2 и технологических пластин 3, не подлежащих сварке, нанос т состав 4, преп тствуквдий соединению . На наружные поверхности обшивок 1 предварительно устанавливают технологические пластины 3 и закрепл ют их по периметру обшивок. Собранный пакет устанавливают в штамп 5. ИКамп герметизируют, нагревают до . температуры диффузионной сварки и производ т сварку путем подачи газа: в полость штампа по трубопроводам 6. После сварки давление в полости штампа снимают, а сваренную панель подвергают раздаче путем подачи газа в полость сваренной а готовки через трубопроводы 7. nocrfe получени панели технологические пластины и участки их креплени к панели удал ют. Благодар применению технологических пластин, удал ег-ых после получени The invention relates to pressure welding, in particular to the diffusion welding of multilayer panels, and can be used in various fields of engineering. There is a known method of making multi-layered panels consisting of casings and an inner element by diffusion welding, in which a compound preventing the joint is applied to areas that are not to be welded, and the package is subjected to distribution to Cl. The disadvantage of this method is the low quality of the panels due to warping of the casings in areas not supported by the internal element. Warping is eliminated by thickening the casings. however, this leads to weight gain. panels. The purpose of the invention is to increase the quality by eliminating distortion and reducing the weight of the panels. This goal is achieved by pre-installing process plates on the outer surfaces of the casings, fixing them around the perimeter of the casings, and after receiving the panels, the process plates and their attachment to the panel are removed. FIG. 1 shows a die with preforms before diffusion welding; FIG. 2 - the same, after the distribution of the welded workpiece. The method is carried out as follows. Part 4 of the skins 1 (Fig. 1) of the inner element 2 and the technological plates 3 that are not subject to welding is applied with compound 4, which prevents the connection. Technological plates 3 are pre-installed on the outer surfaces of claddings 1 and fixed along the perimeter of claddings. The assembled package set in the stamp 5. IKamp seal, heated to. diffusion welding temperatures and welding by gas supply: into the die cavity through pipelines 6. After welding, the pressure in the die cavity is relieved, and the welded panel is dispensed by gas supply to the welded cooking cavity through pipelines 7. nocrfe panel production panels and sections their fastenings to the panel are removed. Thanks to the use of technological plates, removed them after receiving