SU825165A1 - Method of flotation of phosphorus-containing ore - Google Patents

Method of flotation of phosphorus-containing ore Download PDF

Info

Publication number
SU825165A1
SU825165A1 SU792812087A SU2812087A SU825165A1 SU 825165 A1 SU825165 A1 SU 825165A1 SU 792812087 A SU792812087 A SU 792812087A SU 2812087 A SU2812087 A SU 2812087A SU 825165 A1 SU825165 A1 SU 825165A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
ore
concentrate
apatite
collector
Prior art date
Application number
SU792812087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Алейников
Валентина Алексеевна Иванова
Галина Александровна Шлыкова
Людмила Дмитриевна Печиборщ
Original Assignee
Gornyj I Kolskogo Filiala Im S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gornyj I Kolskogo Filiala Im S filed Critical Gornyj I Kolskogo Filiala Im S
Priority to SU792812087A priority Critical patent/SU825165A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825165A1 publication Critical patent/SU825165A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, а именно к обогащению фосфатных руд методом флотации.The invention relates to the beneficiation of minerals, namely, the enrichment of phosphate ores by flotation.

Дл  селективной флотации апатита известны способы с применением в качестве реагента-собирател  различных карбоновых кислот: насыщенных нормального и разветвленного строени , непредельных, циклоалкильных , фенилалкильных, кетокислот, дикарбоновых кислот и т.д. 1.For selective flotation of apatite, methods are known using various carboxylic acids as a reagent-gatherer: saturated, normal and branched, unsaturated, cycloalkyl, phenylalkyl, keto acids, dicarboxylic acids, etc. one.

Эти соединени  примен ютс  при флотации фосфатных руд в виде технических продуктов: синтетических кислот, кислот дистиллированного и сырого талловых масел, технических жирных кислот (реагент ТЖК), различных по составу не(|)т ных оксидатов 2.These compounds are used in the flotation of phosphate ores in the form of technical products: synthetic acids, distilled and crude tall oil acids, technical fatty acids (TFA reagent), different in composition of unsaturated (|) thick oxidates 2.

Однако в известном способе применение мыл карбоновых кислот в сочетании с известными щелочными модификаторами (содой , жидким стеклом, натриевой щелочью) характеризуетс  низкой избирательностью действи , особенно при флотации сложных по минералогическому составу руд, таких как апатито-карбонатных, апатито-штаффелитовых бедных апатитсодержащих руд.However, in a known method, the use of carboxylic acid soaps in combination with known alkaline modifiers (soda, liquid glass, sodium alkali) is characterized by a low selectivity of action, especially in the flotation of ores complex in mineralogical composition, such as apatite-carbonate, apatite-staffatelite poor apatite-containing rocks.

Известен способ флотации фосфорсодержащей руды в щелочной среде, включающий предварителное кондиционирование руды с мылом карбоновых кислот. Дл  повыщени  селективности процесса и обеспечени  получени  кондиционных апатитовых концентратов используют нар ду с щелочными модификаторами специальные органические реагенты-регул торы: крахмал, оксиэтилированные алифатические спирты и алкилфенолы , эфиры многоатомных спиртов 3.The known method of flotation of phosphorus-containing ore in an alkaline environment, including pre-conditioning of the ore with carbonic acid soap. In addition to alkaline modifiers, special organic reagents-regulators: starch, ethoxylated aliphatic alcohols and alkylphenols, polyhydric alcohols 3 are used to increase the selectivity of the process and ensure the production of conditioned apatite concentrates.

Однако в известном способе не достигаетс  достаточной полноты извлечени  фосфатов в концентрат и добавление реагентоврегул торов не вносит существенных изменений во флотоактивность собирател .However, in the known method, the extraction of phosphates in the concentrate is not sufficiently achieved, and the addition of reagent controllers does not significantly change the flotation activity of the collector.

Цель изобретени  - повыщение технологических показателей процесса флотации фосфатных руд путем повышени  флотоактивности и селективности действи  собирател .The purpose of the invention is to increase the technological indicators of the process of flotation of phosphate ores by increasing the flotation activity and selectivity of the collector.

Claims (1)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кондиционирование одновременно с мылом карбоновой кислоты ввод т на иевую соль моноамида ортофтаЛевой кислоты формулы A-COONtt y-CONHR где ft -алкил или алкенил с числом углеродных атомов 15-20, оптимальное соотношение компонентов равно 1:1. Способ осуществл ют следующим образом . Руду измельчают, пульпируют, обрабатывают щелочным агентом или смесью щелочных агентов, затем ввод т мыло карбоновой кислоты и натриевую соль моноамида ортофталевой кислоты в виде смеси и флотируют фосфаты. Пример. Флотировано немагнитную фракцию апатито-фостерито-магнетитовой руды Ковдорского месторождени  по минералогическому составу руда содержит,вес./о: апатит 29, форстерит 53; карбонат 13, слюда и другие 5. По химическому анализу руда содержит 12,5% РгОу и 22,1% MgO. Руда, измельченна  до минус 0,325 мм, содержит класса минус 0,063 мм 36,2%. Флотаци  руды осуществл етс  в открытом цикле с проведением основной и контрольной фло.тации и трем  перечистками концентрата основной флотации. В основную флотацию посто нно подают 1500 г/т соды ( Na,COj) и жидкого 40%-ного стекла 1250 г/т. Na-соль моноамида ортофталевой кислоты испытано в качестве самосто тельного реагента-собирател : при расходе 500- 600 г/т выход лепного продукта основной флотации составл ет 1,1% (дл  Na-соли монооктадециламида ортофталевой кислоты при содержании в нем 16,75% Pj.Py и извлечении в него Pt.Qy 1,5%. Таким образом, моноамиды ортофталевой кислоты самосто тельно практически не про вл ют свойств реагента-собирател . Флотаци  руды с использованием в качестве собирател  мыла дистиллированного галлового масла (МДТМ) 75 г/т в основную флотацию и 37,5 г/т в контрольную флотацию позвол ет получить концентрат третьей перечистки с содержанием 36,69% и 5,51 %MgO при извлечении PIPS 34,9%. Увеличение расхода МДТМ до г/т дает низкие по качеству концентраты. Результаты флотации руды смесью МДТ и Na-соли моногексадецила (Ф-16) или монооктадециламида (Ф-18) ортофталевой кислоты при соотношении 1:1 при общем расходе 150 г/т в основную флотацию и 75 г/т в контрольную флотацию показывают, что флотоактивность собирател  значительно увеличиваетс : извлечение в концентрат повышаетс  на 33,6-37,3% при одновременном повышении качества апатитового концентрата на 2,39-3,52% Р2.О5-. Результаты флотации руды по известному способу при оптимальных расходах реагентов: МДТМ 100 г/т в основную флотацию и 50 г/т в контрольную флотацию, оксиэтилированные алифатические н-спирты с числом углеродных атомов С t и содержанием оксиэтильных групп в среднем 3 (реагент ДС-3) - 75 г/т в основную флотацию и 37,5 г/т - в контрольную, сравнение которых с результатами, полученными с предлагаемым собирателем показывает, что использование в качестве собирател  смеси мыл карбоновых кислот и Na-соли моноамида ортофталевой кислоты повышает извлечение п тиокиси фосфора в концентрат на 3,4-7,1% при одновременном увеличении качества концентрата на 0,37-1,5%. Высока  флотационна  активность и избирательность действи  смеси  вл етс  результатом молекул рного взаимодействи  реагентов на границе фаз раствор-поверхность минерала. Образование таких поверхностных хемосорбированных соединений усиливает гидрофобизирующее действие реагента при оптимальном соотнощении компонентов и определ ет специфичность взаимодействи  предлагаемого собирател . Кроме указанного значительного повышени  извлечени  апатита в концентрат и повышени  его качества, что, в свою очередь , повыщает экономическу1й эффективность применени  мокоамидов ортофталевой кислоты, наблюдаетс  также снижение числа перечисленных операций дл  получени  одного и того же качества концентрата по содержанию PjPs по сравнению с применением мыл карбоновых кислот. В последнем случае возрастает использование оборудовани  и снижаютс  эксплуатационные затраты не менее, чем на 20%. Таким образом, предлагаемый способ, повышает технологические показатели обогащени  фосфорсодержащих руд. Формула изобретени  Способ флотации фосфорсодержащей руды в щелочной среде, включающий предварительное кондиционирование руды с мылом карбоновой кислоты, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  технологических показателей процесса, в кондиционирование одновременно с мылом карбоновой кислоты ввод т натриевую соль моноамида ортофталевой кислоты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Алейников Р1. А. Селективна  флотаци  апатита карбоновыми кислотами. Освое 825165,This goal is achieved by introducing an orthophthalic monoamide monoamide salt of the formula A-COONtt y-CONHR, where ft is alkyl or alkenyl with 15-20 carbon atoms, simultaneously with carboxylic acid soap. The optimum ratio of the components is 1: 1. The method is carried out as follows. The ore is crushed, pulped, treated with an alkaline agent or a mixture of alkaline agents, then carbonic acid soap and sodium salt of orthophthalic acid monoamide are introduced as a mixture and phosphates are floated. Example. The flotation of the non-magnetic fraction of apatite-fosterite-magnetite ore from the Kovdor deposit according to the mineralogical composition of the ore contains, wt./o: apatite 29, forsterite 53; carbonate 13, mica and others 5. According to chemical analysis, the ore contains 12.5% PgOu and 22.1% MgO. Ore, crushed to minus 0.325 mm, contains a class of minus 0.063 mm 36.2%. Ore flotation is carried out in an open cycle with the main and control flotation and three cleanings of the main flotation concentrate. 1500 g / t of soda (Na, COj) and liquid 40% glass 1250 g / t are continuously supplied to the main flotation. The Na-salt of monoamide orthophthalic acid was tested as an independent collector reagent: at a flow rate of 500–600 g / t, the yield of the molded main flotation product is 1.1% (for the Na salt of monooctadecylamide orthophthalic acid with a content of 16.75% Pj.Py and extraction of Pt.Qy 1.5% into it. Thus, orthophthalic acid monoamides practically do not exhibit the properties of the collector reagent. Flotation of ore using distilled gall oil (MDTM) 75 g / mm as soap collector t to main flotation and 37.5 g / t to control This flotation allows to obtain a concentrate of the third clean-up with a content of 36.69% and 5.51% MgO when extracting PIPS 34.9%. Increasing the consumption of MDTM to g / t gives low-quality concentrates. Results of flotation of ore with a mixture of MDT and Na salt monohexadecyl (F-16) or monooctadecylamide (F-18) orthophthalic acid at a ratio of 1: 1 with a total flow rate of 150 g / t in the main flotation and 75 g / t in the control flotation show that the flotation activity of the collector is significantly increased: recovery to concentrate increases by 33.6-37.3% while improving quality apatite concentrate at 2.39-3.52% P2.O5-. The results of ore flotation by a known method with optimal consumption of reagents: MDTM 100 g / t to the main flotation and 50 g / t to the control flotation, ethoxylated aliphatic n-alcohols with the number of carbon atoms C t and content of hydroxyethyl groups on average 3 (reagent DS- 3) - 75 g / t in the main flotation and 37.5 g / t - in the control, comparison of which with the results obtained with the proposed collector shows that using a mixture of carboxylic acid soaps and the Na-salt of monoamide orthophthalic acid as a collector improves extraction tion of phosphorus pentoxide in the concentrate 3,4-7,1% while increasing the quality of the concentrate on 0,37-1,5%. The high flotation activity and selectivity of the mixture is the result of the molecular interaction of the reactants at the solution-surface interface of the mineral. The formation of such surface chemisorbed compounds enhances the hydrophobic effect of the reagent at the optimum ratio of the components and determines the specificity of the interaction of the proposed collector. In addition to this significant increase in the recovery of apatite into a concentrate and its quality, which, in turn, increases the economic efficiency of the use of orthophthalic acid moocamides, there is also a decrease in the number of listed operations for obtaining the same quality of concentrate as PjPs compared to using carbonic soaps acids. In the latter case, the use of equipment increases and operating costs are reduced by at least 20%. Thus, the proposed method improves the technological indicators of the enrichment of phosphorus-containing ores. The method of flotation of phosphorus-containing ore in an alkaline environment, including preconditioning the ore with carboxylic acid soap, characterized in that, in order to improve the technological performance of the process, the sodium salt of monoamide orthophthalic acid is introduced into the conditioning simultaneously with the carboxylic acid soap. Sources of information taken into account during the examination 1. Aleinikov P1. A. Selective flotation of apatite with carboxylic acids. Mastering 825165, эоeo ние минеральных богатств Кольского полу-3. Алейников Н. А. и др. Селективна mineral wealth of the Kola semi-3. Aleinikov N. A. and others. Selective острова. Мурманск, 1.974, с. 176-190.флотаци  апатитсодержащих руд Ковдорс2 . Голованов Г. А . Флотаци  Кольскихкого месторождени . Комплексное испольапатитсодержащих руд. М., «Хими , 1976,зование месторождений полезных ископаес . 78-88.мых. М., «Недра, 1970, с. 1-23.islands. Murmansk, 1.974, p. 176-190. Flotation of apatite-containing ores Kovdors2. Golovanov G.A. Flotation of the Kola field. Complex use of ore containing ores. M., “Himi, 1976, the discovery of mineral deposits. 78-88m. M., “Nedra, 1970, p. 1-23
SU792812087A 1979-08-16 1979-08-16 Method of flotation of phosphorus-containing ore SU825165A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792812087A SU825165A1 (en) 1979-08-16 1979-08-16 Method of flotation of phosphorus-containing ore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792812087A SU825165A1 (en) 1979-08-16 1979-08-16 Method of flotation of phosphorus-containing ore

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825165A1 true SU825165A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20847329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792812087A SU825165A1 (en) 1979-08-16 1979-08-16 Method of flotation of phosphorus-containing ore

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825165A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4642181A (en) * 1982-11-10 1987-02-10 J. R. Simplot Co. Increased reduction of magnesium content by use of inorganic promoters during beneficiation of phosphate ores by flotation
US4747941A (en) * 1985-02-28 1988-05-31 J. R. Simplot Company Increased reduction of magnesium content by use of inorganic promoters during beneficiation of phosphate ores by flotation
CN103611634A (en) * 2013-11-25 2014-03-05 四川有色金砂选矿药剂有限公司 Normal-temperature phosphorite flotation collector and preparation method thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4642181A (en) * 1982-11-10 1987-02-10 J. R. Simplot Co. Increased reduction of magnesium content by use of inorganic promoters during beneficiation of phosphate ores by flotation
US4747941A (en) * 1985-02-28 1988-05-31 J. R. Simplot Company Increased reduction of magnesium content by use of inorganic promoters during beneficiation of phosphate ores by flotation
CN103611634A (en) * 2013-11-25 2014-03-05 四川有色金砂选矿药剂有限公司 Normal-temperature phosphorite flotation collector and preparation method thereof
CN103611634B (en) * 2013-11-25 2015-09-09 四川有色金砂选矿药剂有限公司 A kind of Normal-temperature phosphorite flotation collector and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6149013A (en) Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores
AU2013293041A1 (en) Monothiophosphate containing collectors and methods
SU825165A1 (en) Method of flotation of phosphorus-containing ore
US2162494A (en) Concentration of phosphate ores
US3098817A (en) Phosphate ore flotation process
US2753997A (en) Concentration of phosphate minerals
CN108311293B (en) Carbon organic matter deposition type low-grade manganese ore flotation process
US4735710A (en) Beryllium flotation process
US3788467A (en) Flotation process for recovering molybdenum
US3361257A (en) Phosphate flotation
US2748939A (en) Phosphate recovery in reverse flotation using a fluosilicate to deactivate the reagents
AU650557B2 (en) Process for selective flotation of phosphorus minerals
US2283295A (en) Process of purifying glass sands
RU2057595C1 (en) Boric ores flotation method
US3534854A (en) Beneficiation of calcite-apatite-quartz ores
SU862990A1 (en) Collector for flotation of phosphate ores
US3785488A (en) Flotation process for recovering molybdenum
US4440636A (en) Recovery in phosphate ore flotation process
US2363104A (en) Magnesite ore treatment
SU1253663A1 (en) Method of flotation of phosphatic ores
SU839570A1 (en) Method of phosphorus containing ore flotation
SU984494A1 (en) Non=sulphide ore flotation method
SU860866A1 (en) Collector for flotation of phosphorus containing ores
US1773787A (en) Art of concentration of ores
CA1108780A (en) Ore dressing process