SU824535A1 - Кольцепрокатный стан - Google Patents

Description

валка 3, отключающее устройство 4, основную опору 5 внутреннего валка, привод 6 основной опоры внутреннего валка, наружный валок 7, цапфу 8 корпуса наружного валка, станину 9 стана, приводы 10 подвижных клиньев, упоры И основной опоры , упоры 12 дополнительной опоры внутреннего валка, корпус 13 торцового валка, ролик 14 корпуса торцового валка, круговую линейку 15 с профильными участками, вал 16 круговой линейки, корпус 17 торцового валка, ролик 18 корпуса торцового валка, привод 19 круговой линейки, подвил ной клин 20, регулировочные планки 21 и 22, направл ющие 23 станины, лапы 24 опор внутреннего валка, неподвижный загрузочный желоб 25, заготовку 26, подвижный загрузочный желоб 27, торцовые валки 28, прокатанное кольцо 29, выбрасыватель 30, привод 31 прижимного ролика, узел выгрузки 32, опорный ролик 33, линейку 34 опорного ролика, каток 35, нажимной кулачок 36, подвижную площадку 37, привод 38 подвижной площадки, рычаг 39 наружного валка, прижимной ролик 40, клеть 41 торцовых валков, лапы 42 и 43 клети торцовых валков, направл ющие 44 и 45 станины, двухсторонние клинь  46 и 47, шпиндель 48 дополнительной опоры внутреннего валка.

Кольцепрокатный стан работает следующим образом.

Подготовленна  к прокатке заготовка 26 подаетс  в неподвижный загрузочный желоб 25 и скатываетс  в приемную часть подвижного загрузочного желоба 27. Подвижный загрузочный желоб 27 поворачиваетс , и заготовка 26 направл етс  на наружный валок 7, на котором она центрируетс  относительно оси внутреннего валка 3 опорным роликом 33 и прижимным роликом 40. Необходимый дл  прокатки колец угол между ос ми наружного валка 7 и внутреннего валка 3 устанавливаетс  разворотом корпуса наружного валка 7 вокруг цапфы 8 в расточке рычага 39. Подвижный загрузочный желоб 27 возвращаетс  в исходное положение, и основна  опора 5 внутреннего валка 3 приводом 6 смещаетс  в направл ющих 23, между регулировочными планками 21 и 22 до упоров 11, которыми фиксируетс  взаимное положение калибров внутреннего и наружного ва.лков. Внутренний валок 3 входит в отверстие заготовки, и его конический конец попадает в конус шпиндел  48 дополнительной опоры 2. Дополнительна  опора 2 смеи1,аетс  основной опорой 5 и отходит от упоров 12, при этом привод 1 и привод 6 зажимают внутренний валок 3 в осевом направлении . Приводы 10 перемещают подвижные клинь  20 и зажимают лапы 24 основной 5 и дополнительной 2 опор внутреннего валка 3 между регулировочными планками 21 и 22, установленными в направл ющих 23 станины 9, а также между регулировочной планкой 22 и подвижным клином 20. Нажимной кулачок 36 поворачиваетс , и каток 35, укрепленный в рычаге 39, поднимаетс  профилем кулачка 36. Наружный валок 7 сближаетс  с внутренним валком 3, и прокатываемое кольцо обжимаетс  по заданному закону. Одновременно опорный ролик 33 движетс  по

траектории, определ емой линейкой 34, а прижимной ролик 40 смещаетс  раскатываемым кольцом, прижима сь к нему приводом 31 с заданным усилием. Привод 19 поворачивает вал 16 с круговой линейкой

15, по профильным участкам которой кат тс  ролики 14 и 18, укрепленные на корпусах 13 и 17 торцовых валков 28. Сближа сь , торцовые валки 28 обжимают торцы кольца по заданному закону. Корпуса

13 и 17 торцовыхвалков смонтированы в клети 41, лапы 42 и 43 которой зажимаютс  между двум  двухсторонними клинь ми 46 и 47, установленными в направл ющих 44 и 45 станины 9. Угол а наклона оси торцовых валков 28 устанавливаетс  продольным наклоном поверхности клиньев 46 и 47.

Перед концом прокатки по сигналу отключающего устройства 4 снижаетс  углова  скорость нажимного кулачка 36, чем уменьшаетс  скорость роста наружного диаметра кольца. Торцовые валки 28 развод тс . По достижении диаметром кольца конечного размера по сигналу устройства 4 привод 38 отключаетс  и подвижна  площадка 37 с нажимным кулачком 36 резко смещаетс  с рабочего положени , наружный валок 7 отходит от внутреннего валка 3 и прокатка превращаетс . Нажимной кулачок 36 возвращаетс  в исходное положение. Прижимной ролик 40 приводом 31 отводитс  от кольца, подвижные клинь  20 приводами 10 освобождают лапы 24 основной 5 и дополнительной 2 опор внутреннего валка 3. Основна  опора 5 с внутренним валком 3 приводом 6 перемещаетс , и внутренний валок 3 выходит из отверсти  прокатанного кольца. Выбрасыватель 30 опускаетс  на кольцо, фиксирует его и переносит на узел выгрузки 32, по которому прокатанное кольцо 29 отводитс  со стана. Привод 38 перемещает подвижную площадку 37 с нажимным кулачком 36. Каток 35, рычаг 39 и наружный валок 7 возвращаютс  в исходное положение.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени  одного предлагаемого стана составит 42 тыс. руб.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 139650, кл. В 2Ш 1/12, I960 - прототип .

1