SU823321A1 - Способ изготовлени прецизионныхМЕТАллОСТЕКл ННыХ ОСНОВАНий дл элЕКТРОВАКууМНыХ пРибОРОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к электровакуумной технике, а именно к приборам, в которых используются металлостеклянные вакуумплотные конструкции, и предназначено для изготовления металлостеклянных оснований из порошкового стекла вакуумных кварцевых резонаторов, герметизируемых токами высокой частоты.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления прецизионных металлостеклянных оснований для электровакуумных приборов, путем формования таблетки из стеклопорошка, ее соединения с выводами и последующего нагрева [1] .

Способ заключается в том, что изготавливается стеклотаблетка путем введения в стеклопорошок пластификатора, получают пресс-порошок с требуемым гранулометрическим составом, холодным прессованием прессуют порошок в глухой матрице, удаляют пластификатор при температуре 350+20°С равномерно в течение 0,5 ч и обжигают (спекают) при температуре 700+20°С (полуфабрикат) в течение 0,6ч.

Полученную таблетку используют для изготовления герметичных и вакуумных конструкций электровакуумных приборов и приборов пьезотехники. Для этого ее помещают в обхватывающую металлическую арматуру, вставляют вывода, затем сборку помещают в графитовую подставку и производят изготовление изделия способом спекания в конвейерных или садочных печах с защитой или слабо восстановительной средой. Сте15 кло, размягчающееся в свободном состоянии в обхватывающей арматуре, не может быть сформовано в изделие с прецизионной точностью по геометрическим размерам, плоскопараллель20 ностй и перпендикулярности. Недостаток известного способа заключается в том, что получение этим способом прецизионных металлостеклянных изделий невозможно 25 из-за отсутствия у последних обхватывающей металлической арматуры.

Цель изобретения - повышение точ' нос^и готовых изделий из порошкового стекла для электровакуумных при30 боров, в частности, для металлосте· клянных оснований вакуумных кварцевых резонаторов, герметизируемых токами высокой частоты.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изгото, вления прецизионных металлостеклянных оснований для электровакуумных приборов путем формования таблетки из стеклопорошка, ее соединения с выводами и последующего нагрева, после нагрева осуществляют горячую штамповку.

Сущность способа заключается в следующем.

Стеклотаблетку изготавливают путем введения в стеклопорошок пластификатора, получают пресс-порошок, формуют стеклотаблетки холодным прес¹ сованием в глухой матрице, затем Удаляют пластификатор и спекают при определенном температурном режиме в течение определенного времени, затем полуфабрикат стеклотаблетки с выводами загружают в стальную пресс Форму, нагревают сборку в пламени газокислородных горелок до температуры размягчения стекломассы, после чего ее подвергают горячей штамповке.

Пример. Стеклотаблетка изготовляется путем введения в стеклопорошок пластификатора, получения пресс-порошка,формования стеклотаблетки холодным прессованием в глухой матрице, удаления пластифика1.5 тора в температурном режиме 35Оф 20°С в течение 0,5 ч, спекания стеклотаблетки в температурном интервале 700+20®С в течение 0,6 ч с последующей загрузкой полуфабриката стеклотаблетки с выводами в стальную пресс-форму для штамповки и нагревания сборки в пламени газокислородных горелок до температуры размягчения стекломассы (950-1000^оС) и последующей горячей штамповки.

Полученные предлагаемым способом изделия соответствуют требованиям прецизионной точности не хуже 0,01мм0,02 мм по габаритным размерам, плоскопараллельности и перпендикулярности.

Claims (1)

1. кл нных оснований вакуумных кварцевых резонаторов, герметизируемых токами высокой частоты. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  прецизионных металлостекл н ных оснований дл  электровакуумных приборов путем формовани  таблетк из стеклопорошка, ее соединени  с выводами и последующего нагрева, по сле нагрева осуществл ют гор чую штамповку. Сущность способа заключаетс  в следую1чем. Стеклотаблетку изготавливают пу тем введени  в стеклопорошок пласт фикатора, получают пресс-порошок, формуют стеклотаблетки холодным пр сованием в глухой матрице, затем Удал ют пластификатор и спекают пр определенном температурном режиме в течение определенного времени, затем полуфабрикат стеклотаблетки с выводами загружают в стальную пр Форму, нагревают сборку в пламени газокислородных горелок до температуры разм гчени  стекломассы, после чего ее подвергают гор чей штамповке. Пример. Стеклотаблетка изготовл етс  путем введени  в стекл порошок пластификатора, получени  пресс-порошка,формовани  стеклотаблетки холодным прессованием в глу хой матрице, удалени  пластификатора в температурном режиме 35Oi в течение 0,5 ч, спекани  стеклотаблетки в температурном интервале 700+20®С в течение 0,6 ч с Последующей загрузкой полуфабриката стеклотаблетки с выводами в стальную пресс-форму дл  штамповки и нагревани  сборки в пламени газокислородных горелок до температуры разм гчени  стекломассы (ЭБО-ЮСО С) и последукадей гор чей штамповки. Полученные предлагаемым способом издели  соответствуют требовани м прецизионной точности не хуже 0,01мм0 ,02 мм по габаритным размерам, плоскопаргшлельности и перпендикул рности . Формула изобретени  Способ изготовлени  прецизионных металлостекл нных оснований дл  электровакуумных приборов путем формовани  таблетки из стеклопорошка, ее соединени  с выводами и последующего нагрева, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности готовых изделий, после нагрева осуществл ют штамповку; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Роус Б. Стекло в электронике, М., Советское радио, 1969, с. 180.