SU823321A1 - Способ изготовлени прецизионныхМЕТАллОСТЕКл ННыХ ОСНОВАНий дл элЕКТРОВАКууМНыХ пРибОРОВ - Google Patents
Способ изготовлени прецизионныхМЕТАллОСТЕКл ННыХ ОСНОВАНий дл элЕКТРОВАКууМНыХ пРибОРОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU823321A1 SU823321A1 SU782708462A SU2708462A SU823321A1 SU 823321 A1 SU823321 A1 SU 823321A1 SU 782708462 A SU782708462 A SU 782708462A SU 2708462 A SU2708462 A SU 2708462A SU 823321 A1 SU823321 A1 SU 823321A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- tablet
- powder
- plasticizer
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к электровакуумной технике, а именно к приборам, в которых используются металлостеклянные вакуумплотные конструкции, и предназначено для изготовления металлостеклянных оснований из порошкового стекла вакуумных кварцевых резонаторов, герметизируемых токами высокой частоты.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления прецизионных металлостеклянных оснований для электровакуумных приборов, путем формования таблетки из стеклопорошка, ее соединения с выводами и последующего нагрева [1] .
Способ заключается в том, что изготавливается стеклотаблетка путем введения в стеклопорошок пластификатора, получают пресс-порошок с требуемым гранулометрическим составом, холодным прессованием прессуют порошок в глухой матрице, удаляют пластификатор при температуре 350+20°С равномерно в течение 0,5 ч и обжигают (спекают) при температуре 700+20°С (полуфабрикат) в течение 0,6ч.
Полученную таблетку используют для изготовления герметичных и вакуумных конструкций электровакуумных приборов и приборов пьезотехники. Для этого ее помещают в обхватывающую металлическую арматуру, вставляют вывода, затем сборку помещают в графитовую подставку и производят изготовление изделия способом спекания в конвейерных или садочных печах с защитой или слабо восстановительной средой. Сте15 кло, размягчающееся в свободном состоянии в обхватывающей арматуре, не может быть сформовано в изделие с прецизионной точностью по геометрическим размерам, плоскопараллель20 ностй и перпендикулярности. Недостаток известного способа заключается в том, что получение этим способом прецизионных металлостеклянных изделий невозможно 25 из-за отсутствия у последних обхватывающей металлической арматуры.
Цель изобретения - повышение точ' нос^и готовых изделий из порошкового стекла для электровакуумных при30 боров, в частности, для металлосте· клянных оснований вакуумных кварцевых резонаторов, герметизируемых токами высокой частоты.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изгото, вления прецизионных металлостеклянных оснований для электровакуумных приборов путем формования таблетки из стеклопорошка, ее соединения с выводами и последующего нагрева, после нагрева осуществляют горячую штамповку.
Сущность способа заключается в следующем.
Стеклотаблетку изготавливают путем введения в стеклопорошок пластификатора, получают пресс-порошок, формуют стеклотаблетки холодным прес1 сованием в глухой матрице, затем Удаляют пластификатор и спекают при определенном температурном режиме в течение определенного времени, затем полуфабрикат стеклотаблетки с выводами загружают в стальную пресс Форму, нагревают сборку в пламени газокислородных горелок до температуры размягчения стекломассы, после чего ее подвергают горячей штамповке.
Пример. Стеклотаблетка изготовляется путем введения в стеклопорошок пластификатора, получения пресс-порошка,формования стеклотаблетки холодным прессованием в глухой матрице, удаления пластифика1.5 тора в температурном режиме 35Оф 20°С в течение 0,5 ч, спекания стеклотаблетки в температурном интервале 700+20®С в течение 0,6 ч с последующей загрузкой полуфабриката стеклотаблетки с выводами в стальную пресс-форму для штамповки и нагревания сборки в пламени газокислородных горелок до температуры размягчения стекломассы (950-1000оС) и последующей горячей штамповки.
Полученные предлагаемым способом изделия соответствуют требованиям прецизионной точности не хуже 0,01мм0,02 мм по габаритным размерам, плоскопараллельности и перпендикулярности.
Claims (1)
- кл нных оснований вакуумных кварцевых резонаторов, герметизируемых токами высокой частоты. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени прецизионных металлостекл н ных оснований дл электровакуумных приборов путем формовани таблетк из стеклопорошка, ее соединени с выводами и последующего нагрева, по сле нагрева осуществл ют гор чую штамповку. Сущность способа заключаетс в следую1чем. Стеклотаблетку изготавливают пу тем введени в стеклопорошок пласт фикатора, получают пресс-порошок, формуют стеклотаблетки холодным пр сованием в глухой матрице, затем Удал ют пластификатор и спекают пр определенном температурном режиме в течение определенного времени, затем полуфабрикат стеклотаблетки с выводами загружают в стальную пр Форму, нагревают сборку в пламени газокислородных горелок до температуры разм гчени стекломассы, после чего ее подвергают гор чей штамповке. Пример. Стеклотаблетка изготовл етс путем введени в стекл порошок пластификатора, получени пресс-порошка,формовани стеклотаблетки холодным прессованием в глу хой матрице, удалени пластификатора в температурном режиме 35Oi в течение 0,5 ч, спекани стеклотаблетки в температурном интервале 700+20®С в течение 0,6 ч с Последующей загрузкой полуфабриката стеклотаблетки с выводами в стальную пресс-форму дл штамповки и нагревани сборки в пламени газокислородных горелок до температуры разм гчени стекломассы (ЭБО-ЮСО С) и последукадей гор чей штамповки. Полученные предлагаемым способом издели соответствуют требовани м прецизионной точности не хуже 0,01мм0 ,02 мм по габаритным размерам, плоскопаргшлельности и перпендикул рности . Формула изобретени Способ изготовлени прецизионных металлостекл нных оснований дл электровакуумных приборов путем формовани таблетки из стеклопорошка, ее соединени с выводами и последующего нагрева, отличающийс тем, что, с целью повышени точности готовых изделий, после нагрева осуществл ют штамповку; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Роус Б. Стекло в электронике, М., Советское радио, 1969, с. 180.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782708462A SU823321A1 (ru) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Способ изготовлени прецизионныхМЕТАллОСТЕКл ННыХ ОСНОВАНий дл элЕКТРОВАКууМНыХ пРибОРОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782708462A SU823321A1 (ru) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Способ изготовлени прецизионныхМЕТАллОСТЕКл ННыХ ОСНОВАНий дл элЕКТРОВАКууМНыХ пРибОРОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823321A1 true SU823321A1 (ru) | 1981-04-23 |
Family
ID=20803418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782708462A SU823321A1 (ru) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Способ изготовлени прецизионныхМЕТАллОСТЕКл ННыХ ОСНОВАНий дл элЕКТРОВАКууМНыХ пРибОРОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823321A1 (ru) |
-
1978
- 1978-10-26 SU SU782708462A patent/SU823321A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6483529A (en) | Production of glass forming mold | |
ES455252A1 (es) | Un procedimiento para la fabricacion continua de vidrio. | |
JPS577869A (en) | Manufacture of frit alumina member | |
SU823321A1 (ru) | Способ изготовлени прецизионныхМЕТАллОСТЕКл ННыХ ОСНОВАНий дл элЕКТРОВАКууМНыХ пРибОРОВ | |
US4536203A (en) | Pressurized heat treatment of glass-ceramic to control thermal expansion | |
US3620702A (en) | Process improvement for manufacturing high-purity quartz forms | |
GB510839A (en) | Improved method and apparatus for making multicellular glass | |
US2510546A (en) | Manufacture of precision articles from powdered material | |
US2696652A (en) | Quartz article and method for fabricating it | |
CN113277715A (zh) | 具有复杂结构的石英玻璃器件的制备方法 | |
US2105174A (en) | Method of manufacturing multipart glass articles | |
SU744744A1 (ru) | Способ изготовлени ферритовых изделий | |
US1857080A (en) | Process for the manufacture of silica articles with glazed surface | |
US3309186A (en) | Method of manufacturing kiln treated articles | |
JPS5544208A (en) | Manufacture for diaphragm for speaker | |
AU1070488A (en) | Manufacture of sheet form material from refractory powder | |
SU1084133A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
US3222150A (en) | Method of making glass-to-metal seals | |
SU1738799A1 (ru) | Способ получени высокопористого чеистого материала на основе стеклоуглерода | |
JPH0427504A (ja) | セラミックの製造方法 | |
SU872032A1 (ru) | Способ изготовлени ферритовых изделий | |
SU637261A1 (ru) | Способ изготовлени полых керамических изделий | |
SU147692A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамического электровакуумного ввода | |
JPS63227302A (ja) | 別途製作したセラミツク焼結体をセラミツク製品の製造に用いられる工業用ホツト・プレス法へ応用する方法 | |
JPS596882B2 (ja) | 熱間静水圧プレス法により複雑形状品を製造する方法 |