SU82185A1 - Method of making chill molds - Google Patents

Method of making chill molds

Info

Publication number
SU82185A1
SU82185A1 SU402173A SU402173A SU82185A1 SU 82185 A1 SU82185 A1 SU 82185A1 SU 402173 A SU402173 A SU 402173A SU 402173 A SU402173 A SU 402173A SU 82185 A1 SU82185 A1 SU 82185A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
chill molds
making
making chill
mold
Prior art date
Application number
SU402173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.М. Рохлин
Original Assignee
И.М. Рохлин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.М. Рохлин filed Critical И.М. Рохлин
Priority to SU402173A priority Critical patent/SU82185A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU82185A1 publication Critical patent/SU82185A1/en

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Основным способом изготовлени  металлических форм до сих пор  вл етс  способ механической обработки путем резани  на универсальном нли специальном оборудовании с частыми случа ми применени  ручных граверных работ дл  доделки форм.The main method of manufacturing metal molds so far is the method of machining by cutting on universal equipment or special equipment with frequent use of hand engraving for finishing forms.

В цел х удешевлени  и ускорени  процессов изготовлени  форм примен ютс  следующие методы;In order to reduce the cost and speed up the manufacturing processes of the forms, the following methods are used;

а)холодное выдавливание форм;a) cold extrusion of forms;

б)отливка форм;b) casting molds;

в)электроэррозионный снособ.c) electroerosion method.

Способ холодного выдавливани  неудобен тем, что т 1ебуст применени  мощных гидропрессов и сложных, дорогих, термически обработанных мастер-пуансонов. Работа но этому способу технически не безопасна , а пуансоны крайне недолговечпы.The cold extrusion method is inconvenient in that it involves the use of powerful hydraulic presses and complex, expensive, heat-treated master punches. Work but this method is not technically safe, and the punches are extremely short-lived.

Отливка форм в землю без дальнейн1еп мехапическон обработки их допустима только дл  нзготовлени  весьма грубых кокилей.Casting molds into the ground without further machining them is permissible only for the preparation of very rough molds.

Электроэррозионный снособ неудобен тем, что дл  него необходимо изготовленне металлического электрода сложной формы; долговечность электрода крайне мала. Форма требует последующей электрополировки . Необходима  стеиень точности не всегда может быть обеспечена без последующей механической доделки.The electroerosion removal method is inconvenient because it requires the manufacture of a metal electrode of complex shape; the durability of the electrode is extremely small. The form requires subsequent electropolishing. The required degree of accuracy can not always be provided without a subsequent mechanical finishing.

В описываемом пзобретенпн зтн недостатки устранены тем, что деталь или ее модель покрывают пульверизируемым мета.тлом и тюлученный отпечаток формы детали используют в качестве кокил  дл  производства лить .In the described invention, the shortcomings are eliminated by the fact that the part or its model is coated with a pulverized meta.tl and the translucent shape imprint of the part is used as a mold for the production of casting.

Дл  получени  детали описываемым способом изготовл ют ее образец из материала, который способен выдерживать температуру до 61Г и удар частичек пульверизуемого конструкционного материала (например; гипс, алюминий, свинец, сталь, медь, пластинки и т. п.). Когда изготавливают специальный образец детали или модель внутреннем полости формы, их раздел ют на части в соответствии с будущими плоскост ми разъема формы.To obtain a part using the described method, its sample is made from a material that is able to withstand temperatures up to 61 ° C and the impact of particles of a pulverized structural material (for example; gypsum, aluminum, lead, steel, copper, plates, etc.). When a special sample is made of the part or model of the internal cavity of the mold, they are divided into parts in accordance with the future planes of the shape plug.

№82185 -2-No. 82185 -2-

Каждую такую часть располагают на подмодельпой доске :t покрывают слбсл выбранного конструкционного материала любым пульреризациониым способом, обеспечивающим сохранность модели и иапесени  сло  необходимой толшкпы и заданных физико-хи.мпчсских свойств.Each such part is placed on a submodel board: t cover the following areas of the selected structural material in any pulverization method, ensuring the safety of the model and the sand layer of the necessary thickness and given physical and chemical properties.

После окончани  процесса пульверизации полученные отпечатки освобождаютс  от моделей и поступают на общую сборку изделн  (например , кокил  или какой-либо другой формы). Никакой механической или ручной доделки рабоча  оформл юща  поверхность формы не требует.After the completion of the spraying process, the resulting prints are freed from the models and are fed to the general assembly of products (for example, a metal mold or some other form). Working with the surface of the mold does not require any mechanical or manual finishing.

Описываемым способом нульверизации могут быть изготовлены кокили и прессформы как дл  деталей с симметричиым геометрическим профилем, так и с несимметричным.In this nullization method, chills and molds can be made for parts with a symmetrical geometric profile, or with asymmetrical.

Пред м е т л 3 о б р с т с ц и  Before mete l 3 about b with with with and

Способ изготовлет-ш кокилей методом пульверизации, отличающийс  тем, что деталь илн ее модель покрывают пульверизируемым металлом и полученный отпечаток фор.мы детали используют в КсГ- естве кок.нл  дл  производства лить .The method of fabrication of the molds by the method of atomization, characterized in that the part or its model is covered with a metal to be sprayed and the resulting imprint of the shape we use in XGG for the production of casting.

SU402173A 1949-08-02 1949-08-02 Method of making chill molds SU82185A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU402173A SU82185A1 (en) 1949-08-02 1949-08-02 Method of making chill molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU402173A SU82185A1 (en) 1949-08-02 1949-08-02 Method of making chill molds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU82185A1 true SU82185A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48255443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU402173A SU82185A1 (en) 1949-08-02 1949-08-02 Method of making chill molds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU82185A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101992266A (en) Manufacturing method for investment casting wax model
GB1082166A (en) Method of making cutting dies
SU82185A1 (en) Method of making chill molds
CN206028707U (en) Smart mold processing of titanium alloy thin -wall case casting blank
CN1045913C (en) Method and apparatus for casting metal mold
GB1047774A (en) A method of producing compound workpieces
US2593571A (en) Method of forming sheet metal with low-melting dies
JPS5499763A (en) Manufacture of aluminum composite wire
GB591329A (en) New or improved method of producing dies for use in casting and moulding operations
Beeley Developments in the field of cast tooling
GB674194A (en) Improvements in and relating to the manufacture of models for precision casting by the "lost wax" method
US1929909A (en) Manufacture of die blocks and the like
GB661341A (en) Improvements in process for manufacturing air-cooled engine finned cylinders and cylinders made thereby
US3393726A (en) Method for making large precision die castings from cavityless casting molds
SU516463A1 (en) Method of making chill molds for metal-shell molds
GB700763A (en) Improvements in or relating to the production of sand moulds
SU1129028A1 (en) Method of making sintered articles
Kashuba Producing Forging Dies by Casting Into Double-Layered Ceramic Molds
GB444366A (en) Improvements in etching processes applicable for the production of moulds, shaped articles or patterns
Laczkovich Application of Casting Techniques in Tool and Die Making
US3042982A (en) Expendible moulds for patterns in precision casting
Southgate Innovation in Die-Making Creates New Market Opportunities for Kenrick Hardware
Zeuner et al. Production and Use of Cast Dies
SU854578A1 (en) Method of forming blade-type wheels
GB651941A (en) Improvements in and relating to stamping dies