SU82127A1 - Дробилка дл удобрений и подобных им материалов - Google Patents

Description

Известны дробилки дл  удобрений и подобных им мтериалов, включающие вращающиес  парные валки с зубь ми и ребрами. Однако дробилки подобного типа неравномерно измельчают перерабатываемый материал.

С целью лучшего измельчени  материала в предложенной дробилке дробление ведетс  на двух парах валков, расположенных одна над другой . Причем, верхн   пара имеет зубь  треугольной формы, а нижн   пара - продольные ребра.

Дл  отделени  измельченного материала под нижней парой вращающихс  валков расположена щельева  неподвижна  дека.

На фиг. 1 схематически изображена дробилка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3- измельчающие валки, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди.

Дробилка смонтирована на передвижной тележке / и состоит из бункера 2 с загрузочным окном 3 и предохранительным фартуком За, измельчающих валков 4, 5, 6 и 7, просеивающей деки 8 и выгрузного щнека 9, который поддерживаетс  т гой 10. Вращение на щнек 9 передаетс  от верхнего валка 4 с помощью щестерен и цепи Галл  // через удлиненный вал 12. Валок 4  вл етс  ведущим в измельчающем механизме , вращение на него передаетс  через щкив 13 от тракторного двигател . Этим же трактором дробилка перемещаетс  с места на место.

Шкив 13 вращат валок 4, который с помощью щестерен 14 и 15 передает движение на нижний валок 7. Верхний валок 5 приводитс  в движение также от валка 4, с помощью пары щестерен 16, а нижний валок 6 вращаетс  от нижнего валка 7 через пару щестерен 17. Шестерн  I7S служит дл  передачи движени  на вал 12 шнека 9 (см. рис. 1). Валки 4, 5, 6 и 7 укреплены в щарикоподщипниках на опорах 19.

Верхние валки 4 и 5 снабжены треугольными зубь ми и предназначены дл  предварительного дроблени  крупных кусков. На нижних вал№ 82127- 2 -как 6 и 7 приварены продольные полосы, с помощью которых происходит раздавливание предварительно измельченных кусков в тонкий порошок (см. рис. 2).

Процесс измельчени  в дробилке происходит следующим образом; подлежащий измельчению материал вручную загружают в бункер 2 через окно 3. Затем он попадает на верхнюю пару валков 4 и 5, на которых крупные куски (и даже глыбы до 20-30 кг весом) проход т предварительное измельчение. Измельченный материал просыпаетс  на нижние валки 6 и 7, которые раздавливают его в мелкий порошок. После этого прощедший сквозь нижние вадки материал попадает на просеивающую деку 8.

Хорощо измельченный материал проходит сквозь деку 8 в выгрузной щнек 9. С деки 8 нерастертые комочки вновь захватываютс  и раздавливаютс  валками 6 и 7.

Дробилку обслуживает один рабочий, загружающий селитру, который находитс  на тележке /. Подача селитры на тележку производитс  подсобными рабочими.

Производительность дробилки 8-14 тонн в час (счита  на аммиачную селитру).

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Дробилка дл  удобрений и подобных им материалов, выполненна  из вращающихс  парных валков с зубь ми и ребрами, отличающа с  тем, что, с целью лучшего измельчени  материала, дробилка состоит из двух пар валков, причем верхн   пара имеет зубь  треугольной формы дл  дроблени , а нижн   пара - продольные ребра дл  раздавливани  комков.

2.Дробилки по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью отделени  измельченного материала -под нижней парой вращающихс  валков расположена неподвижна  дека, имеюща  щели. JailuUUuuUdT u Ъ: --5-ъ -г-з ТТПГТ Uni ч II II I 1| п |1 1| JL JL1JI-J

II 1Г

Ж

Фиг. 3 /3 7

13

Фи.4