SU820945A1 - Band rolling mill screw-down mechanism - Google Patents
Band rolling mill screw-down mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- SU820945A1 SU820945A1 SU792785238A SU2785238A SU820945A1 SU 820945 A1 SU820945 A1 SU 820945A1 SU 792785238 A SU792785238 A SU 792785238A SU 2785238 A SU2785238 A SU 2785238A SU 820945 A1 SU820945 A1 SU 820945A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cam
- annular cam
- hydraulic cylinder
- piston
- rolling mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
(54) НАЖИМНОЕ УСТРО СТВО ЛЕНТОПРОКАТНОГО СТАНА(54) CLUTCH STRING TAPE MILL
1one
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к нажимным устройствам дл установки валка с целью регулировани межвалкового зазора и может быть использовано на лентопрокатных станах.The invention relates to rolling production, namely to pressure devices for setting a roll for the purpose of adjusting the roll gap and can be used on tape-rolling mills.
Известны нажимные устройства лентопрокатных станов, напримерстанов кварто, содержа1;ие гайки и винты с электромеханическим приводом и гидроцилиндры, размещенные между нажимными винтами и nonVrtuKaMH верхнего опорного вала 1.Known pressure devices tape mills, such as the installation of quarto, containing 1; s nuts and screws with electromechanical drive and hydraulic cylinders, placed between the pressure screws and nonVrtuKaMH upper support shaft 1.
В данных устройствах нажимные винты работают при полном давлении прокатки, что усложн ет конструкцию привода винтов и требует применени мощных разделительных подшипников. Кроме того, в гидроцилиндрах таких устройств по-зиционирование подвижного элемента - поршн (плунжера) или корпуса - обеспечиваетс дозированием объема жидкости с помощью сервоклапана или след:д1иего золотника , представл ющих собой сложные устройства, работающие ненадежно. Недостатки подобных устройств св заны также с малой базой направлени подвижного элемента в гидроцилиндрах (осевые размеры цилиндровIn these devices, the thrust screws operate at full rolling pressure, which complicates the design of the screw drive and requires the use of high-strength separating bearings. In addition, in the hydraulic cylinders of such devices, the positioning of the moving element - the piston (plunger) or the housing - is provided by metering the volume of liquid using a servo valve or a trace: its spool, which are complex devices that are not working reliably. The disadvantages of such devices are also associated with a small base of the direction of the movable element in the hydraulic cylinders (axial dimensions of the cylinders
нельз увеличивать из-за снижени жесткости рабочей клети), вызывающей возможность их заклинивани . Все это приводит к снижению точности и стабильности размеров получа емогопроката .it cannot be increased due to a decrease in the stiffness of the working stand), which causes the possibility of their wedging. All this leads to a decrease in accuracy and dimensional stability due to the need for its rental.
Цель изобретени - повышение точности размеров проката на лентопрокатных станах за счет устранени The purpose of the invention is to improve the accuracy of the size of rolled products on tape-rolling mills by eliminating
0 возможности заклинивани подвижного элемента в гидроцилиндрах нажимного устройства и обеспечени его строгого позиционировани в процессе работы.0 the possibility of jamming the movable element in the cylinders of the pressure device and ensure its strict positioning during operation.
5five
Поставленна цель достигаетс созданием нажимного устройства, в котором в корпусе каждого гидроцилиндра установлен кольцевой кулачок, внутренний диаметр которого равенThe goal is achieved by creating a pressure device in which an annular cam is installed in the body of each cylinder, the inner diameter of which is equal to
0 диаметру штока, с приводом его поворота , при этом кольцевой кулачок размещен на закрепленном в корпусе упорном кольце соосно штоку- и в контакте с поршнем гидроцилиндра,0 to the diameter of the rod, with the drive of its rotation, while the annular cam is placed on the stop ring fixed in the housing coaxially to the rod - and in contact with the piston of the hydraulic cylinder,
5 образу с ним кулачковую пару. Кроме того, на обращенных друг к другу торцах кольцевого кулачка и поршн гидроцилиндра выполнены равносто щие по окружности выступы с винтовыми скосами, чередующиес с впадинами , при этом выступы кольцевого кулачка установлены во впадинах поршн гидроцилиндра, контактиру своими винтовыми скосами со скосами выступов поршн .5 image with him a cam pair. In addition, on the facing ends of the annular cam and the piston of the hydraulic cylinder, there are equal projections with spiral bevels alternating with depressions around the circumference;
На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на :фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б; на фиг. 4 представлена развертка профил кулачков по цилиндру среднего радиуса. Fig, 1 shows a device, a longitudinal section; in: FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - type B; in fig. Figure 4 shows the sweep of the cam profile along a cylinder of medium radius.
Устройство состоит из закрепленных в расточках станин 1 нажимных гаек 2, нажимных винтов 3 с электромеханическим приводом 4, гидроциликдров 5, размещенных между нажимнымн винтами 3 и подушками 6 опорных валков 7, Гидроцилиндр 5 одностороинего действи имеет одну рабочую полость (поршневую), а в его корпусе разме1чены поршень 8 со шток 9, упорное кольцо- 10, закрепленное в корпусе с помощью секторного замкового соединени , и опирающийс на упорное кольцо 10 кольцевой кулачок 11 с приводом его поворота. Привод поворота кулачка 11 включает черв чное зацепление 12, черв чным колесом которого вл етс сам кулачок 11, а черв к этого зацеплени закреплен на крышке 13 гидроцилиндра 5. Привод поворота кулачка 11, кроме черв чного зацеплени 12, содержит расцепную муфту 14, включаемую с помощью двуплечего рычага 15 гидроцилиндром 16, черв чный редуктор 17, муфту 18 и электродвигтель 19, размещенные на раме 20. Крышка 13 гидроцилиндра 5 сопр жена со штоком 9 гидроцилиндра 5 подвижным шпоночным соединением. На верхнем торце кулачка 11 выполнены равноотсто щие по окружности выступы с винтовыми скосами, чередующиес с впадинами. На нижнем торце порн 8 имеютс такие же выступы и впадины, причем выступы кулачка 11 вход т во впадины поршн , а винтовы скосы посто нно наход тс в контакт ( рис. 4). Гидроцилиндры 5 нажимного устройства закреплены на раме 20, уравновешенной на поперечине 21 с помощью гидроцилиндра 22 со штоком 23 поперечины 24 и двух т г 25. подушки 6 опорных валков 7 поджимаютс к штокам 9 гидроцилиндров 5 цилиндрами гидрораспора (не показаны ) .The device consists of push nuts 2, push screws 3 with an electromechanical drive 4, hydraulic cylinders 5 placed between the push screws 3 and cushions 6 back-up rolls 7 fixed in the borings of the cores. The single-action hydraulic cylinder 5 has one working cavity (piston), and The casing accommodates the piston 8 with the rod 9, the thrust ring 10, fixed in the casing by means of the pie locking joint, and the annular cam 11 supported by the thrust ring 10 with its rotation drive. The cam 11 rotation drive includes a worm gear 12, the worm wheel of which is the cam 11 itself, and the worm for this gear is fixed on the cylinder 13 cover 5. The cam 11 rotation drive, in addition to the worm engagement 12, contains a release clutch 14 that can be turned on using a two-armed lever 15 by a hydraulic cylinder 16, a worm gear 17, a coupling 18 and an electric motor 19 placed on the frame 20. The cover 13 of the hydraulic cylinder 5 is coupled with the rod 9 of the hydraulic cylinder 5 with a movable keyed joint. At the upper end of the cam 11, projections are equidistant along the circumference with helical bevels alternating with depressions. At the bottom end of the porn 8, there are the same protrusions and depressions, with the protrusions of the cam 11 entering the depressions of the piston, and the bevel screws are constantly in contact (Fig. 4). The hydraulic cylinders 5 of the pressure device are mounted on the frame 20, balanced on the crossbar 21 by means of the hydraulic cylinder 22 with the rod 23 of the cross member 24 and two tons of 25. The cushions 6 of the support rolls 7 are pressed against the rods 9 of the hydraulic cylinders 5 by the hydraulic cylinder (not shown).
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Настройка требуемого зазора между валками производитс как при отсутствии металла между валками, так и в процессе прокатки. При этом в процессе прокатки при отсутствии необходимости в повышенном быстродействии (при прокатке исходной заготовки с большим шагом волнистости ) пользуютс кольцевыми кулачками , работающими от своих электромеханических приводов, При необходимости повышенного быстродействи (при прокатке исходной заготовки с 1уалым шагом волнистости) измен ют давление в нажимных гидроцилиндрах 5. Вращением кольцевых кулачков 11 устанавливают поршни В гидроцилиндров 5 в крайнее верхнее положение, при этом в рабочу полость гидроцилиндра 5 подают масло под давлением превышающим на 10-15% сопротивление в манжетах. При этом цилиндры гидрораспора и гидроизгиба (не показаны ) уравновешивают верхнюю пару валков 7, а гидроцилиндр 22 уравновешивает раму 20. Затем устанавливаетс требуемый зазор между рабочими валками 7 противоположным вращением кольцевых кулачков 11. Э случае необходимости движение кулачков 11 осуществл ют раздельно.Adjusting the required gap between the rollers is done both in the absence of metal between the rollers and during the rolling process. In the rolling process, when there is no need for increased speed (when rolling the original billet with a large wavy step), annular cams working from their electromechanical drives are used. If necessary, increased speed (when rolling the original billet with a first wavy step), the pressure in the press hydraulic cylinders 5. Rotating annular cams 11 install pistons into hydraulic cylinders 5 to the extreme upper position, with m being fed into the working cavity of hydraulic cylinder 5 Pressure layer is 10-15% higher than the resistance in the cuff. At the same time, the hydraulic spraying and hydraulic bending cylinders (not shown) balance the upper pair of rollers 7, and the hydraulic cylinder 22 balances the frame 20. Then the required clearance between the work rolls 7 is established by opposing the rotation of the annular cams 11. If necessary, the cams 11 move separately.
В процессе прокатки в рабочую полость гидроцилиндров 5 подаетс . давление, превышающее необходимое дл воспри ти усили прокатки, при этом разность между давлением масла в цилиндре и усилием прокатки воспринимаетс кулачковой парой. Поскольку кулачкова пара работает только на разность давлений, конструкци механизма вращени кулачка значительно упрощаетс .In the rolling process, into the working cavity of the hydraulic cylinders 5 is supplied. a pressure greater than the rolling force needed to perceive, the difference between the oil pressure in the cylinder and the rolling force being sensed by the cam pair. Since the cam pair only works on the pressure difference, the design of the cam rotation mechanism is greatly simplified.
Дл компенсации переточек валков при настройке стана используютс , в основном, нажимные винты, имеющие большой ход.In order to compensate for the rolls of the rolls, when adjusting the mill, mainly push screws with a long stroke are used.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792785238A SU820945A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Band rolling mill screw-down mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792785238A SU820945A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Band rolling mill screw-down mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU820945A1 true SU820945A1 (en) | 1981-04-15 |
Family
ID=20835922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792785238A SU820945A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Band rolling mill screw-down mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU820945A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-28 SU SU792785238A patent/SU820945A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0346880B1 (en) | Adjustable width rolls for rolling mill | |
SU820945A1 (en) | Band rolling mill screw-down mechanism | |
EP0769335B1 (en) | Apparatus for reforming rollers for shaping rolled steel | |
JPH02284710A (en) | Width variable rolling roll and assembling and disassembling device for its roll | |
SU1664434A1 (en) | Device for installation of upper roll of rolling stand | |
SU837518A1 (en) | Apparatus for moving body with working roll | |
JPS58138520A (en) | Rolling reduction device of forming roll for band-shaped material | |
US3534576A (en) | Taper rolling mill | |
SU821010A1 (en) | Mill for rolling variable cross-section shapes | |
SU1044395A1 (en) | Multiroll mill for expanding rings | |
SU208644A1 (en) | Rolling mill screwdown system | |
US3782163A (en) | Mechanism of turning a billet of tube cold rolling mills | |
SU384584A1 (en) | ||
SU900899A1 (en) | Hydromechanic screwdown mechanism for drum with rolling roll | |
JP2500003Y2 (en) | Unidirectional high load capacity asymmetric thrust bearing | |
GB1161318A (en) | Rolling Mills | |
SU1629130A1 (en) | Device for pointing of blanks | |
SU442862A1 (en) | 2-speed rolling mill press device | |
SU1443990A1 (en) | Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll | |
SU965578A1 (en) | Method of rolling on shapes | |
GB1423924A (en) | Roll stand | |
JPS55144312A (en) | Roll positioning device for vertical rolling mill | |
RU2036044C1 (en) | Cross rolling mill | |
SU1217510A1 (en) | Rolling mill drive | |
CA1051695A (en) | Rolling mill |