SU819562A1 - Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА - Google Patents

Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА Download PDF

Info

Publication number
SU819562A1
SU819562A1 SU782621653A SU2621653A SU819562A1 SU 819562 A1 SU819562 A1 SU 819562A1 SU 782621653 A SU782621653 A SU 782621653A SU 2621653 A SU2621653 A SU 2621653A SU 819562 A1 SU819562 A1 SU 819562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearings
compensator
thickness
measuring
gear box
Prior art date
Application number
SU782621653A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Васильевич Воронин
Борис Васильевич Шандров
Валерий Иванович Харитонов
Original Assignee
Московский Автомеханическийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомеханическийинститут filed Critical Московский Автомеханическийинститут
Priority to SU782621653A priority Critical patent/SU819562A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU819562A1 publication Critical patent/SU819562A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ КОМПЕНСАТОРА ПРИ СБОРКЕ РЕДУКТОРА
1
Изобретение относитс  к области машиностроени ,а именно к технологи сборки агрегатных узлов, и может бы использовано дл  измерени  толщины компенсатора, устанавливаемого в редуктор между внутренним кольцом переднего конического роликоподагапника и распорной втулкой по заданному усилию преднат га.
Известен способ определени  толщины компенсатора ори сборке редуктора заключающийс  в том, что подшипники устанавливают на валу-шестене и помещают в.корпусе редуктора, задают вращение корпуса, прикладывают осевую нагрузку и измер ют рассто ние между подшипниками .
Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не отражает реальных режимов работы редуктор и вследствии изменени  свойств распорных втулок и. колебани  ее размеров в широких пределах снижает точность определени  толщины компенсатора .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  толщины компенсатора.
Эта цель достигаетс  благодар  тому, что устанавливают между подшипниками распорную втулку, прикладывают осевую нагрузку, превышающую по величине первую нагрузку и измер ют рассто ние между подшипниками , а толщину компенсатора определ ют как алгеб)аическую сумму этих двух рассто ний.
На фиг. 1 изображаетс  схема измерени  рассто ни  между кольцами
0 подшипников на шестерне-вале в сборе с кольцами поддаипников и распорной втулкой между ними под осевой нагрузкой; на, фиг. 2 - схема измерени  рассто ни .между кольца5 ми на шестерне-вале в сборе с подшипниками в корпусе редуктора под осевой нагрузкой при вращении корпуса редуктора. .
Способ осуществл етс  следующим
0 образом.
На шестерню-вал 1 насаживают кольцо 2, распорную втулку 3 и кольцо 4 и устанавливают ее на измерительный стол 5. Перемещают передаточ5 ный рычаг 6 в положение измерени  и включают пресс, который через ;ползун 7 создает ноЕ 4ированное усилие F на детал х, насаженных на пестерне-вале. Производ т, отсчет по 0 измерительной головке 8.
Затем с шестерни-вала снимают кольцо 4 и распорную втулку 3, а зл тем снова насаживают кольцо 4, монтируют шестерню-вал в сборе с кони ческими роликоподшипниками 9 и 10 в корпус pejfirKTOpa 11 и устанавливают ее на измерительный стол 12. Перемещают передаточный рычаг 13 в положение измерени , осуществл ют вращательное движение корпуса редуктора и включают пресс, который через ползун 14 передает испытательное усилие Rj на детали, насаженные на шестерню-вал. Производ т отсчет по измерительной головке 15.
Результаты отсчетов по измерительным головкам 8 и 15 алгебраически суммируют толщину компенсатора.
Предлагаемый способ измерени  толщины компенсатора позвол ет повысить точность определени  толщины компенсатора за счет того, что в процессе измерений на обоих измерительных позици х создаютс  динамико-силовые услови , максимально приближенные к тем, которые имеют место в собранном редукторе, а детали приобретают состо ние, в котором они
)
будут находитьс  при эксплуатации
редуктора.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  тощины компенсатора при сборке редуктора заключающийс  в том, что, подшипники устанавливают на валу-шестерне и помещают в корпусе редуктора, задают вращение корпуса редуктора, прикладывают осевую нагрузку и измер ют рассто ние между подшипниками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени , устанавливают между подшипниками распорную втулку, прикладывают осевую нагрузку, превышающую по величине первую нагрузку, и измер ют рассто ние между подшипниками , а толщину компенсатора определ ют как алгебраическую сумму этих двух рассто ний.
    источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1, Каталог SKF Bearing applications n motor Vehicles AB Svenska kull agerfabricken, 1966, c. 70-72,
SU782621653A 1978-05-30 1978-05-30 Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА SU819562A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621653A SU819562A1 (ru) 1978-05-30 1978-05-30 Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621653A SU819562A1 (ru) 1978-05-30 1978-05-30 Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU819562A1 true SU819562A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20767186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621653A SU819562A1 (ru) 1978-05-30 1978-05-30 Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU819562A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110095217B (zh) 一种测量滚动轴承摩擦力矩的装置及方法
DE2947937A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von waelzlagerschaeden
CN107255455A (zh) 一种滚动轴承接触应变或应力动态测量装置
DE2645902A1 (de) Maschine zur reib- und verschleisspruefung von werkstoffproben
SU819562A1 (ru) Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА
Kim et al. Effect of preload on running accuracy of spindle
CN106352830A (zh) 轮毂轴承外圈沟径测量装置及系统
CN215338054U (zh) 一种深沟球轴承深沟位置测量装置
CN205991797U (zh) 轮毂轴承外圈沟径测量装置及系统
US4165636A (en) Method and means for measuring preloads in assembled mechanisms
SE8004118L (sv) Anordning for lagring, instellning och lasning av en pinjongaxel i en vexellada
US3108471A (en) Torque indicator
CN116136382A (zh) 一种蜗轮蜗杆副制造精度综合检测工装及方法
JPH0476401B2 (ru)
US3313150A (en) Turbine engine torque meter
US3053073A (en) Bearing materials tester
CN116026505B (zh) 一种测量电机轴向力的装置
CN217442467U (zh) 一种轴承轴向间隙检查工装
SU1610366A1 (ru) Способ диагностики подшипников качени и скольжени
CN220270380U (zh) 一种汽轮机动密封缸体的齿尖测量装置
SU773425A1 (ru) Устройство дл измерени угла перекоса колец подшипника
SU1104355A2 (ru) Способ определени толщины компенсатора при сборке редуктора
SU678299A1 (ru) Устройство дл измерени угла поворота иглы игольчатого подшипника
JPH0755456A (ja) 管内径測定装置
SU734446A1 (ru) Устройство дл комплектовани шарикоподшипниковой пары с предварительным нат гом