SU1610366A1 - Способ диагностики подшипников качени и скольжени - Google Patents

Способ диагностики подшипников качени и скольжени Download PDF

Info

Publication number
SU1610366A1
SU1610366A1 SU867774257A SU7774257A SU1610366A1 SU 1610366 A1 SU1610366 A1 SU 1610366A1 SU 867774257 A SU867774257 A SU 867774257A SU 7774257 A SU7774257 A SU 7774257A SU 1610366 A1 SU1610366 A1 SU 1610366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
bearing
rolling
angles
angle
Prior art date
Application number
SU867774257A
Other languages
English (en)
Inventor
Адольф ШТУРМ
Манфред Боде
Стефан Улеманн
Рудольф Ферстер
Норберт Хиппманн
Original Assignee
Высшая Инженерная Школа Циттау (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Высшая Инженерная Школа Циттау (Инопредприятие) filed Critical Высшая Инженерная Школа Циттау (Инопредприятие)
Priority to SU867774257A priority Critical patent/SU1610366A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1610366A1 publication Critical patent/SU1610366A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подшипниковой промышленности и может быть использовано дл  определени  повреждений в подшипниках качени  и скольжени . Цель изобретени  - своевременное распознавание повреждений подшипников в кинематическом соединении. Измер ют угол поворота подшипника. Фиксируют при этом углы поворота с посто нным временным шагом при посто нной скорости вращени . По изменению углов поворота в пределах шага определ ют дефекты подшипника. Производ т не менее 400 измерений угла за один оборот подшипника. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к методу определени  повреждений в подшипниках качени  и скольжени , включа  подшипники с вращающимис  внутренними и внешними кольцами или вращающимис  цапфами вала и корпуса подшипника.
Известен способ диагностики подшипников качени  и скольжени , заключающийс  В измерении угла поворота подшипника посредством измерительньпс датчиков с ВЫСОКОЙ разрешающей способностью (Баумер К. Оценка состо ни  ПОДШИПНИКОВ качени  с помощью метода анализа импульсов, вызываемых ударным процессом. Дер машиненшаден, 51, . 1978, вьт.6, с. 221-225).
Известный способ не обеспечивает своевременное распознавание повреждений ПОДШИПНИКОВ В кинематическом соединении .
Цель изобретени  - своевременное распознавание повреждений подшипников В кинематическом соединении.
Указанна  цель достигаетс  тем, что В способе диагностики подшипников качени  и скольжени , заключающемс  В измерении угла поворота подшипника посредством измерительных датчиков с ВЫСОКОЙ разрешающей способностью, при измерении углов поворота фиксируют углы поворота с посто нным временным шагом при посто нной скорости вращени  и по изменению углов поворота В пределах шага определ ют дефекты подшипника, при этом производ т не менее 400 измерений угла за один оборот подшипника.
На чертеже показана схема гидравлической передачи.
05
00 05 05
Ротор гидравлической передачи состоит из роторов насоса и турбины. Ротор насоса 6 имеет две опоры: несущую и радиально-упорную (соответст- венно 1 и 2). Обе опоры выполнены в виде подшипников скольжени  и соединены с корпусом 5. Ротор турбины 7 снабжен подшипниками качени . Цилиндрический подшипник 2 поддерживает ро- тор турбины в левой части вала насоса . Два радиально-упорных шарикоподшипника 4 поддерживают ротор турбины в правой части вала насоса. Ротор турбины движетс  внутри вала насоса, которьй выполнен в виде полого вала. Из-за установки подшипников скольжени  дл  вала насоса не возникает звукопровод щего соединени  между внутренними подшипниками качени  и корпусом.. .
Способ осуществл ют следук цим образом . .
В легкодоступных местах привод щего или приводимого валов (например, 8, 9) став тс  датчики числа оборотов , и выходной сигнал датчиков поступает на прибор 10 обработки данных. Дл  обеспечени  наивысшей точности должны примен тьс  измерители числа оборотов с числом импульсов больше 400 оборотов. Сигнал числа оборотов вырабатьюаетс  относительно угла вращени , изменени  во временном и частотном диапазонах или относительно фаз.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ диагностики подшипников качени  и скольжени , заключакщийс  в измерении угла поворота подшипника посредством измерительных датчиков с высокой разрешающей способностью, отличающийс  тем, что, йри измерении углов поворота фиксируют углы поворота с посто нным временным шагом при посто нной скорости вращени  и по изменению углов поворота в пределах шага определ ют дефекты подшипника, при зтом производ т не менее 400 измерений угла за один поворот подшипника.
SU867774257A 1986-08-11 1986-08-11 Способ диагностики подшипников качени и скольжени SU1610366A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU867774257A SU1610366A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ диагностики подшипников качени и скольжени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU867774257A SU1610366A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ диагностики подшипников качени и скольжени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1610366A1 true SU1610366A1 (ru) 1990-11-30

Family

ID=21616479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU867774257A SU1610366A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ диагностики подшипников качени и скольжени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1610366A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100529699C (zh) 微型轴承摩擦力矩测量仪
US4196629A (en) Fiber optic machinery performance monitor
CN201607302U (zh) 无级变速器轴向力测试装置
CN105571531A (zh) 一种旋转机械不对中动态检测装置及调整方法
US3194051A (en) Gyro motor bearing testing device and method
SU1610366A1 (ru) Способ диагностики подшипников качени и скольжени
RU2336512C1 (ru) Способ комплексной вибродиагностики подшипников качения и устройство для его осуществления
CN210037208U (zh) 一种滚动轴承疲劳寿命数据采集装置
SU1089453A1 (ru) Способ определени перекоса внутреннего кольца шарикоподшипника
JP2021032769A (ja) 転がり軸受の状態監視方法及び状態監視装置
SU862024A1 (ru) Стенд дл испытаний опор скольжени турбомашины
RU2036453C1 (ru) Способ безразборного контроля состояния элементов радиальных подшипников качения
SU1744426A1 (ru) Устройство дл контрол биений подшипников качени
SU1013805A1 (ru) Способ определени момента трени роликов
CN219768021U (zh) 一种轴承质量检测固定架
SU1562724A1 (ru) Способ контрол шарикоподшипников электродвигател
RU206481U1 (ru) Устройство для измерения виброускорений и виброперемещений подвижных элементов машин и механизмов
SU1749729A1 (ru) Стенд дл измерени крут щего момента
US20230113380A1 (en) System for determining at least one defect of a bearing and associated method
SU1613933A1 (ru) Способ определени момента трени роликов
SU819562A1 (ru) Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА
SU1552092A1 (ru) Способ диагностики подшипников качени
CN117288469A (zh) 滚动轴承-保持架-转子系统多动态参数同步测试装置
SU924500A1 (ru) Способ контрол профил поверхностей вращени деталей с использованием эталонного прибора
SU384041A1 (ru) Способ определения статических нагрузок на подшипники роторов турбомашин