SU818747A1

SU818747A1 - Способ приготовлени ферритовойшиХТы

Info

Publication number: SU818747A1
Application number: SU792770270A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Андреевич Ткаченко; Василий Иванович Рогачев; Валентина Павловна Сальникова; Любовь Ивановна Прошина; Борис Георгиевич Ососков; Анатолий Дмитриевич Терехов; Юлия Сергеевна Яковлева
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6097
Priority date: 1979-05-22
Filing date: 1979-05-22
Publication date: 1981-04-07

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени ферритов с пр моугольной петлей гистерезиса, широко примен емых в логических и запоминающих устройствах.

Известен способ приготовлени ферритовой шихты, заключающийс в том, что вибропомол шихты провод т при повышенных температурах в течение 1-3 ч в окислительной атмосфере 1.

Сокраща энергетические затраты за счет уменьшени количества технологичес1- .ИХ операций и улучша однородность магнитных свойств шихты,, данный способ имеет существенный иедостатюк, св занный со снижением эффективности применени при обработке шихты, имеющей в своем составе каталиэирующие добавки (флюсы). При проведении термовибропомола в одну стадию катализирующие добавки (флюсы), вводимые в смесь исходных компонентов, вступают в реакцию ферритообразовани уже на этапе термовибропомола,-образу соединени с другими компонентами,-и--неоказывают вследствие этого при окончательном обжиге изделий значительного действи на снижение температуры спекани . Это приводит к повьшёнию температуры спекани отпрессованных изделий на 80- 120° С по сравнению с температурой по

традиционной керамической технологии, где добавки (флюсы) ввод тс во врем второго помола перед окончательным обжигом. Повышение температуры спекани изделий

приводит к увеличению энергетических затрат на операции термообработки, ухудшению воспроизводимости электромагнитных параметров ферритовых сердечников.

Целью изобретени вл етс улучшение

воспроизводимости электромагнитных параметров и температуры спекани ферритов.

Дл достижени поставленной цели

предложен-способ приготовлени ферритовой шихты, включающий вибропомол ферритообразующих компонентов при повышенной температуре, который отличаетс от известного тем, что вибропомол провод т в два этапа с промежуточным охлаждением шихты до температуры 240-25° С и введением катализируюших флюсов, причем на первом этапе вибропомол шихты ОСуществл ют ирм температуре 450-650° С

в- течение 1,0-4,0 ч, а на втором этапе -

при температуре 25-240° С в течение 0,5- 2,0 ч.

В результате в двухстадийном процессе обработки шихты, на первом этапе осуш ,ествл етс термовибропомол основных исходных компонентов Ре2Оз, МпСОз, Ь{2СОз

еI

о,

Xч

а

§

fc.g

ов

SЬ

кS

о,

-а

а

«3 X

S ЕГ

S

ееа О

щ

a:j;

а;о,с последующим охлаждением полученного ферритизованного порошка вместе с установкой до температуры 240-25° С, при которой реакци ферритизации прекращаетс . После этого в ферритизованный порощок ввод тс катализирующие добавки (флюсы ), например V2O4, В12Оз, и на втором этапе осуществл етс вибропомол шихты в диапазоне температур от 25 до 240° С в течение 0,5-2,0 ч.

Пример. Смесь исходных компонентов РегОз - 86,49%; LijCOs - 8,33%; МпСОз - 5,18% подвергалась обработке в установке термовибропомола по предложенному способу и по известному. Режимы обработки шихты, ее характеристики и параметры ферритовых сердечников М4ВТ-6 КО, 6 X 0,4 X 0,13 приведены в табл.

Предложенный способ изготовлени литий-марганцевых ферритов, в частности феррита М4ВТ-6, обеспечивает снижение температуры спекани изделий, улучшает воспроизводимость электромагнитных параметров при незначительном

увеличении длительности процессов.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 541204, кл. В 22 F 1/00, 1975.