SU818740A1 - Машина дл центробежного лить сВЕРТиКАльНОй ОСью ВРАщЕНи - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях массового и крупносерийного производства.

Известна машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая шпиндель с приводом вращения, литейную форму с металлоприемником и затвор литниковых ходов, который установлен внутри шпинделя и связан через окна в шпинделе с рычагом привода затвора [1].

Эта конструкция машины позволяет устанавливать форму непосредственно, на вал двигателя, что уменьшает время разгона формы, увеличивает производительность и упрощает конструкцию машины.

К недостаткам машины следует отнести то, что для выталкивания отливок из нижней полуформы необходимо применять толкатели с индивидуальным приводом, что усложняет конструкцию машины. Кроме того, в многогнездной форме затвор, перекрывающий литниковые ходы в период рафинирования металла за счет центробежных сил, упирается в верхнюю полуформу в каждом из гнезд формы. При неравномерной окраске или налипании металла на литниковых ходах между затвором и верх2 ней формой образуются зазоры, через которые жидкий металл проникает в форму без рафинирования металла и создания напора. Это снижает надежность машины в б работе.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности машины в работе.

Эта цель достигается тем, что на штоке 10 привода затвора установлена плита, на которой закреплены выталкиватели отливок, причем затвор выполнен в виде подпружиненных цилиндров, диаметр которых равен ширине литниковых ходов.

На чертеже схематически изображена предлагаемая машина.

Машина состоит из верхней полуформы 1 и нижней полуформы 2, закрепленных 20 на шпинделе 3. В полуформе 2 установлены затворы 4, выполненные в виде цилиндров, диаметр которых равен ширине литниковых ходов 5, закрепленные через пружины 6 на плите 7, которая через штифт 8 25 и пазы в шпинделе 3 связана со штоком 9, размещенным в шпинделе 3 и опирающимся на направляющую втулку 10. Выталкиватели 11 отливок закреплены на плите 7, при этом приводы затвора и выталкивате30 ли совмещены (не показано).

В форму могут быть установлены, например, пакет ротора короткозамкнутого электродвигателя 12, отверстие 13 служит для выталкивания отливки из полуформы 1. Жидкий металл заливается в металлоприемник 14. Для запирания форм во время вращения служат центробежные замки (не показаны).

Машина работает таким образом. Через шпиндель 3 полуформы 1 и 2 разгоняются 1 приводом до рабочей скорости и полуформы запираются центробежными зажимами. Затворы 4 закрывают литниковые ходы 5, касаясь образующими цилиндра боковых стенок ходов 5. В металлоприемник 14 за- 1ливают жидкий металл и после рафинирования его за счет центробежных сил и создания напора шток 9 и соединенная с ним через штифт 8 плита 7 с затворами 4 приводом затвора перемещается вниз. Металл 2 из металлоприемника 14 через литниковый ход 5 заполняет полость формы. После кристаллизации отливок форма тормозится. Шток 9 перемещается вверх после раскрытия зажимов формы. Выталкиватели 11 2. извлекают отливку из полуформы 2 и перемещают полуформу 1 вверх. Пружины 6 при этом сжимаются до тех пор, пока остаток металла в металлоприемнике не будет вытолкнут. Шток 9, а с ним затвор 4 и вы- з< талкиватель 11 возвращаются в исходное (нижнее) положение.

Таким образом, закрепление выталкивателей отливок на плите, установленной на штоке привода затвора литниковых ходов, з: позволяет совместить привод затвора и привод выталкивания. Это упрощает конструкцию машины и уменьшает ее габариты. Выполнение затвора литниковых ходов в виде подпружиненных цилиндров, диаметр которых равен ширине литниковых ходов, позволяет устранить зазоры при закрытии затвора при рафинировании металла цент5 робежными силами, так как при налипании металла или неравномерной окраске затворы поджимаются пружинами. Это повышает надежность машины в работе. Кроме того, цилиндрическая форма затворов 0 позволяет более точно подогнать посадочные места в нижней полуформе. Это также повышает надежность машины в работе.

Применение предлагаемого изобретения позволит уменьшить металлоемкость конст5 рукции машины на 5—7% и повысить надежность ее в работе.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, содержащая шпиндель с приводом вращения и затвор литниковых ходов с приводом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности машины, она снабжена установленной на штоке привода затвора плитой с закрепленными на ней выталкивателями отливок, при этом затвор выполнен в виде подпружиненных цилиндров.
2. 2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что диаметр цилиндров равен ширине литниковых ходов.