SU1117121A1 - Пресс-форма дл лить под давлением - Google Patents

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержаща  подвижную полyфop 1y с выталкивающей плитой и толкател ми и неподвижную полуформу со.стержнем, установленным под1 вижно в осевом направлении, формообразующим вкладышем, литниковой втулкой и пресс-поршнем, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности извлечени  отливки , она снабжена ползуном со скосами на торцах, установленным в неподвилсной полуформе е: возможностью взаимодействи  одним торцом с бур том стержн , а другим торцом - с пресс-порпшем, причем на бурте стержн  и на пресс-поршне выполнены ответные скосы, а в литниковой втулке - окно под ползун, формообразующий вкладыш установлен подвижно в осевом направлении и имеет паз, а стержень выполнен с ограничительньам упором, размещенным в пазу вклады (Л ша, при этом один из толкателей установлен напротив стержн  и с опес: режением хода остальных толкателей. ., to Фиг. 2

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к лить под давлением отлизок с отверсти ми типа корпус.

При литье под давлением отливок сложной конфигурации типа корпус возможны случаи,, когда усили  обжати  стержней отливкой в неподвижной и подвижной полуформах одинаковы , т.е. при размыкании полуформ отливка может оставатьс  как в подвижной , так и в неподвижной полуформе . Однако конструкци  машин дл  ;1ить  под давлением требует, чтобы Отливка во всех случа х оставалась тольк о в подвижной полуформе, в которой имеетс  система выталкивани . Если выполнение этого требовани  невозможно гарантировать, то необходимо предусматривать специальную систему выталкивани  в неподвижной полуформе.

Известна также пресс-форма с плитой съема, установленной в неподвижной полуформе. В этой пресс-форме привод плиты съема в неподвижной полуформе обеспечиваетс  тарельчатой пружиной. При раскрытии прессфорглы под воздействием пружины одновременно привод тс  в движение матрицы, плита съема и св занный с ними заливочный стакан, выполненный как одно целое с литниковой втулкой , При этом происходит съем отливки со стержн , закрепленного в неподвижной полуформе Ll3.

Недостатком указанной пресс-формы  вл етс  то, что система извлечени  отливки из неподвижной полуформы обеспечивает только ее съем со стержн  и не предусматривает освобождение отливки от оформл ющей полости матрицы. Однако, учитыва  То, что усилие обхвата отливкой матрицы довольно велико (особенно в отливках сложной конфигурации с поднутрени ми ), отливка может остатьс  в неподвижной полуформе.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  пресс-форма дл  лить  под давлением, предназначенна  дл  изготовлени  отливок с центральным ступенчатьм отверстием, оформл емым встречными подвижными стержн ми, расположенными в обеих полуформах. В подвижной полуформе установлены .плиты выталкивани  с толкател ми и 1контртолкател ми, формообразующий вкладыш и подвижный в осевом направлении стержень. В неподвижной полуформе установлены формообразующий вкладыга, подвижный в осевом направлении стержень и линтикова  втулка с пресс-поршнем. В этой пресс-форме дл  повышени  надежности извлечени  отливки из неподвижной полуфор ,мы один из контртолкателей установлен против литниковой втулки, за

счет чего увеличиваетс  усилие обжати  отливкой стержней подвижной пoлyфop 1ы Г2 .

Однако гарантированного извлечени  отливки из неподвижной полуформы така  конструкци  не обеспечивает, так как при определен ной конфигурации отливки усили  обхвата металлом стержней и офор лл ющей поверхности матрицы в неподвижной полуформе могут быть выше усилий обжати  оформл ющих элементов подвижной полуформы. Таким образом, извлечение отливки из неподвижной полуформы только за счет усилий обжати  ненадежно, а система выталкивани  отливки из неподвижной полуформы в данной пресс-форме не предусмотрена .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности извлечени  отливки

Эта цель достигаетс  тем, что пресс-форма дл  лить  под давлением содержаща  подвижную полуформу с выталкивающей плитой и толкател ми и неподвижную полуформу со стержнем, установленным подвижно в осевом направлении , формообразующим вкладышем , литниковой втулкой и пресс-пор нем, снабжена ползуном со скосами на торцах, установленным в неподвижной полуформе с возможностью взаимодействи  одним торцом с буртом стерн , а другим торцом - с пресс-порш,нем , причем на бурте стержн  и пресс-поршне выполнены ответные скосы , а в литниковой втулке - окно под ползун, формообразующий вкладыш установлен подвижно в осевом направлении и имеет паз, а стержень выполнен с ограничительным упором, размещенным в пазу вкладыша, при этом один из толкателей установлен напротив стержн  и с опережением хода остальных толкателей.

На фиг.1 изображена пресс-форма перед запрессовкой; на фиг.2 - то же, в момент запрессовки; на фиг-. 3 закрыта  пресс-форма с отливкой, освобожденной от оформл ющей полости неподвижной полуформы.

Пресс-форма дл  лить  под давлением состоит из подвижной и Неподвижной полуформ. Подвижна  полуформа содержит плиту 1 выталкивани  с жестко закрепленным в ней толкателем 2 и подвижны1 1И толкател ми 3. Причем толкатель 2 имеет опережающий ход по отношению к толкател м 3, установленным с возможностью осевого перемещени  по ним плиты 4 выталкивани  на рассто ние L .

Толкатель 2 установлен напротив расположенного в неподвижной полуформе подвижного стержн  4, бурт 5 которого имеет скос. Неподвижна  полуформа содержит пресс-поршень б со скосами на торцах, литниковую

втулку 7, в которой выполнено окно о( дл  захода ползуна 8, имеющего на одном торце скосы, соответствующие торцовым скосам пресс-поршн  б, а на другом - скос, взаимодействующий со скосом бурта 5 стержн  4, и формообразующий вкладыш 9, установленный с возможностью осевого перемещени  по стержню 4 на рассто ние Е . На стержне 4 жестко закреплен упор 10, а во вкладыше 9 предусмотрен паз дл  его размещени , Причем паз дл  упора 10 выполнен с учетом возможности перемещени  его . на рассто ние f ,

Пресс-форма работает следующим образом.

После залива мерной зоды расплава в заливочный стакан мащины включают прессование. Под действием усили  прессовани  пресс-поршень 6 подает расплав в литниковую втулку 7. Перемеща сь при этом влево, пресспоршень б наезжает своим торцевым скосом на соответствующий скос ползуна 8 и, взаимодейству  с ним, выдавливает ползун 8 из окна а литниковой втулки 7. При этом ползун 8 своим противоположным торцевым скосом взаимодействует со скосом бурта 5 стержн  4 перемеща  его влево Пройд  рассто ние Е , стержень 4 уп раетс  буртом 5 в подвижный вкладыш и увлекает его за собой. Вместе они проход т рассто ние и устанавливаютс  в рабочее положение, заклиненное ползуном 8. ВЭТО врем  прес поршень 6, продолжа  перемещатьс  .влево, запрессовывает расплав через литниковый канал в оформл ющую полость пресс-формы. По мере кристаллизации расплава пресс-порщеыь б подпрессовывает отливку, освобожда  ОКНО а в литниковой втулке 7.

По окончании процесса кристаллизации , после технологической выдержки , включаетс  система гидровыталки ванй . Под действием гидротолкател  машины, отрегулированного на ступенчатое выталкивание отливки, плита выталкивателей 1с жестко закрепленным в ней толкателем 2, установленным нап ротив подвижного стержн  4 и упирающимс  в его торец, перемещаетс  вправо на рассто ние L , равное рассто нию + Е, . При этом сначала происходит отрыв стержн  4 от готовой отливки и его перемещение на рассто ние е до жестко закрепленного на нем упора 10 в стенку вкладыша 9, а затем совместное перемеще кие стержн  4 и вкладыша 9 на рассто ние Р, . Перемеща сь вправо, стержень 4 своим скосом выталкивает ползун 8 через окно а в литниковую втулку 7.

После освобождени  отливки от оформл ющей полости неподвижной полуформы осуществл етс  раскрытие пресс-форьм. Подвижна  полуформа с готовой отливкой отвод тс  влево, повторно включаетс  система гидровыталкивани  машины, котора  посредством плиты выталкивателей 1 и толкателей 3 осуществл ет удаление отливки из оформл ющей полости .подвижной полуформы. ; По окончании литейного цикла пресс-поршень беспреп тственно возвращаетс  в исходное положение за счет взаимодействи  его второго торцевого скоса с соответствующим скосом ползуна 8. I

Изобретение обеспечивает надежное извлечение отливки за счет предварительного освобождени  ее от оформл ющей полости неподвижной полyфop м . Причем прилагаемые при это усили  выталкивани  незначительны в св зи с последовательным освобождением стержн  и вкладыша.

Гарантированное удаление отливки из неподвижной полуфорг сл расшир ет технологические возможности прессформы , позвол ет получать на ней издели  сложной конфигурации, требующие симметричного расположени  отливки в обеих полуформах.

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную полуформу с выталкивающей плитой и толкателями и неподвижную полуформу со.стержнем, установленным под вижно в осевом направлении, формообразующим вкладышем, литниковой втулкой и пресс-поршнем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности извлечения' отливки, она снабжена ползуном со скосами на торцах, установленным в неподвижной полуформе о возможностью взаимодействия одним торцом с буртом стержня, а другим торцом - с пресс-поршнем, причем на бурте стержня и на пресс-поршне выполнены ответные скосы, а в литниковой втулке - окно под ползун, формообразующий вкладыш установлен подвижно в осевом направлении и имеет паз, а стержень выполнен с ограничительным g упором, размещенным в пазу вкладыша, при этом один из толкателей установлен напротив стержня и с опережением хода остальных толкателей.

   фиг. 1

   I