SU818686A1 - Ролик - Google Patents
Ролик Download PDFInfo
- Publication number
- SU818686A1 SU818686A1 SU792771457A SU2771457A SU818686A1 SU 818686 A1 SU818686 A1 SU 818686A1 SU 792771457 A SU792771457 A SU 792771457A SU 2771457 A SU2771457 A SU 2771457A SU 818686 A1 SU818686 A1 SU 818686A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barrel
- piston
- roller
- profile
- adjusting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
занного поршн выполнена в виде усеченного конуса; образующа которого наклонена к геометрической оси ролика соответственно углу наклона внешней образующей дополнительного порщн , а щтоки обоих поршней установлены с одной стороны от центра ролика, при этом каждый из них снабжен индивидуальным приводом, а внутренн поверхность бочки и взаимодействующего с ней поршн .выполнены цилиндрическими; и выполнение дополнительного поршн цилиндрическим при взаимодействии его с внутренней поверхностью бочки, причем штоки поршней установлены по противоположным концевым част м бочки и пропущены через цапфы.
На фиг. 1 изображен общий вид ролика, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант исполнени ; на фиг. 3 - вариант исполнени устройства дл регулировани профил внешней образующей бочки ролика; на фиг. 4-6 конфигураци профил внешней образующей бочки ролика в рабочем положении при регулировании нат жени по ширине пропитываемой полосы; на фиг. 7 - вариант исполнени устройства дл регулировани профил внешней образующей бочки ролика; на фиг. 8, 9 - положение рабочих элементов устройства дл регулировани профил внешней образующей бочки согласно варианту фиг. 7.
Ролик состоит из цапф 1, полой бочки, выполненной из двух усеченных полых конусов 2 и 3, сопр женных по меньшим основани м в центре ролика. В полости бочки установлено устройство дл регулировани профил внешней образующей бочки, включающее в себ подвижный вдоль оси ролика конусный поршень 4 со штоком 5, св занным с приводом возвратно-поступательного перемещени , например поршневым , при этом предполагаетс вариант выполнени внешней образующей бочки, когда ее конические поверхности сопр гаютс в центре ролика по большим основани м (фиг. 2).
Изобретение предполагает также дополнительно две модификации исполнени устройства дл регулировани профил внешней образующей профил .
Взаимодействующий с внутренней образующей бочки поршень 4 и штрк 5 выполн ютс полыми и через них пропускаетс дополнительный конический поршень 6 со штоком 7. Полость поршн 4 выполн етс в виде усеченной конической поверхности соответственно образующей линии конической поверхности поршн 4, при этом внешн поверхность поршн 4 и внутренн поверхность бочки выполнены цилиндрическими , а оба штока 5 и 7 снабжены приводами возвратно-поступательного перемещени (фиг. 3).
Друга модификаци исполнени устройства дл регулировани профил образующей бочки заключаетс в том, что оба поршн 4 и 6 выполн ютс цилиндрическими , устанавливаютс друг против друга так, что каждый из них взаимодействует с внутренней образующей бочки, а их штоки 5 и 7 пропущены через противоположные цапфы ролика.
Ролик петледержател листового стана холодной прокатки работает следующим
образом.
В процессе работы стана при прокатке коробоватой полосы профиль внещней образующей бочки ролика имеет вогнутую форму (фиг. 1).
При вогнутом профиле ролика нат жение по кра м полосы увеличиваетс , давление в очаге деформации на этих участках ширины полосы уменьшаетс , сплющивание валков прокатной клети по кра м
полосы уменьщаетс , а выт жка возрастает . Происходит выравнивание выт жки по ширине полосы и улучшение плоскостности тонколистового проката.
При прокате волнистой полосы шток 5
перемещает поршень 4 вдоль внутренней полости бочки (фиг. 2). Поршень упираетс во внутренний конус бочки, создает распор бочки ролика. Профиль бочки ролика приобретает выпуклую форму.
При этом нат жение по середине полосы увеличиваетс , давление металла на валки уменьшаетс , сплющивание валков уменьщаетс и выт жка возрастает. Таким образом достигаетс выравнивание выт жки по ширине полосы и улучшение плоскостности холоднокатаных полос. На фиг. 3 изображен вариант ролика петледержател прокатного стана, который содержит бочку с вогнутым профилем наружных образующих и цилиндрической внутренней полостью, дополнительный поршень 6, пропущенный через поршень 4. При прокатке коробоватой полосы профиль внещней образующей бочки ролика имеет
вогнутую форму (фиг. 3).
При прокатке волнистой полосы шток 7
путем перемещени дополнительного порщн 6 во внутреннюю образующую поршн
4, установленного по середине бочки, создают внутренний распор бочки ролика. Профиль внешней образующей бочки приобретает при этом выпуклую форму. При прокатке волнистой по правому краю полосы поршень 4 перемещают на правый
край бочки (фиг. 4).
Шток 7, перемеща дополнительный порщень 6, создает распор бочки ролика по правому краю. При прокатке волнистой по левому краю
полосы поршень 4 перемещают на левый
край бочки (фиг. 5). Шток 7 перемещает
поршень 6, за счет чего создаетс распор
бочки ролика по левому краю.
Дл модификации устройства дл регулировани профил внешней образующей
бочки с двум рабочими поршн ми изменение профил бочки осуществл ют следующим образом.
При прокатке коробоватой полосы профиль бочки имеет вогнутую форму, поршень 4 отведен в крайнее левое положение , а поршень 6 - в крайнее правое положение , внутреннее напр жение отсутствует (фиг. 7),
При прокатке волнистой полосы порщни 4 и 6 сведены к центру бочки валков, создаетс внутренний распор по центру бочки ролика. Профиль бочки ролика при этом приобретает выпуклую форму (фиг. 8).
При прокатке волнистой по правому краю полосы поршень 4 перемещаетс в крайнее правое положение, а поршень 6 перемещаетс за центр бочки. Создаетс внутренний распор по правому краю (фиг. 9) бочки.
Таким образом достигаетс выравнивание выт жки по ширине полосы и улучшение плоскостности холоднокатаных полос.
Claims (4)
1. Ролик, содержащий цапфы, полую бочку с регулируемым профилем внешней образующей и размещенное внутри полости бочки устройство дл регулировани профил внешней образующей бочки, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности регулировани профил прокатываемой полосы в линии листовых станов, устройство дл регулировани профил бочки выполнено в виде подвижного вдоль оси бочки штока с конусным поршнем, взаимодействующим с внутренней образующей бочки, а внешн и внутренн образующие бочки спрофилированы
в форме двух противонаправленных усеченных конических поверхностей, сопр женных по меньшим основани м в центре ролика.
2.Ролик по п. 1, отличающийс тем, что внешн образующа бочки выполнена в виде двух усеченных конических поверхностей, сопр женных в центре ролика по большим основани м.
3.Ролик- по п. 1, отличающийс тем, что устройство дл регулировани профил бочки снабжено дополнительным подвижным щтоком с коническим поршнем, коаксиально размещенным в поршне, взаимодействующим с внутренней образующей бочки, причем внутренн поверхность указанного поршн выполнена в виде усеченного конуса, образуюша которого наклонена к геометрической оси ролика соответственно углу наклона внешней образующей дополнительного поршн , а штоки обоих поршней установлены с одной стороны от центра ролика, при этом каждый иЗ них снабжен индивидуальным приводом, а внутренн поверхность бочки и взаимодействуюпхего с ней поршн выполнены цилиндрическими.
4.Ролик по п. 3, отличающийс тем, что дополнительный поршень выполнен цилиндрическим и взаимодействует с внутренней поверхностью бочки, причем штоки обоих поршней пропущены через цапфы ролика.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Целиков А. И. и др. Прокатные станы , М., Металлургиздат, 1958, стр. 130- 131.
2.Авторское свидетельство СССР № 348456, кл. В 21 В 27/00, 1970.
..
Фиг.7
4 6
фуг. 8
7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792771457A SU818686A1 (ru) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Ролик |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792771457A SU818686A1 (ru) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Ролик |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU818686A1 true SU818686A1 (ru) | 1981-04-07 |
Family
ID=20829954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792771457A SU818686A1 (ru) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Ролик |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU818686A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835697A1 (en) * | 1996-09-11 | 1998-04-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rolling mills |
-
1979
- 1979-05-31 SU SU792771457A patent/SU818686A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835697A1 (en) * | 1996-09-11 | 1998-04-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rolling mills |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4239411C1 (ru) | ||
JPH01266902A (ja) | 圧延機 | |
SU818686A1 (ru) | Ролик | |
US3625046A (en) | Apparatus and method for straightening deformed rolls of sheet stock | |
DE3317457A1 (de) | Presseinrichtung fuer bandfoermiges gut, insbesondere zum entwaessern einer papierbahn | |
BR0206092B1 (pt) | laminador para a produção de tiras laminadas planas com a elevação de perfil de tira desejada. | |
US3815394A (en) | Machine and method for forming tubular adjustable elbows | |
SE8603619L (sv) | Kontinuerligt, flerstegs valsverk av enstickstyp och valsmetod | |
RU2011448C1 (ru) | Многовалковая прокатная клеть | |
US1645434A (en) | Method of and apparatus for shaping metallic tubing | |
RU2220014C2 (ru) | Опорный или промежуточный валок в прокатных станах для прокатки плоского материала | |
US3184825A (en) | Scale breaker | |
US5875992A (en) | Supporting journal for winding tube | |
DE2553669A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern | |
US5209095A (en) | Mill for producing strip and use thereof | |
US2195102A (en) | Apparatus for treating strands | |
DE2715847C2 (de) | Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk | |
US3078748A (en) | Rolling mill | |
JP2571845B2 (ja) | 4重式圧延機による金属帯圧延方法 | |
EP0542384B1 (de) | Hydraulisch aufweitbare Walze | |
SU1784342A1 (ru) | Лиctoгибoчhый ctahok | |
SU884751A1 (ru) | Валок дл холодной прокатки труб | |
SU624668A1 (ru) | Прокатный валок | |
SU1452635A1 (ru) | Устройство дл охлаждени плоского проката | |
SU721159A2 (ru) | Валок рабочей клети |