SU816785A1 - Гидравлический пресс дл штамповкиВ РАз'ЕМНыХ МАТРицАХ - Google Patents

Description

Полости в корпусе 14 соединены посредством трубопроводов 16.   17 с рабочими полост ми прошивных цилиндров 6. На трубах установлены предохранительные клапаны 18 и 19.

В случае утечки жидкости осуществл етс  подпитка гидросистемы через обратные клапаны 20 от насоса низкого давлени . .

Пресс работает следующим образом.

Заготовка закладываетс  в неподвижную нижнюю полуматрицу. Затем включением распределител  9 обеспечиваетс  поступление рабочей жидкост от насосно-аккумул торной станции (Н.А.С) или насоса в рабочую полость цилиндра запирани  полуматриц 6. По окончании хода включаетс  распределитель 10, обеспечивающий поступлени рабочей жидкости от Н.А.С. в полость цилиндра 11. При этом плунжер 12 пермещаетс  и одновременно перемещает шток 13, а последние, в свою очередь через рабочую жидкость, наход щуюс  в цилиндрах и трубах, передают движение прошивным штокам 7.- Происходит штамповка. При этом обеспечиваетс  одновременное движение штоков 7 с одинаковыми скорост ми. По окончании прошивки распределитель 10 переключает полость цилиндра 11 на слив, а так как рабоча  жидкость поступает в штоковые полости прошивных цилиндров б, то происходит возврат прошивных штоков 7, штоков 13 и плунжера 12 в исходное положение. Далее переключением распределител  9 происходит подача жидкости в штоковую полость цилиндра 4 запирани  полуд1атриц и шток с неподвижной полуматрицей 3

поднимаетс  вверх. Полуматрнца раскрываетс . Производитс  съем отштампованной детали, смазка полуматриц и укладка новой заготовки. Далее цикл повтор етс .

Регулирование усилий прошивных цилиндров обеспечиваетс  раздельно с помощью утечки через предохранительные клапаны и через уплотнени  в замкнутой гидросистеме прошивной цилиндр-узел синхронизации, выполн ютс  после каждого хода насосом 20 (не показан) низкого давлени  через обратные клапаны.

изобретени 

Гидравлический пресс дл  штамповки в разъемных матрицах, содержащий размещенные на станине и св занные

0 с узлом синхронизации с помощью трубопроводов прошивные цилиндры с ПОЕЯИн ми со штоками и цилиндр запирани  полуматриц, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности пресса путем упрощени  конструкции узла синхронизации, последний выполнен в виде силового цилиндра с поЕ лнем, по. меньшей мере с двум  штоками, при этом кажда  штокова  полость упом нутого цилиндра св зана с помощью трубопровода через предохранительный клапан с надпоршневой полостью соответствукицего прошивного цилиндра.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 565840, кл. В 30 В 15/24, 1975

10

11 П

/

ги

rs

го

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Гидравлический пресс для штамповки в разъемных матрицах, содержащий размещенные на станине и связанные с узлом синхронизации с помощью трубопроводов прошивные цилиндры с поршнями со штоками и цилиндр запирания полуматриц, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пресса путем упрощения конструкции узла синхронизации, последний выполнен в виде силового цилиндра с поршнем, по. меньшей мере с двумя штоками, при этом каждая штоковая полость упомянутого цилиндра связана с помощью трубопровода через предохранительный клапан с надпоршневой полостью соответствующего прошивного цилиндра.