SU816675A1 - Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting - Google Patents
Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU816675A1 SU816675A1 SU792775320A SU2775320A SU816675A1 SU 816675 A1 SU816675 A1 SU 816675A1 SU 792775320 A SU792775320 A SU 792775320A SU 2775320 A SU2775320 A SU 2775320A SU 816675 A1 SU816675 A1 SU 816675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- splashes
- cuff
- metal
- protection
- steel casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТЕНОК ИЗЛОЖНИЦЫ ОТ BiPbSr ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ;(54) DEVICE FOR PROTECTING WALLS PICTURES FROM BiPbSr IN STEEL CASTING;
до 10 м, через которые пропускаетс тонка проволока 4 дл ст жки элементов между .собой.up to 10 meters, through which the thin wire 4 is passed to clamp the elements between itself.
В верхней части проволока имеет две кольцевых петли 5 дл удобства установки устройства на дно изложницы .In the upper part of the wire has two ring loops 5 for easy installation of the device on the bottom of the mold.
Известно, что отношение НО нормальных слитков приблизительно равно двум, поэтому при изменении веса слитка значительно измен етс высота изложницы, диаметр же измен етс незначительно. Это дает возможность использовать один и тот же элемент при заливке слитков разного веса, набира из них манжет необходимой .высоты. Высота манжета и его масса принимаетс из расчета его разрушени к моме-дту наполнени -изложницы металла дл обеспечени защиты пО всей высоте изложницы от брызг металла .It is known that the ratio BUT of normal ingots is approximately equal to two; therefore, when the weight of the ingot changes, the height of the mold changes significantly, while the diameter changes slightly. This makes it possible to use the same element when pouring ingots of different weights, recruiting the necessary heights. The height of the cuff and its mass is taken on the basis of its destruction to the point of filling the metal subjugate to ensure that all the height of the mold is protected from metal splashes.
Перед заливкой металла в изложницу набираетс манжет из элементов. Дл этого элементы устанавливаютс уступами друг в друга.Тонка проволока диаметром 2-3 мм пропускаетс через отверстие 3 в элементах сначала с одной стороны, а затем с другой . Вверху проволока скручиваетс и виде петель 5. С помощью петель устройство устанавливаетс , на дно собранной изложницы и заливаетс металл . Нижний элемент начинает плавитьс и гореть. На поверхности металла образуетс запщтна шлакова пленка, .котора защищает от пригорани слитка к стенке изложницы и от окислени металла кислородом воздуха Манжет плавитс равномерно на прот жении всей заливки металла в изложницу , что значительно уменьшает захват частиц шлака струей металла. В процессе всей заливки манжет надежно защищает стенки изложнигдаг от брыз металла и позвол ет получить поверхность хорошего качества по всей высоте слитка. Он Испытывает динамическое воздействие брызг и бурл щего металла, поэтому элементы от смещени друг относительно друга при заливке металла сначала удерживает проволока, а по мере ее выплавлени - уступы элементов. По окончании заливки остатки манжета будут тлеть, утепл прибыльную часть слитка.Before pouring the metal into the mold, a cuff of elements is assembled. To do this, the elements are placed in steps of each other. A thin wire with a diameter of 2-3 mm is passed through hole 3 in the elements, first on one side and then on the other. At the top of the wire is twisted and the form of loops 5. With the help of loops, the device is installed, metal is poured at the bottom of the assembled mold. The lower element begins to melt and burn. A slag film is formed on the surface of the metal, which protects the ingot from burning into the mold wall and from oxidizing the metal with oxygen of the air. The cuffs melt evenly throughout the pouring of the metal into the mold, which significantly reduces the capture of particles by slag from the metal stream. During the entire casting process, the cuff reliably protects the walls of the set-up from splashes of metal and allows to obtain a surface of good quality over the entire height of the ingot. It experiences a dynamic impact of the spatter and boiling metal, therefore the elements from displacement relative to each other during the pouring of the metal first hold the wire, and as it is melted, the steps of the elements. At the end of the casting, the remnants of the cuff will smolder, insulating the profitable part of the ingot.
По сравнению с известным в предлагаемом устройстве улучшены техникоэкономические показатели: повышаетс качество слитков за счет лучшей защиты от брызг металла равномерного расплавлени манжета; используетс один и тот же элемент при заливке 5 слитков разного веса.Compared to the known device, the technical and economic indicators are improved: the quality of the ingots is improved due to better protection from the metal splashes by uniform melting of the cuff; uses the same element when casting 5 ingots of different weights.
Применение предлагаемого устройства позвол ет ограничить использова-. ние дорогосто щего сифонного способа разливки металла.The application of the proposed device allows to limit the use of-. injection of expensive siphon metal casting method.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792775320A SU816675A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792775320A SU816675A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU816675A1 true SU816675A1 (en) | 1981-03-30 |
Family
ID=20831626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792775320A SU816675A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU816675A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-04 SU SU792775320A patent/SU816675A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4157110A (en) | Method of producing ingots of unalloyed and alloyed steels | |
SU816675A1 (en) | Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting | |
JPS5910464A (en) | Porous nozzle for mixing bubble into steel bath | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
KR200166037Y1 (en) | Device for preventing reoxidation of molten steel in bottom-pouring ingot | |
JPH0788627A (en) | Mold pouring tube | |
SU1266645A1 (en) | Arrangement for obtaining hollow ingot | |
US3940102A (en) | Apparatus for removing core during refractory material fusion casting | |
JPS5684157A (en) | Horizontal continuous casting method of molten metal | |
SU1583209A1 (en) | Method of top casting of metal | |
JPH03110060A (en) | Method for casting molten metal | |
US1534952A (en) | Casting of dentures in metal | |
JPH0630835Y2 (en) | Molten metal agitator | |
JPS62259640A (en) | Continuous casting apparatus for strip | |
US3210813A (en) | Method for the production of effervescent-steel ingots | |
JPS5699069A (en) | Method of reducing hydrogen in steel | |
JPS5564958A (en) | Feeder heat retaining method by induction heating | |
SU1201045A1 (en) | Apparatus for producing hollow ingot | |
SU980934A1 (en) | Apparatus for producing steel ingots | |
SU854559A1 (en) | Apparatus for bottom pouring of steel | |
KR810000573B1 (en) | Method of producing ingots of unalloyed and alloyed steels | |
SU1585059A1 (en) | Method and apparatus for bottom casting of steel | |
SU1604800A1 (en) | Method of producing moulded refractory bars | |
SU1154032A1 (en) | Method of bottom steel casting | |
Khasin | The Effect of Bottom Pouring Conditions on Ingot Quality |