SU816675A1 - Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting - Google Patents

Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting Download PDF

Info

Publication number
SU816675A1
SU816675A1 SU792775320A SU2775320A SU816675A1 SU 816675 A1 SU816675 A1 SU 816675A1 SU 792775320 A SU792775320 A SU 792775320A SU 2775320 A SU2775320 A SU 2775320A SU 816675 A1 SU816675 A1 SU 816675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
splashes
cuff
metal
protection
steel casting
Prior art date
Application number
SU792775320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Калакин
Original Assignee
Ижевский Завод Тяжелых Бумаго-Делательных Машин "Ижтяжбуммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский Завод Тяжелых Бумаго-Делательных Машин "Ижтяжбуммаш" filed Critical Ижевский Завод Тяжелых Бумаго-Делательных Машин "Ижтяжбуммаш"
Priority to SU792775320A priority Critical patent/SU816675A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU816675A1 publication Critical patent/SU816675A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТЕНОК ИЗЛОЖНИЦЫ ОТ BiPbSr ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ;(54) DEVICE FOR PROTECTING WALLS PICTURES FROM BiPbSr IN STEEL CASTING;

до 10 м, через которые пропускаетс  тонка  проволока 4 дл  ст жки элементов между .собой.up to 10 meters, through which the thin wire 4 is passed to clamp the elements between itself.

В верхней части проволока имеет две кольцевых петли 5 дл  удобства установки устройства на дно изложницы .In the upper part of the wire has two ring loops 5 for easy installation of the device on the bottom of the mold.

Известно, что отношение НО нормальных слитков приблизительно равно двум, поэтому при изменении веса слитка значительно измен етс  высота изложницы, диаметр же измен етс  незначительно. Это дает возможность использовать один и тот же элемент при заливке слитков разного веса, набира  из них манжет необходимой .высоты. Высота манжета и его масса принимаетс  из расчета его разрушени  к моме-дту наполнени  -изложницы металла дл  обеспечени  защиты пО всей высоте изложницы от брызг металла .It is known that the ratio BUT of normal ingots is approximately equal to two; therefore, when the weight of the ingot changes, the height of the mold changes significantly, while the diameter changes slightly. This makes it possible to use the same element when pouring ingots of different weights, recruiting the necessary heights. The height of the cuff and its mass is taken on the basis of its destruction to the point of filling the metal subjugate to ensure that all the height of the mold is protected from metal splashes.

Перед заливкой металла в изложницу набираетс  манжет из элементов. Дл  этого элементы устанавливаютс  уступами друг в друга.Тонка  проволока диаметром 2-3 мм пропускаетс  через отверстие 3 в элементах сначала с одной стороны, а затем с другой . Вверху проволока скручиваетс  и виде петель 5. С помощью петель устройство устанавливаетс , на дно собранной изложницы и заливаетс  металл . Нижний элемент начинает плавитьс  и гореть. На поверхности металла образуетс  запщтна  шлакова  пленка, .котора  защищает от пригорани  слитка к стенке изложницы и от окислени  металла кислородом воздуха Манжет плавитс  равномерно на прот жении всей заливки металла в изложницу , что значительно уменьшает захват частиц шлака струей металла. В процессе всей заливки манжет надежно защищает стенки изложнигдаг от брыз металла и позвол ет получить поверхность хорошего качества по всей высоте слитка. Он Испытывает динамическое воздействие брызг и бурл щего металла, поэтому элементы от смещени  друг относительно друга при заливке металла сначала удерживает проволока, а по мере ее выплавлени  - уступы элементов. По окончании заливки остатки манжета будут тлеть, утепл   прибыльную часть слитка.Before pouring the metal into the mold, a cuff of elements is assembled. To do this, the elements are placed in steps of each other. A thin wire with a diameter of 2-3 mm is passed through hole 3 in the elements, first on one side and then on the other. At the top of the wire is twisted and the form of loops 5. With the help of loops, the device is installed, metal is poured at the bottom of the assembled mold. The lower element begins to melt and burn. A slag film is formed on the surface of the metal, which protects the ingot from burning into the mold wall and from oxidizing the metal with oxygen of the air. The cuffs melt evenly throughout the pouring of the metal into the mold, which significantly reduces the capture of particles by slag from the metal stream. During the entire casting process, the cuff reliably protects the walls of the set-up from splashes of metal and allows to obtain a surface of good quality over the entire height of the ingot. It experiences a dynamic impact of the spatter and boiling metal, therefore the elements from displacement relative to each other during the pouring of the metal first hold the wire, and as it is melted, the steps of the elements. At the end of the casting, the remnants of the cuff will smolder, insulating the profitable part of the ingot.

По сравнению с известным в предлагаемом устройстве улучшены техникоэкономические показатели: повышаетс  качество слитков за счет лучшей защиты от брызг металла равномерного расплавлени  манжета; используетс  один и тот же элемент при заливке 5 слитков разного веса.Compared to the known device, the technical and economic indicators are improved: the quality of the ingots is improved due to better protection from the metal splashes by uniform melting of the cuff; uses the same element when casting 5 ingots of different weights.

Применение предлагаемого устройства позвол ет ограничить использова-. ние дорогосто щего сифонного способа разливки металла.The application of the proposed device allows to limit the use of-. injection of expensive siphon metal casting method.

Claims (2)

1. Устройство дл  защиты стенок1. Wall Protector зложницы от брызг при разливке стаи , выполненное.в виде манжета, о тичаЮщеес  тем, что, с целью повышени  качества слитка и расширени  технологических возможностей , манжет выполнен из экзотермической смеси и по высоте из нескольких скрепленных между собой частей , имеющих уступы по сопр гаемым торцам.splashes moths when casting a flock, made in the form of a cuff, which is due to the fact that, in order to improve the quality of the ingot and expand its technological capabilities, the cuffs are made of an exothermic mixture and in height of several parts bonded to each other, having steps on the matching ends . 2. Устройство по п. 1, от л ич а ю щ е е с   тем, что, с целью надежной фиксации частей манжета, в них выполнены отверсти , через коTopfcie пропущена проволока с образованием петли на торце манжета.2. The device according to claim 1, from l and ate so that, in order to securely fix the cuff parts, holes are made in them, the wire is passed through the Topfcie to form a loop at the end of the cuff. Источники информации,Information sources, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР 290782, .кл. В .22 О 7/12., 1969.1. USSR author's certificate 290782, .kl. In .22 O 7/12., 1969. 2.Авторское свиде1тельство СССР № 440202, кл. В 22 D 7/12, 1973.2. Authors certificate USSR No. 440202, cl. B 22 D 7/12, 1973. UsjioycHui/aUsjioycHui / a фие. 1fie. one
SU792775320A 1979-06-04 1979-06-04 Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting SU816675A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775320A SU816675A1 (en) 1979-06-04 1979-06-04 Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775320A SU816675A1 (en) 1979-06-04 1979-06-04 Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816675A1 true SU816675A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20831626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792775320A SU816675A1 (en) 1979-06-04 1979-06-04 Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816675A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4157110A (en) Method of producing ingots of unalloyed and alloyed steels
SU816675A1 (en) Apparatus for protection of ingot mould walls from splashes at steel casting
JPS5910464A (en) Porous nozzle for mixing bubble into steel bath
JPS561253A (en) Continuous casting method of al and al alloy
KR200166037Y1 (en) Device for preventing reoxidation of molten steel in bottom-pouring ingot
JPH0788627A (en) Mold pouring tube
SU1266645A1 (en) Arrangement for obtaining hollow ingot
US3940102A (en) Apparatus for removing core during refractory material fusion casting
JPS5684157A (en) Horizontal continuous casting method of molten metal
SU1583209A1 (en) Method of top casting of metal
JPH03110060A (en) Method for casting molten metal
US1534952A (en) Casting of dentures in metal
JPH0630835Y2 (en) Molten metal agitator
JPS62259640A (en) Continuous casting apparatus for strip
US3210813A (en) Method for the production of effervescent-steel ingots
JPS5699069A (en) Method of reducing hydrogen in steel
JPS5564958A (en) Feeder heat retaining method by induction heating
SU1201045A1 (en) Apparatus for producing hollow ingot
SU980934A1 (en) Apparatus for producing steel ingots
SU854559A1 (en) Apparatus for bottom pouring of steel
KR810000573B1 (en) Method of producing ingots of unalloyed and alloyed steels
SU1585059A1 (en) Method and apparatus for bottom casting of steel
SU1604800A1 (en) Method of producing moulded refractory bars
SU1154032A1 (en) Method of bottom steel casting
Khasin The Effect of Bottom Pouring Conditions on Ingot Quality