SU816626A1 - Штамп дл выт жки деталей иОбРЕзКи пРипуСКА - Google Patents

Description

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в различных отраслях машинои приборостроения для получения полых * крупногабаритных деталей преимущественно на прессах двойного действия.

Известен штамп для вытяжки деталей с одновременной обрезкой припуска по высоте борта, который содержит вытяжную матрицу, складкодержатель, вытяжной пуансон и обрезное кольцо, установленное с возможностью его вертикального перемещения относительно вытяжного пуансона под 15 действием толкателей, опирающихся на буферное устройство [13 · '

Недостаток этого штампа заключается в том, что он может йсполь-. эоваться только на прессах простого 20 действия, где условия вытяжки менее благоприятны, чем при вытяжке на прессах двойного действия. Кроме того, этот штамп не может быть использован для вытяжки крупногабаритных 25 деталей, когда требуется большой рабочий ход'ползуна пресса.

Известен штамп для вытяжки деталей и обрезки припуска, в котором пуансон для обрезки выполнен в виде 30 кольца., охватывающего вытяжной пуансон, и установлен на вытяжном пуансоне с возможностью относительного осевого перемещения [2}.

Недостатком этого штампа является то,' что в нем не обеспечен съем детали с пуансона. Кроме того, в обоих известных штампах не предусмотрена возможность пробивки отверстий в дне вытянутой детали.

Известен штамп для вытяжки детали, обрезки припуска и пробивки отверстий в дне детали, содержащий пуансон для вытяжки и жестко связанный с ним пуансон для обрезки, установленные в неподвижной части штампа, а также пуансоны для пробивки ртверстий и выталкиватель, установленные в подвижной части, [3].

Недостатками этого штампа являются невозможность вытяжки деталей из полосы или’ленты, ненадежный съем вытянутых деталей с вытяжного пуансона й невозможность осуществления штамповки на этом штампе на прессе двойного действия.

Известен также штамп для вытяжки деталей из полосы или ленты и обрезки припуска на прессе двойного действия, содержащий вытяжной пуансон, установленный в подвижной части штампа, обрезной пуансон, выполненный *-в виде кольца, охватывающего вытяжной пуансон, складкодержатель , и матрицу со скругленным заходным ^участком [4]. 5

Недостатком этого штампа также является недостаточно надежный съем вытянутой детали с вытяжного пуансона и отсутствие средств, обеспечивающих пробивку отверстий в дне. <0

Цель изобретения - повышение на- ’ дежности съема вытянутой детали с вытяжного пуансона. :

Указанная цель достигается тем, что обрезной пуансон установлен на : вытяжном с возможностью относительно- 15 го осевого перемещения и на обрезном и вытяжном пуансонах выполнены взаимодействующие между собой выступы, ограничивающие нерабочее положение обрезного пуансона. 20

Расстояние от рабочего торца до выступа обрезного кольца равно сумме толщин складкодержателя и заготовки и радиуса скругления заходного участка матрицы. 25

Кроме того, штамп снабжен по меньшей мере с одним пуансоном для пробивки; отверстия в дне детали, размещенным в полости матрицы·, а в пуансоне для вытяжки рыполнены отверстия, соответствующие-пуансонам для пробивки.

На Фиг. 1 изображен штамп для вытяжки и-обрезки в верхнем положении? на фиг. 2 - то же, в нижнем положе- __ нии? на фиг. 3 - штамп для вытяжки,. , ⁵ и обрезки, снабженный пуансоном для пробивки, в верхнЬм положении? на фиг. 4 - тоже, в нижнем положении? на фиг. 5 - готовая деталь с отверстием в дне, в двух проекциях. 40

Штамп для вытяжки (фиг.· 1, 2) содержит пуансонодержатель 1, диаметр которого несколько больше прикреплённого к нему вытяжного пуансона 2, 45 верхнюю плиту 3 и обойму 4, к которой прикреплен складкодержатель 5. Внут-. ри обоймы 4 помещен обрезной пуансон, выполненный в виде кольца б, внутренний диаметр которого равен ди- jq аметру вытяжного пуансона 2, а наружный диаметр равен диаметру вытяжной матрицы7.Матрица 7 укреплена на обойме 8, соединенной с нижней плитой 9. В обойме 8 находится выталкиватель 10, приводимый в действие устройством в столе пресса (не показано). Для фиксации заготовки 11 служат фиксаторы 1 2 .

Штамп работает следующим образом. 60 При включении пресса на рабочий ход вначале опускается прижимной пол·’ зун (не показан), а с ним верхняя плита 3 со складкодержателем 5 и об- , резным кольцом 6. После того как 65 складкодержатель 5 прижмет заготовку 11, обрезное кольцо занимает положение, показанное на чертеже. Затем начинается рабочий ход вытяжного ползуна (не показан), и пуансонодержатель 1с пуансоном 2 производит вытяжку' детали (фиг. 1 слева от оси). В конце хода вытяжного ползуна торец’ пуансонодержателя 1 доходит до верхней плоскости обрезного кольца 6 и опускает его вместе с пуансоном 1, в результате чего припуск по борту детали 13 отделяется от нее (фиг. 1, справа от оси). '

При обратном ходе вытяжного ползуна пуансонодержатель 1 с пуансоном 2 поднимаются, а обрезное кольцо 6 доходит до уступа в обойме 4 и останавливается. Пуансон 2 продолжает подниматься, вследствие чего деталь 13 снимается с пуансона. Отход от обрезки остается лежать на матрице 7.. Если деталь не поднимается вместе с пуансоном, ее удаляет из матрицы рыталкиватель 10. ..

Штамп может быть применен для вытяжки и обрезки цилиндрических деталей, а также для вытяжки деталей с некруглыми очертаниями в плане, например коробчатых.

В соответствии со вторым вариантом выполнения штамп (фиг¹. 3, 4) содержит вытяжной пуансон 13, прикрепленный к верхней плите 14 блока (не показан). На вытяжной пуансон 13 надет обрезной пуансон 15, соединенный штифтом 16 со штоком выбрасывателя 17. К верхней плите присоединен ступенча>тыми винтами (не показаны) подпружиненный прижим 18. В нижней части штамп содержит вытяжную матрицу 19, выталкиватель 20, пуансон 21 для пробивки, сидящий в пуансонодержателе 22 и приводимый в действие стержнями 23, нижние торцы которых · упираются в диск буферного устройства (не показано),.примыкающего к нижней плите 24 блока в отверстии вытяжного пуансона 13 размещен выбрасыватель 17.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку (полосу или ленту) укладывают на нижнюю часть штампа и фиксируют, например, упором (не показан) . При рабочем ходе ползуна пресса верхняя часть штампа опускается на заготовку, и прижим 18 останавливается. Вытяжной пуансон втягивает в матрицу 19 обусловленную часть материала заготовки, а обрезной пуансон 15 отделяет ее от отхода, находящегося под прижимом 18, одновременно пуансон 21 для пробивки образует в дне детали отверстие. При этом выбрасыватель 17 и обрезной пуансон 15 занимают крайнее верхнее положение (фиг. 4).

При обратном' ходе ползуна пресса верхняя часть штампа возвращается в верхнее положение. Выталкиватель 20 удаляет деталь из матрицы 19, .

а выбрасыватель 17 действующий от ,устройства в ползуне пресса, удаляет отход от пробивки из отверстия в вытяжном пуансоне 13. Если деталь $ поднимается вместе с вытяжным пуансоном, обрезной пуансон 15 снимает ее с вытяжного пуансона 18 в конце хода одновременно с удалением выбрасывателем 17 отхода от пробивки. Ю

Claims (2)

1. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ И ОБРЕЗКИ ПРИПУСКА установленный в подвижной части штампа, обрезной пуансон, выполненный -в виде кольца, охватываквдего выт жной пуансон, складкодержатель и матрицу со скругленным заходным частком С4 . Недостатком этого штампа также  вл етс  недостаточно надежный съем выт нутой детали с выт жного пуансона и отсутствие средств, обеспечивающих пробивку отверстий в дне. Цель изобретени  - повышение надежности съема выт нутой детали с вы т жного пуансона. : Указанна  цель достигаетс  тем, что обрезной пуансон установлен на . выт жном с возможностью относительно го осевого перемещени  и на обрезном и выт жном пуансонах выполнены взаимодействующие между собой выступы, ограничивающИе нерабочее положение обрезного пуансона. Рассто ние от рабочего, тйрца до выступа обрезного кольца равно сумме толщин складкодержател  и заготовки и радиуса скруглени  заходного участ ка матрицы. Кроме того, штамп снабжен по мень шей мере с одним пуансоном дл  пробивки i отверсти  в дне детали, размещенным в полости матрицы., а в пуансо не дл  выт жки рыполнены отверсти , соответствующие-пуансонам дл  пробивки . На фиг. 1 изображен штамп дл  выт жки и-обрезки в верхнем положении на фиг. 2 - то же, в нижнем положении на фиг. 3 - штамп дл  выт жки,. И обрезки, снабженный пуансоном дл  пробивки, в BepXHfeM положении на фиг. 4 - тоже, в нижнем положении на фиг 5 - готова  деталь с отверс тием в дне, в двух проекци х. Штамп дл  выт жки (Фиг. 1, 2) со держит пуансонодержатель 1, диаметр которого несколько больше прикреплё ного к нему выт жного пуансона 2, верхнкно плиту 3 и обойму 4, к котор прикреплен складкодержатель 5. Внут ри обоймы 4 помещен обрезной пуансон , выполненный в виде кольца 6, внутренний диаметр которого равен д аметру выт жного пуансона 2,а наружны диаметр равен диаметру выт жной матри 7.Матрица 7 укреплена на обойме 8, со единенной с нижней плитой 9. В обой Ме 8 находитс  выталкиватель 10, пр водимый в действие устройством в столе пресса {не показано). Дл  фик сации заготовки 11 служат фиксаторы 12. I ., Штамп работает следующим образом При включении пресса на рабочий ход вначале опускаетс  прижимной по зун (не показан), а с ним верхн   плита 3 со складкодержателем 5 и об резным кольцом 6. Послетого как складкодержатель 5 прижмет заготовку 11, обрезное кольцо занимает положение , показанное на чертеже. Затем начинаетс  рабочий ход выт жного ползуна (не показан), и пуансонодержатель 1с пуансоном 2 производит вы г жкудетали (Фиг. 1 слева от оси). В конце хода выт жного ползуна торец пуансрнодержател  1 доходит до верхней плоскости обрезного кольца 6 и опускает его вместе с пуансоном 1, в результате чего припуск по борту детали 13 отдел етс  от нее (фиг. 1, справа от оси). При обратном ходе выт жного ползуна пуансонодержатель 1 с пуансоном 2 поднимаютс , а обрезное кольцо 6 доходит до уступа в обойме 4 и останавливаетс . Пуансон 2 продолжает подниматьс , вследствие чего деталь 13 снимаетс  с пуансона. Отход от обрезки остаетс  лежать на матрице 7.. Если деталь н.е .поднимаетс  вместе с пуансоном , ее удал ет из матрицы рыталКиватель 10. ,. Штамп может .быть применен дл  выт жки и обрезки цилиндрических деталей , а также дл  выт жки деталей с некруглыми очертани ми в плане, например коробчатых. В соответствии со вторым вариантом выполнени  штамп (фиг . 3, 4) содержит выт жной пуансон 13, прикрепленный к верхней плите 14 блока (не показан). На выт жной пуансон 13 надет обрезной пуансон 15, соединенный штифтом 16 со штоком выбрасывател  17. К верхней плите присоединен ступенчатыми винтами (не показаны) подпружиненный прижим 18. В нижней части штамп содержит выт жную матрицу 19, выталкиватель 20, пуансон 21 дл  пробивки, сид щий в пуансонодержателе 22 и приводимый в действие стержн ми 23, нижние торцы которых . упираютс  в диск буферного устройства (не показано),.примыкающего к нижней плите 24 блока в отверстии выт жного пуансона 13 размещен выбрасыватель 17. Штамп работает следующим образом. Заготовку (полосу или ленту) укладывают на нижнюю часть штампа и фиксируют , например, упором (не показан ) . При рабочем ходе ползуна пресса верхн   часть штампа опускаетс  на з аготовку, и прижим 18 останавливаетс . Выт жной пуансон вт гивает в матрицу 19 обусловленную часть материала заготовки, а обрезной пуансон 15 отдел ет ее от отхода, наход щегос  под прижимом 18, одновременно пуан-сон 21 дл  пробивки образует в дне детали отверстие. При этом выбрасыватель 17 и обрезной пуансон 15 занимают крайнее верхнее положение (фиг. 4). При обратномходе ползуна пресса верхн   часть штампа возвращаетс  в верхнее положение. Выталкиватель 20 удал ет деталь из матрицы 19, . а выбрасыватель 17 действующий от |устройства в ползуне пресса, удал ет отход от пробивки из отверсти  в выт жном пуансоне 13. Если деталь поднимаетс  вместе с выт жным пуансо ном, обрезной пуансон 15 снимает ее с выт жного пуансона 18 в конце хода одновременно с удалением выбрасывате лем 17 отхода от пробивки. Формула изобретени  1. Штамп дл  выт жки деталей и об резки припуска, содержащий ВЕЛТЯЖНОЙ пуансон, установленный в подвижной части штампа,, обрезной пуансон, выполненный в виде кольца; охватывающе го выт жной пуансон, складкодержатель , матрицу со скругленным заходным участком, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежнос ти съема выт нутой детали с пуансона обрезной пуансон установлен на выт ж , ном. с возможностью относительного осевого перемещени , и на обрезном и выт жном пуансонах выполнены взаимо действующие между собой выступы, ограничивающие нерабочее положение обрезного пуансона. 2. Штамп по п. 1, о т ли ч а ю щ и и с   . тем, что, рассто ние от рабочего торца до выступа обрезного кольца равно сумме толщин складкодержател  и заготовки и ргщиуса округлени  захЬдногр участка матрицы. 3. Штамп по п. 1, о т ли ч а ю - . щ и и с   тем, что, с целью пробивки отверстий в дне детали, он снабжен по меньшей мере одним пуансоном дл  пробивки отверсти  в дне дета ли, pasMeuteHH M в полости матрицы, а в пуансоне дл  выт жки выполнены отверсти , соответствующие пуансонам дл  пробивки.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №403474, кл. В 21 О 22/30 29.03..
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 306893, кл. В 21 D 35/00, 03.07.69.3 .Дорин В. И. Точна  штамповка деталей оптико-мех.анических приборов. М., Изд-во оборонной промышленности, 1958, с. 119-120, фиг 6.30. 4.Мещерин В. Т. Листова  штамповка . Атлас схем. 1975, с. 141, фиг. 440 (прототип).