Изобретение огноснгс к способам получени двуокиси кремни из отходов химических производств. Известен способ получени двуокиси кремни из кремнегелевого шлама путем водной отмывки его от примесей . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени двуокиси крем ни из кремнегел -- отхода производства фторсолей - путем обработки его водой от соединений фтора с последуюигей прокалкой при температуре 4ОО С 2. Недостатком известного способа вл етс необходимость длительной отмывк кремнегел от примесей, что ведет к обр зованию большого количества стоков, содержащих токсичные соединени . Утилизаци этих стоков приводит к.резко му возрастанию стоимости 5ч 02 , Кроме того получаема 5102обладает невысокой степенью чистоты. Цель изобретени - упрощение процесса получени двуокиси кремни и повышение чистоты целевого продук а. Поставленна цель достигаетс тем, что обработку 1фемнёгел (отход производства А8 F , образующийс при нейтрализации кремнефтсристоводородной кислоты гидроокисью алюмини ) ведут во взвешенном состо нии смесью аммиака и вод ного пара 7ри соотношении аммиака к вод ному пару 1:ЗО-1ОО при температуре 5ОО-7ОО С. Расход NH и вод ного пара невелик и поэтому после охлаждени и конденсации обработанных газов возможно получение раств(а, используемого дл производства фторида-бифторида аммони . Обрабопнный таким образом кремнегель превращаетс в чистую двуокись кремни реактивной квалификации, котора может быть использована дл варки спецстекол. Рекомендуемый интервал температур 5ОО-7ОО С обусловлен тем, что при температуре ниже 5ОО С очистка кремнеге- л от примесей протекает с незначительной скоростью и не позвол ет в конечном итоге получить двуокись кремни необхо3S ДИМОЙ чистоты.. Проведение процесса при температурах выше значительно увеличивает корриэионную активность про дуктов гищ5олиза 1фимесей кремнегел , что создает значительные трудности при аппаратурном офс млейии процесса и св зано со значительными энергозатратами. Количество реагентов, подаваемых на очистку кремнегел , зависит от количества исходных примесей. Омласно примера оно составл ет 1;30-1ОО. Использование пароаммиачной смеси с соотношением NH;j/H20 менее 1:1ОО нецелесообразно, поскольку не достигаетс требуема степень очистки кремнегел вследствие нехватки аммиака дл образовани соответствующих аммиаков. Повышение содержани аммиака в смеси выше соотношени М 1з/И20 1:30 нежелательно , поскольку не способствует заметной интенсификации процесса очистки кремнегел . Сущность способа по сн етс следующими примерами. Пр имер 1. В кварцевую трубку, имеющую пористую перегсродку и устрой ство дл отвода конденсата, помещают кремнегель состава (масс.%) : F - 1,7; 5ч 38; А€20з - Fe О О ,ОО5 в количестве 4 г. Обработку вод ным паром и аммиаком провод т с трубчатой печи при температуре . Рас ход аммиака - О,ООЗ л/мим, вод ного пара - О,1 л/мин. Врем обработки - 1,5 часа. Кремнегель благодар току во д ного пара и аммиака находитс во взвешенном состо нии. В результате обработки получают S -( О -2 состава (масс.%): F 0,05; О.265; - 99,ОО; п.п.п, - 0,389; РерО 0 ,001. П р и м е р 2. Услови опыта анало гичны, но обесфторивание провод т при 7ОО С. В результате получена двуокись б4 состава (масс.%): F - О,003; Ag2 Оо0 ,226jS 02 - 99,47; - 0,ОО; п.п.п. - 0,3. П р и м е р 3. Услови опыта анапогичны примеру 1, но обесфтсривание кремнегел проводили только вод ным паром с расходом О,1 л/мин. В результате получена двуокись кремни состава (масс.%); F - О,1; О,56;6 02 - 98,ОО; п.п.п. - О,7 - O.OOl. Согласно изобретению, получают двуокись кремни чистоты выше реактивной, что позвол ет использовать ее дл целей хроматографии, производства люминофоров, дл варки спецстекол, кроме того отсутствие отходов и сточных вод при осушестгвлении процесса в промышленном масштабе значительно упрощает способ получени S-i02 и снижает себестоимость конечного гфодукта. Формула изобретени Способ получени двуокиси кремни из кремнегеп - отхода производства фтористых солей - пугем обработки последнего при повышенной температуре, отличающийс тем, что, с це лью упрощени процесса и повышени чистоты целевого продукта, обработку ведут во взвешенном состо нии смесью аммиака и вод ного пара при соотношении аммиака к вод ному пару 1:ЗО-1ОО при температуре 5ОО-70О°С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Табакова Е. Г. и др. Сборник трудов Липецкого филиала Московского института стали и сплавов, вып.7, ч. 2, 1970, с. 78.