SU814752A1

SU814752A1 - Смазка дл металлических форм

Info

Publication number: SU814752A1
Application number: SU792779272A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Манжак; Леонид Иванович Кузичев; Владимир Иванович Жулин
Priority date: 1979-06-15
Filing date: 1979-06-15
Publication date: 1981-03-23

Description

Изобретение относитс к составам дл смазки форм, примен емых в производстве сборного железобетона, в частности при изготовлении крупнора мерных изделий, дл которых недопубтимо загр знение поверхностей минеральными маслами, таких как стеновые панели, перекрыти и других особенно изделий,:изготовл емых кассетным спо собом. Известна смазка, содержаща водну эмульсию минерального масла с добав кой водорастворимой соли алифатической - дикарбоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: водна эмульси минерального масла 98,О-99,95f водорастворима соль алифатической - дикарбоновой кислоты 0,05-2,0 l7 . Наиболее близкой к предлагаемой до достигаемому результату вл етс смазка дл металлических форм при изготовлении бетонных изделий включакада водную эмульсию минерального масла и добавку - водорастворимую соль диоксима при следующем соотношении компонентов, вес.%: водо растворима соль диоксима О,05-3,0} водна змульси минерального масла 97,0-99,95 2 . Недостатком известных смазок вл етс то, что при их использовании затруднена распалубка изделий, особенно изготовл емых в крупноразмерных кассетных формах. Цель изобретени - снижение трудозатрат по распалубке изделий и чистке форм за счет снижени адгезии бетона к фор. Эта цель достигаетс тем, что смазка дл металлических форм при изготовлении бетонных изделий, включающа водную эмульсию минерального масла и добавку, содержит в качестве добавки тартрат металла из р да: кальций, цинк, медь - при следующем соотношении компонентов, вес.%: водна эмульси минерального масла 99,5-99,9; тартрат металла из р да: кальций, цинк, медь 0,1-0,5. Смазку приготовл ют путем перемеривани водной эмульсии минерального масла и соли виноградной кислоты с металлом из р да: кальций, цинк, медь до полного растворени соли. Пример. В емкость дл приготовлени известковой воды засыпают виноградную кислоту из расчета 2 кг на 1000 л воды, загружают избыточное количество извести (20 кг на 1000 л)

воды и В1адерживают при 5О С в течение 6ч.

Полученный нась ценный раствор гидроокиси кальци , содержащий кальциевую соль виноградной кислоты, используют дл приготовлени эмульсий.

Дл получени эмульсии в смеситель заливают 100 л эмульсола ЭКС и 400 л насыщенного раствора гидроокиси кальци , содержащего кальциевую соль виноградной кислоты.

Смесь перемешивают при 40°С дл получени однородной эмульсии.

П р и м е р 2. Цинковую соль виноградной кислоты приготавливают путем нейтрализации цинковой пыли (отход пламенного цинковани закладных деталей) виноградной кислотой. 2 кг полученной цинковой соли виноградной кислоты загружают в смеситель добавл ют 2 кг углекислого натри и

заливают 400 л воды и 100 л эмульсола ЭКС.

Смесь перемешивают при до получени однородной эмульсии.

ПримерЗ. В смеситель загружают 0,5 кг медной соли виноградной кислоты, заливают 300 л насыщенного раствора гидроокиси кальци и заливают 200 л эмульсола ЭКС. Полученную смесь перемешивают при 50 в с до получени однородной эмульсии.

Водную эмульсию минерального масла примен ют следующего состава, вес.%: вода 50-95} минеральное масло 5,0-50.

Сравнительные данные по адгезии бетона к формам при использовании 5 предлагаемой смазки и известной при . ведены в таблице.Увеличение количест;; ва добавки в эмульсию выше 0,5% не приводит к дальнейшему заметному снижению адгезии бетона к форме.

50

50 20 50

50 50 50 20 20 20 50

соль виноградной кислоты

50 50

«

Медиан соль

- виноградной

50 50 50 20 10 5 кислоты

97

40 60

99,8 99,9

20 30 35 25 30 40

99,5 99,8 99,9 99,5 99,5 99,5

5 8147526

Claims

Формула изобретени следующем соотнесении компонентов,

Смазка дл металлических фори примасла 99,5-99,9; тартрат металла и9

изготовлении бетонных изделий, вклю-р да: кальций, цинк, медь 0,1-0,5. чающа водную эмульсию минерального

масла и добавку, отличающа-f Источники информации,

с тем, что, с целью снижени прин тые во внимание при экспертизе

трудозатрат по распалубке изделий и1. Авторское свидетельство СССР

чистке форм за счет снижени гщге- 697554, кл. В 28 В Т/38, 1975.

зии бетона к форме, смазка содержит2. Авторское свидетельство СССР

в качестве добавки тартрат металла.д № 668937, кл. В 28 В 7/38, 1976

из р да: кальций, цинк, медь - при (прототип).

вес.%: водна эмульси минерального