SU814549A1 - Protective coating for ingot moulds and stools - Google Patents

Protective coating for ingot moulds and stools Download PDF

Info

Publication number
SU814549A1
SU814549A1 SU782651910A SU2651910A SU814549A1 SU 814549 A1 SU814549 A1 SU 814549A1 SU 782651910 A SU782651910 A SU 782651910A SU 2651910 A SU2651910 A SU 2651910A SU 814549 A1 SU814549 A1 SU 814549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
protective coating
stools
intermediate product
binder
Prior art date
Application number
SU782651910A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Данченко
Генрих Николаевич Резниченко
Николай Васильевич Галыгин
Абрам Моисеевич Сприкут
Юрий Николаевич Селиванов
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Me-Таллургический Комбинат Им. B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Me-Таллургический Комбинат Им. B.И.Ленина filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Me-Таллургический Комбинат Им. B.И.Ленина
Priority to SU782651910A priority Critical patent/SU814549A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814549A1 publication Critical patent/SU814549A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам защитных покрытий дл  изложниц и поддонов , используемых при литье стальных слитков. Известно покрытие, включающее кокильный лак, водную суспензию порошкообразной битумной смеси, металлический алюминий и восстанавливаемые алюминием окислы металлов flj . Однако при взаимодействии расплавленного металла с алюминием, вход щим в состав такого покрыти , происходит образование окислов алюмини  которые остаютс  в металле и ухудшают его свойства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл  етс  покрытие, включающее (в вес.%) углеродосодержащий наполнитель - гра фит 15-25; доменный шлак 10-20; водный раствор силиката натри  плотностью 1,15-1,25 г/см 55-75 2J . Недостатком этого покрыти   вл ютс  плоха  кроюща  способность и об разование на поверхности изложницы сло  спекшегос  силиката натри , дл  удалени  которого требуетс  механиче ка  обработка. Цель изобретени  - улучшение кроющей способности покрыти  и устранение спекани  покрыти  с поверхностью изложницы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что покрытие, включающее углеродосодержащий наполнитель, св зующее и воду , в качестве углеродосодержащего наполнител  содержит промежуточный продукт коксохимического производства, в качестве св зующего сульфитноспиртовую барду и дополнительно огнеупорную глину при следуиицем соотношении ингредиентов, вес.%: Промежуточный продукт коксохимического производства38 ,0-42,0 Сульфитно-спиртова  барда3,5- 5,5 Глина огнеупорна  3,5- 5,5 Вода Остальное Промежуточный продукт коксохимического производства получают при мокром обогащении угольной шихты дл  коксовани . Этот продукт высушивают до влажности не более 1% и размалывают. При приготовлении покрыти  сначала воду смешивают с сульфитно-спиртовой бардой плотностью 1,25 г/см а затем добавл ют тонкоразмолотуюThe invention relates to foundry, in particular, to protective coating compositions for molds and pallets used in the casting of steel ingots. A coating is known, which includes chill lacquer, an aqueous suspension of a powdered bitumen mixture, aluminum metal, and aluminum oxides flj. However, when molten metal interacts with aluminum, which is part of such a coating, aluminum oxides are formed which remain in the metal and impair its properties. The closest in technical essence and the achieved effect is a coating comprising (in wt.%) Carbon-containing filler - grafit 15-25; blast furnace slag 10-20; an aqueous solution of sodium silicate with a density of 1.15-1.25 g / cm 55-75 2J. The disadvantage of this coating is the poor coating ability and the formation on the surface of the mold of a layer of sodium silicate, which requires mechanical treatment to remove. The purpose of the invention is to improve the coating ability of the coating and to eliminate the sintering of the coating with the surface of the mold. The goal is achieved by the fact that a coating comprising carbon-containing filler, a binder and water, as a carbon-containing filler contains an intermediate product of a coke-chemical production, as a binder of sulfite-alcohol bard and additionally refractory clay at the following ratio of ingredients, wt.%: Intermediate product of a coke-chemical production38 , 0-42.0 Sulfite-alcohol bard3.5- 5.5 Clay refractory 3.5- 5.5 Water Else An intermediate product of coke-chemical production obtained During the wet enrichment of the coal charge for coking. This product is dried to a moisture content of not more than 1% and grind. In preparing the coating, water is first mixed with sulphite-alcohol barda with a density of 1.25 g / cm and then finely ground

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Защитное покрытие для изложниц и поддонов, включающее углеродосодер 5Θ жащий.наполнитель, связующее и воду, отличающееся тем, что, с целью улучшения^кроющей' способности покрытия и устранения спекания покрытия с поверхностью изложницы, покрытие содержит в качестве углеродосодержащего наполнителя промежуточный продукт коксохимического производства, в качестве связующего сульфитно-спиртовую барду и дополнительно огнеупор· ную глину при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:A protective coating for molds and pallets, including carbon-containing 5Θfilling filler, a binder and water, characterized in that, in order to improve the covering ability of the coating and eliminate sintering of the coating with the surface of the mold, the coating contains an intermediate product of coke production as a carbon-containing filler, as a binder, sulfite-alcohol stillage and additionally refractory clay in the following ratio of ingredients, wt.%: Спекается с поверхностью изложницыCakes with mold surface Промежуточный продукт коксохимического производства 38,0 42,0The intermediate product of coke production 38.0 42.0 Сульфитно-спиртовая 'барда 3,5- 5,5Sulphite-alcohol 'barda 3.5-5.5 Глина огнеупорная 3,5- 5,5Refractory clay 3.5 - 5.5 Вода Остальное г'Water Rest g '
SU782651910A 1978-06-19 1978-06-19 Protective coating for ingot moulds and stools SU814549A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651910A SU814549A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Protective coating for ingot moulds and stools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651910A SU814549A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Protective coating for ingot moulds and stools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814549A1 true SU814549A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20780189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782651910A SU814549A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Protective coating for ingot moulds and stools

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814549A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3326273A (en) Exothermic hot top
US3567667A (en) Mould linings composition comprising ball mill dust and calcium silicate,aluminum silicate or calcium alumino silicate fibrous refractory material
SU814549A1 (en) Protective coating for ingot moulds and stools
US2250009A (en) Exothermic insulating compound
GB1489600A (en) Smokeless exothermic hot topping compositions
SU541420A3 (en) Liquid self-hardening mixture
US3344838A (en) Method for producing an exothermic lining for ingot and foundry molds and hot tops
US3770465A (en) Mold wash composition
SU448064A1 (en) Slag-forming thermal insulation mixture
US3662058A (en) Utilization of molten slag from metallurgical furnace in manufacture of fused cast refractory shapes
RU2032487C1 (en) Moulding sand for obtaining castings
SU904871A1 (en) Mixture for alloying ingot mould inner surface
SU1113201A1 (en) Composition for coating moulds and cores
DE2320969A1 (en) Silica dust from flue gases as casting aid - for economic low density protective coverings or feeder plugs
SU502697A1 (en) Casting Core Modifier Coating
SU764825A1 (en) Mould composition
SU447213A1 (en) Thermal insulation coating for casting molds and cores
SU446346A2 (en) Thermal insulation coating for casting molds
SU532450A1 (en) Non-stick paint for casting molds and cores
SU764827A1 (en) Suspension for making moulds by lost-pattern technique
SU1210965A1 (en) Mixture for manufacturing heat-insulating plates
RU2033880C1 (en) Compound for preparing casting molds and cores
SU925515A1 (en) Release coating for pattern equipment
SU556182A1 (en) Slag-forming mixture for metal casting
SU763033A1 (en) Coating composition