Claims (2)
Изобретение относитс к теплообменной и выпарной аппаратуре, примен емой в пищевой и химической промыш ленности, а именно к оборудованию дл нагрева и упаривани жидких продукто Известны выпарные аппараты с естественной циркул цией, примен емые, например, в пищевой промышленности дл выпаривани сахарных растворов, .состо щие из корпуса с патрубками дл ввода и вывода упариваемого продукта и теплоносител , трубных решеток и греющих труб 1. Недостатки аппарата - длительное врем пребывани сока в зоне тепловой обработки, что ухудшает качество продукта; загорание поверхности нагрева и потер температурного напора вследствие гидростатической депрессии . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату. к предлагаемому вл етс пленочный выпарной аппарат со струйным способом генерации пленки, содержащий рас положенные вертикально греющие трубы с наход щимис внутри них оросительными трубами с перфорированными сте ками, коллекторы, сепаратор дл отд лени жидкости от пара и циркул ционный насос, поданхций жидкость, подлежащую упариванию, в оросительные трубы. в этом аппарате устранены некоторые недостатки выпарных аппаратов с естественной диркул цией-отсутствуют потери температурного напора и уменьшено врем пребывани продукта 2. Однако в аппарате уменьшаетс коэффициент теплопередачи со стороиы упариваемой жидкости вследствие утолщени пленки в результате тормоз щего действи на последнюю ниже расположенных струй, что снижает производительность аппарата; смешиваетс виовь поступающа жидкость с упаренной , что влечет за собой увеличение кратности циркул ции, уменьшение скорости растекани пленки жидкости и, в конечном счете, снижение производительности аппарата. Цель изобретени - повышение производительности за счет равномерного распределени пленки жидкости по теплообменной поверхности. Поставленна цель достигаетс тем, что греющие и оросительные трубы установлены под углом 5-1 О к горизонтали , при этом оросительные трубы смещены вниз на величину, равную €(7... , где d - Диаметр отверсти в оросительной трубе; D - внутренний диаметр греющей трубы. На фиг, 1 изображен аппарат, обй{ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1(условно повернут); на фиг.З разрез Б-Б на фиг. 2(условно повернут ) . Аппарат состоит из цилиндрическо го корпуса 1 с передней 2 и задней 3 крышками. На корпусе расположены патрубок 4 дл подвода греющего пар патрубок 5 дл отвода неконденсирующихс газов, патрубок 6 дл отвода вторичного пара, патрубок 7 дл выхода конденсата.-На передней крыш-i ке 2 расположен патрубок 8 дл подвода жидкости и патрубок 9 дл удалени воздуха при заполнении аппара та жидкостью. На задней крышке 3 им етс патрубок 10 дл вывода упаренн жидкости из аппарата. Греюща поверхность образуетс греющими трубами 11 и трубными решетками 12 и 13.Дл генерации пленк жидкости на всей поверхности греющи труб служат оросительные трубы 14, один конец которых завальцован в TP ной решетке 15, а второй заглушен. В оросительных трубах имеютс отвер сти 16. В качестве опоры 17 заглушенных концов оросительных труб служат при варенные к ним прутки. Аппарат уста навливаетс на Опорах 18. Аппарат работает следующим образом . Подлежаща упариванию жидкость п даетс через патрубок 8 в объем, об разованный кгжлшкой 2 и трубной решеткой 15, откуда поступает в ороси тельные трубы 14. Выход из отверстий 16 с большой скоростью, жидкость удар етс о внутреннюю поверхность греющих труб 11 и растекаетс по ней в виде тонкой пленки 19. При ( этом происходит интенсивный процесс упаривани . Упаренна жидкость стекает по нижней части греющих труб 11 и попадает в сепарирующий объем, образованный трубной решеткой 12 и крышкой 3, где происходит разделение жидкости и пара. Жидкость удал етс из аппарата через патрубок 10, а вторичный пар - .через патрубок 6. Греющий пар поступает по патрубку 4 и конденсируетс на греющих трубах 11, конденсат удал етс через патрубок 7, а неконденсирующие газы - через патрубок 5. Применение предлагаемого аппарата повышает интенсивность процесса упаривани , обеспечивает повьдиение качества продукта, дает возможность обеспечить снижение расхода топлива на процесс выпаривани . Формула изобретени Пленочный вЕлпарной аппарат, содержащий корпус, закрепленные в вертикальных трубных решетках греющие трубы и размещенные в них параллельно оросительные трубы с отверсти ми, отличающийс тем, что, с целью повьаиени производительности за счет обеспечени равномерного распределени пленки жидкости, греющие и оросительные трубы установлены под углом 5-10° к горизонтали, при этом оросительные трубы смещены вниз на величину, равную -ц (7... 10) d - , где d - диаметр отверсти в оросительной трубе; D - внутренний диаметр греющей трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 239218, кл. В 01 D 1/22, 1969. The invention relates to heat exchange and evaporation apparatus used in the food and chemical industry, in particular to equipment for heating and evaporating liquid products. Natural circulation evaporators are known, used, for example, in the food industry for evaporation of sugar solutions. from the case with connections for input and output of the product to be evaporated and heat carrier, tube grids and heating pipes 1. The drawbacks of the apparatus are the long residence time of the juice in the heat treatment zone, which worsens achestvo product; ignition of the heating surface and loss of temperature pressure due to hydrostatic depression. The closest in technical essence and the achieved result. To the proposed invention is a film evaporator with a jet method of generating a film, containing disposed vertical heating pipes with irrigation pipes with perforated stacks inside them, collectors, a separator for separating liquid from steam and a circulation pump, sub-liquid being evaporated in irrigation pipes. This apparatus eliminates some of the drawbacks of evaporators with natural circulation. There are no temperature drops and the residence time of product 2 is reduced. machine performance; Mixing the incoming liquid with one stripped off, which entails an increase in the rate of circulation, a decrease in the rate of flow of the liquid film and, ultimately, a decrease in the productivity of the apparatus. The purpose of the invention is to increase productivity by uniformly distributing the liquid film over the heat exchange surface. The goal is achieved by the fact that the heating and irrigation pipes are set at an angle of 5-1 ° to the horizontal, while the irrigation pipes are shifted down by an amount equal to € (7 ..., where d is the diameter of the hole in the irrigation pipe; D is the internal diameter In Fig. 1, the apparatus is shown, its appearance {figure; Fig. 2 is section A-A in Fig. 1 (conditionally rotated); in Fig. 3 section B-B in Fig. 2 (conditionally rotated). The apparatus consists of a cylindrical body 1 with a front 2 and a rear cover 3. On the case there is a nozzle 4 for supplying heating steam nozzle 5 for non-condensable water, branch pipe 6 for discharging secondary steam, branch pipe 7 for condensate outflow.-On the front cover 2 there is a branch pipe 8 for the supply of liquid and branch pipe 9 for removing air when filling the machine with liquid. 10 for evacuating the liquid from the apparatus.The heating surface is formed by heating pipes 11 and tube grids 12 and 13. To generate liquid films on the entire surface of the heating pipes, irrigation pipes 14 are used, one end of which is rolled into TP noe grid 15 and lushen. There are 16 holes in the irrigation pipes. The 17 ends of the irrigation pipes used as a support are rods attached to them. The apparatus is mounted on Supports 18. The apparatus operates as follows. The liquid p to be evaporated is fed through pipe 8 into the volume formed by the drum 2 and tube grid 15, from where it enters the irrigation pipes 14. The exit from the holes 16 at high speed, the liquid hits the internal surface of the heating pipes 11 and spreads along it in the form of a thin film 19. When (this is an intensive process of evaporation. The evaporated liquid flows down the lower part of the heating tubes 11 and enters the separation volume formed by the tube sheet 12 and the lid 3, where the separation of liquid and vapor occurs. Liquid It is fed from the apparatus through the nozzle 10, and the secondary steam through the nozzle 6. Heating steam enters through the nozzle 4 and condenses on the heating pipes 11, condensate is removed through the nozzle 7, and non-condensing gases through the nozzle 5. The use of the proposed apparatus increases the intensity the evaporation process, ensures the quality of the product, makes it possible to ensure a reduction in fuel consumption during the evaporation process. Formula of the invention A film steam device comprising a casing fixed in vertical tube grids x heating tubes and irrigation tubes with holes arranged parallel to them, characterized in that, in order to maintain productivity by ensuring uniform distribution of the liquid film, the heating and irrigation tubes are set at an angle of 5-10 ° to the horizontal, while the irrigation tubes are shifted down by an amount equal to -c (7 ... 10) d -, where d is the diameter of the hole in the irrigation pipe; D is the internal diameter of the heating tube. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 239218, cl. B 01 D 1/22, 1969.
2.Патент Японии № 47-32498, кл. 13/7/ В Ш, 1972.2. Japanese Patent No. 47-32498, cl. 13/7 / В Ш, 1972.
//
(pust.2(pust.2
Фиг 1Fig 1
..
7171
//// ///////////////////77/7л//// //////////////// 77 / 7l
ФИ9.3FI9.3