SU814318A1 - Способ подготовки материаловРАСТиТЕльНОгО пРОиСХОждЕНи K СКАРМли-ВАНию - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к кормопроизводству , в частности, к способам подготовки материалов растительного происхождени  к скармливанию животным/ и может быть реализовано, в частности , на животноводческих комплексах .

Известно, что р д растительных материалов (солома хлебных злаков, древесные и кустарниковые породы) характеризуютс  низкой переваримостью в организме животных и низкой кормовой ценностью. Дл  повышени  их кормовых качеств примен ютс  специальные методы обработки: теплова  или реагентна  в сочетании с тепловой .

Известен тепловой способ обратки, при котором исходный материал загружают в eMK(jcTb с мешалкой или во вращающуюс  камеру и подают туда пар 1,

Известен комбинированный способ обработки, при котором на исходный растительный материал воздействуют, например, сол ной кислотой и паром или щелочными реагентами - аммиаком, щелочью или известью и паром в спе .цисшьных емкост х 2.

Общим недостатком этих известных способов  вл етс  низка  производительность - обработка исхо.цного материала длитс  1-3 ч и более. Кроме того дл  осуществлени  этих способов до сих пор отсутствует такое оборудование , которое позвол ло бы вести процесс непрерывно, индустриально, с использованием серийно выпускаемого оборудовани  большой единичной мощности .

Известен также способ подготовки материалов древесного происхождени  к скармливанию, включаклций измельче5 ние исходного сырь  и его тепловую обработку острым паром подвысоким давлением, в частности 14,8-17,6 атм в течение 5-20 мин. Способ позвол ет обрабатывать материал и повышать

0 его переваримость при сокращенных затратах времени 3.

Однако и данный способ не обеспечивает высокой интенсивности производства , так как стади  измельчени 

5 проводитс  отдельно и необходимо дополнительное оборудование дл  обеспечени  необходимой степени измельчени  исходного сырь .

Цель изобретени  - разработка спо0 соба подготовки кормов, котЪрый характеризовалс  бы более высокой интенсивностью обработки и который одновременно позвол л бы вести процесс на современном научно-техническом уровне с использованием непрерывнодействующего , высокопроизводительного и серийно выпускаемого оборудовани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе, включающем измельчение исходного сырь ,и тепловую кратковременную обработку исходного сырь  под высоким давлением, в котором эти процессы совмещены и провод тс  в дефибраторах , аппарата, используе лх в производстве древесноволокнистых плит (ДВП). Паровую фазу отдел ют от кормовой массы после обработки в дефибраторе и возвращают на стадию обработки сырь . Кормовую массу после обработки в дефибраторе подвергают термостатированию при 80-100 С в течение 1-10 ч. дл  увеличени  свободных сахароз, после чего разбавл ют водой до концентрации 0,5-1% , ввод т ис .точникк азота, фосфора, кали  и под-,, вергают ферментации дрожжеподобными или плecнeвы ли грибами. Кормовую массу после ферментации обезвоживают на промышленных аппаратах-пресспатах используемых в производстве древесно-волокнистых плит дл  формировани  полотна, а жидкую фазу возвращают дл  разбавлени  термостатированной массы, при этом перед ее обезвоживанием ввод т питательные органические или минеральные кормовые добавки,

Дефкбраторы широко примен ютс  в ДВП и серийно изготовл ютс  как в СССР, так и за рубежом. Они  вл ютс  непрерывнодействующими и имеют высокую единичную мощность. Так, установка УГР-0,2-1 имеет производительность по исходному растительному сырью 50%-й влажности 100-120 т/сут.

Дефибраторы включают два основных узла: пропарочную камеру с мешалкой, в которой исходный материал обрабатываетс  острым паром под давлением до 12 атм, и размольный агрегат,в котором материсш размалываетс  до волокон .

Дл  подготовки материала к скармливанию его непрерывно пропускают через пропарочную и размольную камеры . В пропарочной камере под действием высокой температуры (180-200 0 и влаги происходит пластификаци  растительного материала, резко уменьшаетс  его механическа  прочность, прочность св зей между волокнами, одновременно протекают химические реакции отщеплени  ацетильных групп и образовани  уксусной кислоты (до 4% от сырь ), котора  катализирует процесс гидролиза полисахаридного комплекса растительного материала, в результате чего образуютс  низкомолекул рные продукты с повышенной усво емостью в организме животного, резко возрастает переваримость материала.

Процесс, проход щий в пропарочной камере, аналогичен обработке в крр , мозапарниках с той разницей, что температура его в данном случае выше на 50-70 С, что приводит к отщеплению ацетильных групп и резкой интенсификации гидролиза, сокращает его продолжительность в дес тки раз.

В размольной камере продолжаетс  термогидролитическое воздействие на растительный материал, которое еще более усиливаетс  тем, что материал Подвергаетс  сильному размолу (истиранию) между дисками камеры.

Пройд  размольную камеру, полученна  кормова  массавместе с паром отводитс  за счет избыточного давлени  в разгрузочный циклон, работающий 0 при атмосферном давлении. Здесь она отдел етс  от паровой фазы и далее поступает в бункер дл  хранени  и раздачи.

Получаема  кормова  масса может 5 быть использована как добавка в рационы питани  жвачных животных, либо подвергаетс  дальнейшей обработке с целью повышени  ее питательной ценности . В соответствии с этим предлагае  мый способ может быть осуществлен в нескольких вариантах.

Дл  повышени  степени гидролитического расщеплени  полисахаридного комплекса исходного растительного материала целесообразно увеличить концентрацию кислот в пропарочной (и размольной) камере. С этой целью по одному из вариантов паровую фазу, отдел емую от кормовой массы в разгрузочном циклоне, возвращают в пропарочную камеру, так как в этой паровой фазе содержитс  около 20% уксусной кислоты от количества ее, образующегос  при пропарке исходного сырь .

5 Еще более значительной степени , гидролиза полисахаридов можно добитьс  путем специального подвода минеральных кислот (сол ной или серной) в пропарочную камеру, либо предварительной обработки растительного материала этими кислотами (путем смачивани  раствором кислот или газации ангидратами кислот).

Возможны также и другие варианты f совмещени  процесса обработки сырь  в дефибраторе с реагентной обработкой (например, сырье перед дефибрированием смачиваетс  раствором щелочи, пибо суспензией извести или газируетс  аммиаком).

0 Дл  дальнейшего повышени  ценности кормовой массы провод т следующую обработку паровой фазы (иЛи всю паровую фазу) из разгрузочного циклона конденсируют и образующимс  конденсатом увлажн ют кормовую массу, обо

Claims (6)

1. Формула изобретения

   1. Способ подготовки материалов _k растительного происхождения к скармливанию, преимущественно древесных отходов, включающий их измельчение и кратковременную тепловую обработку острым паром под высоким давлением дня разрушения лигнинцеллюлозных связей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса подготовки материала, измельчение и тепловую обработку исходного сырья совмещают и проводят в дефибраторах, используемых в производстве древесноволокнистых плит. ____
2. 2. Способ по п.1,отличающийся тем,что паровую .фазу после обработки сырья в дефибраторе отделяют и возвращают на стадию обработки сырья.
3. 3. Способ поп. ^отличающийся тем, что кормовую массу· после обработки в дефибраторе подвергают термостатированию при 80~100°С в течение 1-10 ч для увеличения в ней свободных сахаров.
4. 4. Способ поп. 3, отличающийся тем, что кормовую массу после термостатирования разбавляют водой до концентрации 0,5-1%, вводят источники азота, фосфора и калия и подвергают ферментации дрожжеподобными или плесневыми грибами.
5. 5. Способ поп. 4, отличающийся тем, что кормовую массу после ферментации обезвоживают на проь<ышленных аппаратах-пресспатах, используемых в производстве древесноволокнистых плит для формирования полотна, а отделенную жидкую фазу возвращают для разбавления термостатированной массы.
6. 6. Способ поп. 5, отличающий с я тем, что перед обезвоживанием кормовой массы на пресспатах в нее вводят питательные органические или минеральные добавки.